本技術(shù)涉及排氣消音領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)階段工業(yè)中粉體材料處理想要達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，在工作中時(shí)需要使用高速高壓的引風(fēng)機(jī)，傳統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)是通過葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生負(fù)壓，進(jìn)而從系統(tǒng)(設(shè)備)抽取空氣的一種設(shè)備，該引風(fēng)機(jī)一般安裝在鍋爐尾端，以用于抽取爐膛內(nèi)的熱煙氣，由于高速高壓的引風(fēng)機(jī)在運(yùn)行的過程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪音，從而嚴(yán)重影響環(huán)境的安靜，妨礙工作人員正常的生產(chǎn)和生活，不利于用戶的身體健康。

2、現(xiàn)有的引風(fēng)機(jī)增設(shè)有消音裝置，該消音裝置設(shè)置于引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處，利用消音裝置吸收引風(fēng)機(jī)運(yùn)行的過程中產(chǎn)生的噪音聲波，以減輕噪音對(duì)用戶工作環(huán)境的影響；但是，現(xiàn)有的消音裝置通常為各部件焊接組裝成一整個(gè)產(chǎn)品后，再運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢迷龠M(jìn)行安裝放置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)欠佳，整個(gè)產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)恼加每臻g大，不利于堆疊放置，運(yùn)輸成本高，不便于后續(xù)的維修保養(yǎng)，不能滿足用戶的使用需求，適用范圍小。

3、因此，需要研究一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，其通過各部件的設(shè)計(jì)，使得殼主體、消音介質(zhì)和安裝頭等部件分別存放并運(yùn)輸，配合殼主體的上板部、下板部、內(nèi)板、外板為拆裝式連接，以便于各部件的堆疊存放，減少了各部件的占用空間和運(yùn)輸成本，適用范圍廣。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

3、一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，包括有殼主體及設(shè)置于殼主體上的安裝頭、消音介質(zhì)；其中：所述殼主體包括有可拆裝式連接的上板部、下板部、內(nèi)板、外板，所述內(nèi)板、外板設(shè)置于上板部、下板部之間并由內(nèi)往外間距式布置，所述上板部、下板部、內(nèi)板和外板之間圍構(gòu)形成有消音腔，所述消音介質(zhì)設(shè)置于消音腔內(nèi)，所述上板部、下板部和內(nèi)板之間圍構(gòu)形成有上下敞口的排風(fēng)通道，所述內(nèi)板上開設(shè)有若干用于將消音腔與排風(fēng)通道連通的開口；所述安裝頭用于將殼主體安裝于排風(fēng)口處，所述安裝頭設(shè)置于任一敞口處。

4、作為一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一阻燃層，所述第一阻燃層與消音介質(zhì)保持有距離，所述第一阻燃層為多孔結(jié)構(gòu)。

5、作為一種優(yōu)選方案，所述外板的內(nèi)壁設(shè)置有第二阻燃層，所述消音介質(zhì)設(shè)置于第二阻燃層的內(nèi)側(cè)。

6、作為一種優(yōu)選方案，所述消音介質(zhì)為消音棉。

7、作為一種優(yōu)選方案，所述消音棉為多孔結(jié)構(gòu)的玻璃纖維消音棉或聚酯纖維消音棉。

8、作為一種優(yōu)選方案，所述安裝頭具有用于與排風(fēng)口連接的第一安裝板，所述第一安裝板的中心具有朝向排風(fēng)通道延伸的第二安裝板，所述第二安裝板自敞口伸入排風(fēng)通道并連接于排風(fēng)通道的內(nèi)壁。

9、作為一種優(yōu)選方案，所述外板的外側(cè)設(shè)置有散熱裝置。

10、作為一種優(yōu)選方案，所述散熱裝置包括有第三安裝板及設(shè)置于第三安裝板上的散熱翅片，所述第三安裝板設(shè)置于外板的外側(cè)，所述散熱裝置設(shè)置有若干并沿外板的周緣間距式布置。

11、作為一種優(yōu)選方案，所述上板部的下端內(nèi)側(cè)、下板部的上端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有用于與內(nèi)板定位連接的第一止擋部，所述內(nèi)板的外端設(shè)置于第一止擋部的內(nèi)端。

12、作為一種優(yōu)選方案，所述上板部的外端、下板部的外端均設(shè)置有用于與外板定位連接的第二止擋部，所述外板的內(nèi)端設(shè)置于第二止擋部的外側(cè)。

13、本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過各部件的設(shè)計(jì)，使得殼主體、消音介質(zhì)和安裝頭等部件分別存放并運(yùn)輸，配合殼主體的上板部、下板部、內(nèi)板、外板為拆裝式連接，以便于各部件的堆疊存放，減少了各部件的占用空間和運(yùn)輸成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，有利于產(chǎn)品后續(xù)的維修保養(yǎng)，滿足用戶的使用需求，可用性佳，適用范圍廣；

14、其次是，第一阻燃層的設(shè)置，以對(duì)消音腔的消音介質(zhì)進(jìn)行良好的阻燃保護(hù)，防止引風(fēng)機(jī)將帶有熱量的空氣進(jìn)入到消音腔內(nèi)并影響到消音介質(zhì)而發(fā)生點(diǎn)燃的問題，保證了產(chǎn)品的使用安全性，同時(shí)，第二阻燃層的設(shè)置，提高了消音腔內(nèi)的防火阻燃效果，保證了消音介質(zhì)的使用安全；

15、以及，散熱裝置的設(shè)置，使得消音介質(zhì)受熱后將熱量經(jīng)過外板傳導(dǎo)至散熱裝置上加快散熱，從而保證了消音介質(zhì)的使用，實(shí)用性強(qiáng)，同時(shí)，第一止擋部的設(shè)置，有利于內(nèi)板在上板部、下板部上的組裝效率，操作簡(jiǎn)單，定位準(zhǔn)確，且，第二止擋部的設(shè)置，提高了外板在上板部、下板部上的組裝效率，從而提高了產(chǎn)品的組裝效率，可用性佳。

16、為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

技術(shù)特征：

1.一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，其特征在于：包括有殼主體及設(shè)置于殼主體上的安裝頭、消音介質(zhì)；其中：所述殼主體包括有可拆裝式連接的上板部、下板部、內(nèi)板、外板，所述內(nèi)板、外板設(shè)置于上板部、下板部之間并由內(nèi)往外間距式布置，所述上板部、下板部、內(nèi)板和外板之間圍構(gòu)形成有消音腔，所述消音介質(zhì)設(shè)置于消音腔內(nèi)，所述上板部、下板部和內(nèi)板之間圍構(gòu)形成有上下敞口的排風(fēng)通道，所述內(nèi)板上開設(shè)有若干用于將消音腔與排風(fēng)通道連通的開口；所述安裝頭用于將殼主體安裝于排風(fēng)口處，所述安裝頭設(shè)置于任一敞口處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，其特征在于：所述內(nèi)板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一阻燃層，所述第一阻燃層與消音介質(zhì)保持有距離，所述第一阻燃層為多孔結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，其特征在于：所述外板的內(nèi)壁設(shè)置有第二阻燃層，所述消音介質(zhì)設(shè)置于第二阻燃層的內(nèi)側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，其特征在于：所述消音介質(zhì)為消音棉。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，其特征在于：所述消音棉為多孔結(jié)構(gòu)的玻璃纖維消音棉或聚酯纖維消音棉。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，其特征在于：所述安裝頭具有用于與排風(fēng)口連接的第一安裝板，所述第一安裝板的中心具有朝向排風(fēng)通道延伸的第二安裝板，所述第二安裝板自敞口伸入排風(fēng)通道并連接于排風(fēng)通道的內(nèi)壁。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，其特征在于：所述外板的外側(cè)設(shè)置有散熱裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，其特征在于：所述散熱裝置包括有第三安裝板及設(shè)置于第三安裝板上的散熱翅片，所述第三安裝板設(shè)置于外板的外側(cè)，所述散熱裝置設(shè)置有若干并沿外板的周緣間距式布置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，其特征在于：所述上板部的下端內(nèi)側(cè)、下板部的上端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有用于與內(nèi)板定位連接的第一止擋部，所述內(nèi)板的外端設(shè)置于第一止擋部的內(nèi)端。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，其特征在于：所述上板部的外端、下板部的外端均設(shè)置有用于與外板定位連接的第二止擋部，所述外板的內(nèi)端設(shè)置于第二止擋部的外側(cè)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開一種易于組裝使用的引風(fēng)機(jī)消音裝置，包括有殼主體、安裝頭、消音介質(zhì)；殼主體包括有可拆裝式連接的上板部、下板部、內(nèi)板、外板，上板部、下板部、內(nèi)板和外板之間圍構(gòu)形成有消音腔，消音介質(zhì)設(shè)于消音腔內(nèi)，上板部、下板部和內(nèi)板之間圍構(gòu)形成有排風(fēng)通道，內(nèi)板上開設(shè)有開口；安裝頭設(shè)于任一敞口處；如此，通過各部件的設(shè)計(jì)，使得殼主體、消音介質(zhì)和安裝頭等部件分別存放并運(yùn)輸，配合殼主體的上板部、下板部、內(nèi)板、外板為拆裝式連接，以便于各部件的堆疊存放，減少了各部件的占用空間和運(yùn)輸成本，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙合理，有利于產(chǎn)品后續(xù)的維修保養(yǎng)，滿足用戶的使用需求，可用性佳，適用范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：蘇明秋
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市慧達(dá)環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231226
技術(shù)公布日：2024/12/19