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      一種離心泵的制作方法

      文檔序號(hào):39451344發(fā)布日期:2024-09-20 23:03閱讀:65來源:國知局
      一種離心泵的制作方法

      本技術(shù)涉及離心泵,尤其涉及一種離心泵。


      背景技術(shù):

      1、離心泵是指靠葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力來輸送液體的泵,葉輪在泵體和泵蓋形成的泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn),吸入并加速排出液體。

      2、傳統(tǒng)的離心泵,密封機(jī)構(gòu)直接設(shè)置在軸體上,這樣離心泵遇到需要運(yùn)輸強(qiáng)腐蝕性或含細(xì)小顆粒介質(zhì)的惡劣情況時(shí),該類介質(zhì)直接接觸軸體,對軸體材料的耐磨性、耐壓性、耐化學(xué)性等性能提出了較高的要求,影響軸體的使用壽命,增加了軸體的制造維護(hù)成本;且密封機(jī)構(gòu)都是精密制造部件,將其安裝在軸體表面較為困難,后期的維護(hù)保養(yǎng)時(shí)拆裝困難。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本實(shí)用新型的目的是提供一種離心泵,降低軸體的成本,延伸使用壽命,并簡化密封機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

      3、一種離心泵,包括軸體、泵蓋和密封機(jī)構(gòu),其中,

      4、所述軸體上套設(shè)有軸套,套設(shè)有所述軸套的所述軸體穿過所述泵蓋;

      5、所述密封機(jī)構(gòu)包括填充所述軸套與所述泵蓋之間的間隙的密封環(huán)、連接所述泵蓋的第一楔形壓環(huán)、和設(shè)置于第一楔形壓環(huán)與所述泵蓋之間的第二楔形壓環(huán);

      6、所述第一楔形壓環(huán)和所述第二楔形壓環(huán)的楔形面相互貼合,所述第一楔形壓環(huán)的楔形面,在所述第二楔形壓環(huán)的楔形面的外側(cè),所述第二楔形壓環(huán)的內(nèi)側(cè)抵住所述密封環(huán)的外側(cè),第二楔形壓環(huán)包括多段圓弧段。

      7、進(jìn)一步地,所述第一楔形壓環(huán)通過調(diào)節(jié)螺栓連接所述泵蓋。

      8、進(jìn)一步地,所述第二楔形壓環(huán)上開設(shè)有通槽,所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所述通槽。

      9、進(jìn)一步地,所述泵蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二延伸部,所述第二延伸部抵住所述密封環(huán)的側(cè)面。

      10、進(jìn)一步地,所述第一楔形壓環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一延伸部,所述第一延伸部抵住所述密封環(huán)的側(cè)面。

      11、進(jìn)一步地,還包括有支架、葉輪和泵體,其中,

      12、所述支架旋轉(zhuǎn)支撐所述軸體;

      13、所述葉輪設(shè)置在所述泵體內(nèi),所述軸體遠(yuǎn)離所述支架的末端連接所述葉輪。

      14、進(jìn)一步地,所述軸套的一末端接近所述葉輪,所述軸套與所述葉輪之間設(shè)置有第一密封條。

      15、進(jìn)一步地,所述葉輪的輪轂與所述泵體之間設(shè)置有第二密封條。

      16、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下:

      17、(1)本實(shí)用新型中的一種離心泵,在軸體上套設(shè)有軸套,密封機(jī)構(gòu)設(shè)置在軸套上,軸套代替軸體承受流體介質(zhì)的侵蝕,和密封機(jī)構(gòu)的磨損,以降低軸體的質(zhì)量要求,延長軸體的使用壽命。另外密封機(jī)構(gòu)內(nèi)的第一楔形壓環(huán)和第二楔形壓環(huán)的楔形面貼合,只需套在第一楔形壓環(huán)相對于泵蓋的距離,即可方便推動(dòng)圓弧段的位置,從而調(diào)整楔形壓環(huán)相對于軸體的距離,進(jìn)而壓緊或者放松軸套上的密封環(huán)。后期密封環(huán)磨損影響密封性能時(shí),只需調(diào)整第一楔形壓環(huán)的位置即可重新貼合密封環(huán)和軸套,保證密封性能,維護(hù)簡單,也大大減少的更換密封環(huán)的次數(shù),減少了拆裝密封機(jī)構(gòu)的次數(shù),從而簡化了密封機(jī)構(gòu)的維護(hù)保養(yǎng)流程。

      18、(2)進(jìn)一步地,所述第一楔形壓環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一延伸部,所述第一延伸部抵住所述密封環(huán)的側(cè)面,泵蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二延伸部,所述第二延伸部抵住所述密封環(huán)的側(cè)面,第一延伸部和第二延伸部相互配合從側(cè)面夾緊密封環(huán),調(diào)整第一楔形壓環(huán)時(shí),可以同時(shí)調(diào)整密封環(huán)的側(cè)面和外側(cè)受到的壓力,保證密封性能。

      19、(3)進(jìn)一步地,軸套與葉輪的輪轂之間設(shè)置有第一密封條,防止軸體受到流體介質(zhì)的侵蝕,延長軸體的使用壽命。



      技術(shù)特征:

      1.一種離心泵,其特征在于:包括軸體、泵蓋和密封機(jī)構(gòu),其中,

      2.如權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征在于:所述第一楔形壓環(huán)通過調(diào)節(jié)螺栓連接所述泵蓋。

      3.如權(quán)利要求2所述的離心泵,其特征在于:所述第二楔形壓環(huán)上開設(shè)有通槽,所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所述通槽。

      4.如權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征在于:所述泵蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二延伸部,所述第二延伸部抵住所述密封環(huán)的側(cè)面。

      5.如權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征在于:所述第一楔形壓環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一延伸部,所述第一延伸部抵住所述密封環(huán)的側(cè)面。

      6.如權(quán)利要求1所述的離心泵,其特征在于:還包括有支架、葉輪和泵體,其中,

      7.如權(quán)利要求6所述的離心泵,其特征在于:所述軸套的一末端接近所述葉輪,所述軸套與所述葉輪之間設(shè)置有第一密封條。

      8.如權(quán)利要求6所述的離心泵,其特征在于:所述葉輪的輪轂與所述泵體之間設(shè)置有第二密封條。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及一種離心泵,包括軸體、泵蓋和密封機(jī)構(gòu),其中,所述軸體上套設(shè)有軸套,套設(shè)有所述軸套的所述軸體穿過所述泵蓋;所述密封機(jī)構(gòu)包括填充所述軸套與所述泵蓋之間的間隙的密封環(huán)、連接所述泵蓋的第一楔形壓環(huán)、和設(shè)置于第一楔形壓環(huán)與所述泵蓋之間的第二楔形壓環(huán);所述第一楔形壓環(huán)和所述第二楔形壓環(huán)的楔形面相互貼合,所述第一楔形壓環(huán)的楔形面,在所述第二楔形壓環(huán)的楔形面的外側(cè),所述第二楔形壓環(huán)的內(nèi)側(cè)抵住所述密封環(huán)的外側(cè),第二楔形壓環(huán)包括多段圓弧段。軸套代替軸體承受流體介質(zhì)的侵蝕,和密封機(jī)構(gòu)的磨損,以延長軸體的使用壽命,調(diào)整第一楔形壓環(huán)的位置即可重新貼合密封環(huán)和軸套,保證密封性能,維護(hù)簡單。

      技術(shù)研發(fā)人員:袁鵬
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:無錫艾比德泵業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20231229
      技術(shù)公布日:2024/9/19
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