本發(fā)明涉及淺井稠油油藏生產(chǎn)開發(fā)領(lǐng)域，具體地涉及一種井下單作用式葉片泵。

背景技術(shù)：

1、目前，對于常規(guī)油藏開發(fā)而言，適合油井舉升的常規(guī)人工舉升方法主要包括：有桿泵采油法、潛油電泵采油法、水力活塞泵采油法、水力射流泵采油法和氣舉采油法等。然而,對于稠油井生產(chǎn)開發(fā)而言，尤其是經(jīng)過稠油熱采(例如稠油注蒸汽)之后，以上的常規(guī)舉升方式都會有不同程度的適應(yīng)性問題。

2、針對以上的有關(guān)稠油油藏開發(fā)過程中遇到的問題，現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)開發(fā)出一種地面普遍應(yīng)用的單作用變量式葉片泵。由于其全金屬的結(jié)構(gòu)，并且具有容積式泵普遍具有的高效率的特點，因而成為了井下新型的舉升工藝的良好備選項。該泵在地面集輸管道中、交通運輸、醫(yī)用和機械制造業(yè)應(yīng)用較為普遍。

3、近年來，若干工程技術(shù)人員通過消化吸收地面葉片泵的相關(guān)技術(shù)，再結(jié)合科研攻關(guān)、工具研制、現(xiàn)場試驗等，通過對相關(guān)液體流道進(jìn)行重新設(shè)計后而形成一種適用于井下狹窄空間及高溫高壓條件下的新型井下單作用式葉片泵應(yīng)運而生。

4、但是，隨著該泵在現(xiàn)場應(yīng)用的不斷深化，泵腔內(nèi)由于流道突然變化而導(dǎo)致的壓力脈動問題越來越嚴(yán)重，由此導(dǎo)致泵腔內(nèi)部以及驅(qū)動軸的軸承造成了突變的作用力，從而極易導(dǎo)致泵的受力不平衡以及發(fā)生傳動軸軸承損壞的問題。因此，現(xiàn)有技術(shù)中的葉片泵的流道結(jié)構(gòu)存在嚴(yán)重的不合理性。

5、cn104500390a公開了一種單作用葉片泵，包括葉片和端蓋，其特征在于還包括轉(zhuǎn)子和定子，在端蓋內(nèi)設(shè)置有定子，在定子內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子上設(shè)置有若干葉片槽，在葉片槽內(nèi)設(shè)置有能夠滑動的葉片，在端蓋的兩側(cè)分別設(shè)置有吸油口和壓油口，所述定子和轉(zhuǎn)子不共有同一圓心，所述相鄰兩個葉片之間的距離相等。在轉(zhuǎn)子上設(shè)置有八個葉片。所述葉片沿徑向方向設(shè)置。該裝置不能解決泵腔內(nèi)由于流道突然變化而導(dǎo)致的壓力脈動問題。

6、cn2575332公開了一種泵體內(nèi)壁上的進(jìn)油腔、出油腔結(jié)構(gòu)合理、噪音小的單作用葉片泵。該專利包括泵體(2)、葉片(3)，泵體(2)的內(nèi)壁上具有進(jìn)油腔(8)、出油腔(9)，其結(jié)構(gòu)要點是出油腔(9)的進(jìn)口端設(shè)置有導(dǎo)油槽(10)；以泵體(2)的圓心o為圓心，泵體(2)內(nèi)壁的頂端與垂直軸線e的交點a為起點，按圓周角算起，進(jìn)油腔(8)兩邊的圓周角α、圓周角β分別為40.5度～50.5度、161度～171度，導(dǎo)油槽(10)的起始邊的圓周角γ為230度～240度，出油腔(9)兩邊的圓周角δ、圓周角ε分別為265度～275度、345度～355度。該裝置不能解決泵腔內(nèi)由于流道突然變化而導(dǎo)致的壓力脈動問題。

7、由此可見，現(xiàn)有的文獻(xiàn)中對于如何解決葉片泵內(nèi)由于流量的突變而造成的脈動等問題，并沒有相關(guān)研究報道見諸報端。

8、目前，在本領(lǐng)域希望提供一種井下單作用式葉片泵以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提出一種井下單作用式葉片泵，其能夠通過單排通孔與雙排通孔共用的布局方式，從而使得井下單作用式葉片泵在轉(zhuǎn)動的過程中能夠形成新流道結(jié)構(gòu)，并且新流道結(jié)構(gòu)能夠抵消一部分的流量脈動對井下單作用式葉片泵自身的沖擊。

2、根據(jù)本發(fā)明，提供了一種井下單作用式葉片泵，包括第一驅(qū)動件，

3、調(diào)節(jié)機構(gòu)，其包括套接在所述第一驅(qū)動件外的第二驅(qū)動件、沿徑向延伸設(shè)置在所述第二驅(qū)動件上的滑道，以及設(shè)置在所述滑道內(nèi)的滑片，以及

4、外殼，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在所述外殼內(nèi)，

5、其中，所述第二驅(qū)動件構(gòu)造成能夠在所述第一驅(qū)動件的作用下轉(zhuǎn)動，從而允許所述滑片從所述滑道內(nèi)伸出以與所述外殼的內(nèi)周表面抵接。

6、在一個實施例中，所述井下單作用式葉片泵還包括設(shè)置在所述外殼的上游的第一端蓋、設(shè)置在所述外殼的下游的第二端蓋，以及設(shè)置在所述第一端蓋與所述第二端蓋上并用于引導(dǎo)流體的流動通道。

7、在一個實施例中，所述流動通道的投影與至少一個所述滑道的投影至少部分地重合。

8、在一個實施例中，在所述第一端蓋與所述第二端蓋上均設(shè)置有軸對稱的兩組所述流動通道。

9、在一個實施例中，所述流動通道均包括構(gòu)造成單排通孔形式的第一引流部分和構(gòu)造成雙排通孔形式的第二引流部分。

10、在一個實施例中，所述第二驅(qū)動件構(gòu)造成能夠使所述滑片在完全處于所述滑道內(nèi)的第一位置和伸出所述滑道之外以與所述外殼的內(nèi)周表面抵接的第二位置之間往復(fù)運動。

11、在一個實施例中，所述第二驅(qū)動件是構(gòu)造成中空套筒形式的葉片泵轉(zhuǎn)子，

12、所述內(nèi)周表面具有圓形截面，并且所述圓形截面的中心位置偏離所述葉片泵轉(zhuǎn)子的中心位置。

13、在一個實施例中，沿所述第二驅(qū)動件的周向設(shè)置了若干個間隔開的所述滑道。

14、在一個實施例中，第一驅(qū)動件是葉片泵驅(qū)動軸，在所述滑片遠(yuǎn)離所述葉片泵驅(qū)動軸的一側(cè)形成有用于與所述外殼的內(nèi)周表面密封式連接的弧面。

15、在一個實施例中，沿所述第一驅(qū)動件的周向設(shè)置了若干個間隔布置的花鍵，所述第一驅(qū)動件通過所述花鍵與所述第二驅(qū)動件固定連接。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于：

17、其一、本發(fā)明能夠通過單排通孔與雙排通孔共用的布局方式，從而使得井下單作用式葉片泵在轉(zhuǎn)動的過程中能夠形成新流道結(jié)構(gòu)，并且新流道結(jié)構(gòu)能夠抵消一部分的流量脈動對井下單作用式葉片泵自身的沖擊。

18、其二、本發(fā)明能夠解決因上述的沖擊問題所導(dǎo)致的滑片與滑道和外殼之間的磨損問題，從而延長了井下單作用式葉片泵的使用壽命，進(jìn)而能夠為井下單作用式葉片泵的使用場所提供有效地保障。

19、其三、本發(fā)明主要應(yīng)用于稠油注蒸汽，并且能夠提高含砂油藏的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種井下單作用式葉片泵，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井下單作用式葉片泵，其特征在于，所述井下單作用式葉片泵還包括設(shè)置在所述外殼(3)的上游的第一端蓋(41)、設(shè)置在所述外殼(3)的下游的第二端蓋(42)，以及設(shè)置在所述第一端蓋(41)與所述第二端蓋(42)上并用于引導(dǎo)流體的流動通道(43)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井下單作用式葉片泵，其特征在于，所述流動通道(43)的投影與至少一個所述滑道(22)的投影至少部分地重合。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下單作用式葉片泵，其特征在于，在所述第一端蓋(41)與所述第二端蓋(42)上均設(shè)置有軸對稱的兩組所述流動通道(43)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的井下單作用式葉片泵，其特征在于，所述流動通道(43)均包括構(gòu)造成單排通孔形式的第一引流部分(431)和構(gòu)造成雙排通孔形式的第二引流部分(432)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的井下單作用式葉片泵，其特征在于，所述第二驅(qū)動件(21)構(gòu)造成能夠使所述滑片(23)在完全處于所述滑道(22)內(nèi)的第一位置和伸出所述滑道(22)之外以與所述外殼(3)的內(nèi)周表面(31)抵接的第二位置之間往復(fù)運動。

7.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的井下單作用式葉片泵，其特征在于，所述第二驅(qū)動件(21)是構(gòu)造成中空套筒形式的葉片泵轉(zhuǎn)子，

8.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的井下單作用式葉片泵，其特征在于，沿所述第二驅(qū)動件(21)的周向設(shè)置了若干個間隔開的所述滑道(22)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的井下單作用式葉片泵，其特征在于，第一驅(qū)動件(1)是葉片泵驅(qū)動軸，在所述滑片(23)遠(yuǎn)離所述葉片泵驅(qū)動軸的一側(cè)形成有用于與所述外殼(3)的內(nèi)周表面(31)密封式連接的弧面。

10.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項所述的井下單作用式葉片泵，其特征在于，沿所述第一驅(qū)動件(1)的周向設(shè)置了若干個間隔布置的花鍵(11)，所述第一驅(qū)動件(1)通過所述花鍵(11)與所述第二驅(qū)動件(21)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種井下單作用式葉片泵，包括第一驅(qū)動件，調(diào)節(jié)機構(gòu)，其包括套接在所述第一驅(qū)動件外的第二驅(qū)動件、沿徑向延伸設(shè)置在所述第二驅(qū)動件上的滑道，以及設(shè)置在所述滑道內(nèi)的滑片，以及外殼，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)置在所述外殼內(nèi)，其中，所述第二驅(qū)動件構(gòu)造成能夠在所述第一驅(qū)動件的作用下轉(zhuǎn)動，從而允許所述滑片從所述滑道內(nèi)伸出以與所述外殼的內(nèi)周表面抵接。本發(fā)明主要應(yīng)用于稠油注蒸汽，并且能夠提高含砂油藏的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：湯敬飛,王海波,柯文奇,申強,曾皓,張祖國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/24