本發(fā)明涉及變頻泵，具體為一種磁懸浮變頻泵。

背景技術(shù)：

1、變頻泵是一種通過改變電源頻率來調(diào)節(jié)泵的流量的機(jī)械設(shè)備，其工作原理是利用控制器根據(jù)傳感器檢測到的數(shù)據(jù)計算出所需的流量，然后通過調(diào)整變頻器輸出的頻率來改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)對泵流量的精確控制。這種泵屬于新型的節(jié)能供水設(shè)備，它的主要特點(diǎn)是能夠自動調(diào)節(jié)水氣，以適應(yīng)不同的使用需求。

2、目前現(xiàn)有變頻泵內(nèi)的主軸采用兩點(diǎn)定位機(jī)構(gòu)，具體為，主軸再電機(jī)內(nèi)部采用兩個定位結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，此種方式會導(dǎo)致變頻泵整體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對加工精度的要求較高，且不易安裝使用，易磨損漏水；

3、因同心，導(dǎo)致電機(jī)的平衡度差，造成電機(jī)動力輸出自損大，嚴(yán)重影響電機(jī)的使用壽命。

4、為此，提出一種磁懸浮變頻泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的在于提供一種磁懸浮變頻泵。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種磁懸浮變頻泵，包括：

4、由蝸體、電機(jī)體、變頻器體所構(gòu)成的整體；

5、所述電機(jī)體包括電機(jī)殼，所述電機(jī)殼連接于蝸體的外壁；

6、不銹鋼屏蔽套，所述不銹鋼屏蔽套嵌入式安裝于電機(jī)殼內(nèi)壁；

7、電機(jī)鐵芯，所述電機(jī)鐵芯安裝于不銹鋼屏蔽套內(nèi)壁；

8、電機(jī)線圈，所述電機(jī)線圈安裝于電機(jī)鐵芯的內(nèi)壁；

9、定位槽，所述定位槽開設(shè)于電機(jī)殼的一端內(nèi)壁；

10、磁懸浮主軸，所述磁懸浮主軸安裝于定位槽內(nèi)部；

11、主軸耐磨套，所述主軸耐磨套設(shè)于磁懸浮主軸的外壁；

12、驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿固定于主軸耐磨套的外壁；

13、安裝槽，所述安裝槽開設(shè)于驅(qū)動桿的外壁；

14、永磁體，所述永磁體安裝于安裝槽內(nèi)部；

15、蝸輪，所述蝸輪安裝于驅(qū)動桿的一端，且其位于蝸體內(nèi)部；

16、所述變頻器體包括變頻器外殼，所述變頻器外殼連接于電機(jī)殼一端；

17、操作面板，所述操作面板安裝于變頻器外殼一端；

18、電源接口，所述電源接口安裝于變頻器外殼。

19、優(yōu)選的，所述操作面板、電機(jī)體均與電源接口電性連接；

20、所述操作面板與電機(jī)體電性連接。

21、優(yōu)選的，所述驅(qū)動桿內(nèi)部開設(shè)有空腔，所述空腔貫穿驅(qū)動桿一端，所述主軸耐磨套一端位于空腔內(nèi)部；

22、所述主軸耐磨套一端安裝有位于空腔內(nèi)部的防塵套。

23、優(yōu)選的，所述主軸耐磨套外壁上安裝有限位密封套，所述限位密封套外壁與空腔內(nèi)壁連接。

24、優(yōu)選的，所述主軸耐磨套外壁上安裝有減震墊，所述減震墊外壁與空腔內(nèi)壁連接；

25、所述減震墊設(shè)于主軸耐磨套、限位密封套之間。

26、優(yōu)選的，所述磁懸浮主軸內(nèi)部開設(shè)有冷卻通道，所述冷卻通道貫穿磁懸浮主軸一端；

27、所述防塵套一端開設(shè)有散熱孔。

28、優(yōu)選的，所述電機(jī)殼外壁上設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)，所述檢測機(jī)構(gòu)包括連接在電機(jī)殼外壁上的第一半連接條、第二半連接條；

29、安裝座，所述安裝座分別固定于第一半連接條、第二半連接條外壁；

30、電流檢測器，所述電流檢測器安裝于安裝座頂部；

31、報警器，所述報警器安裝于電流檢測器頂部；

32、檢測導(dǎo)線，所述檢測導(dǎo)線貼合于電機(jī)殼外壁，且其一端與電流檢測器連接；

33、粘貼膠帶，所述粘貼膠帶粘貼于電機(jī)殼外壁，且其將檢測導(dǎo)線所覆蓋；

34、所述電流檢測器與報警器電性連接。

35、優(yōu)選的，所述第一半連接條、第二半連接條一端均固定有連接座；

36、穿孔，所述穿孔開設(shè)于連接座頂部；

37、連接桿，所述連接桿活動穿設(shè)于穿孔內(nèi)部；

38、輔助板，所述輔助板固定于連接桿頂部；

39、固定板，所述固定板固定于連接桿底部，且其與粘貼膠帶抵接；

40、承接板，所述承接板固定于連接桿外壁；

41、壓縮彈簧，所述壓縮彈簧設(shè)于連接桿外部，且其一端與承接板固定，另一端與連接座固定；

42、承接條，所述承接條固定在承接板的外壁；

43、連接孔，所述連接孔開設(shè)于承接條頂部；

44、導(dǎo)電桿，所述導(dǎo)電桿連接于連接孔內(nèi)部；

45、導(dǎo)電部，所述導(dǎo)電部固定于導(dǎo)電桿底部，且其與電機(jī)殼外壁抵接；

46、電阻件，所述電阻件安裝于導(dǎo)電桿頂部；

47、連接線，所述連接線安裝于電阻件頂部；

48、氖管，所述氖管安裝于連接線一端；

49、觸摸部，所述觸摸部安裝于氖管一端；

50、支撐件，所述支撐件固定于觸摸部外壁，且其底部與變頻器外殼連接。

51、優(yōu)選的，所述第一半連接條外壁上固定有第一連接耳，所述第二半連接條外壁上固定有第二連接耳；

52、第一放置孔，所述第一放置孔開設(shè)于第一連接耳頂部；

53、第二放置孔，所述第二放置孔開設(shè)于第二連接耳頂部；

54、螺紋件，所述螺紋件設(shè)于第一放置孔、第二放置孔內(nèi)部；

55、限位板，所述限位板固定于螺紋件一端，且其一端與第二連接耳抵接；

56、限位環(huán)，所述限位環(huán)螺紋連接在螺紋件外壁，且其一端與第一連接耳抵接。

57、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

58、本發(fā)明通過改變對磁懸浮主軸的安裝方式，具體為，通過在電機(jī)殼的一端內(nèi)壁開設(shè)有定位槽，磁懸浮主軸是安裝在定位槽內(nèi)部的，所以相比較現(xiàn)有的，本發(fā)明通過改變對磁懸浮主軸的定位方式、以及減少定位結(jié)構(gòu)的數(shù)量，降低了變頻泵整體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，對加工精度的要求較低，易安裝使用，降低了變頻泵整體的生產(chǎn)制造成本；

59、且磁懸浮主軸外壁上設(shè)有主軸耐磨套，在電機(jī)體通電時，電磁場產(chǎn)生的磁懸浮，減小了磁懸浮主軸與主軸耐磨套之間的摩擦力，提升了電機(jī)體的使用壽命，因沒有同心，平衡性較好，通過改變對磁懸浮主軸的定位方式、以及減少定位結(jié)構(gòu)的數(shù)量，沒有約束磁懸浮主軸、主軸耐磨套的工作，提升了電機(jī)體整體的工作效率；

60、且通過在電機(jī)殼內(nèi)壁上嵌入式安裝有不銹鋼屏蔽套，在不銹鋼屏蔽套的作用下可以大大提升電機(jī)殼整體的密封性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免電機(jī)殼磨損漏水。

技術(shù)特征：

1.一種磁懸浮變頻泵，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁懸浮變頻泵，其特征在于，所述操作面板(303)、電機(jī)體(2)均與電源接口(302)電性連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁懸浮變頻泵，其特征在于，所述驅(qū)動桿(210)內(nèi)部開設(shè)有空腔(214)，所述空腔(214)貫穿驅(qū)動桿(210)一端，所述主軸耐磨套(209)一端位于空腔(214)內(nèi)部；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁懸浮變頻泵，其特征在于，所述主軸耐磨套(209)外壁上安裝有限位密封套(216)，所述限位密封套(216)外壁與空腔(214)內(nèi)壁連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁懸浮變頻泵，其特征在于，所述主軸耐磨套(209)外壁上安裝有減震墊(217)，所述減震墊(217)外壁與空腔(214)內(nèi)壁連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁懸浮變頻泵，其特征在于，所述磁懸浮主軸(206)內(nèi)部開設(shè)有冷卻通道(208)，所述冷卻通道(208)貫穿磁懸浮主軸(206)一端；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁懸浮變頻泵，其特征在于，所述電機(jī)殼(201)外壁上設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)(4)，所述檢測機(jī)構(gòu)(4)包括連接在電機(jī)殼(201)外壁上的第一半連接條(401)、第二半連接條(402)；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種磁懸浮變頻泵，其特征在于，所述第一半連接條(401)、第二半連接條(402)一端均固定有連接座(408)；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磁懸浮變頻泵，其特征在于，所述第一半連接條(401)外壁上固定有第一連接耳(424)，所述第二半連接條(402)外壁上固定有第二連接耳(425)；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及變頻泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磁懸浮變頻泵，包括由蝸體、電機(jī)體、變頻器體所構(gòu)成的整體；所述電機(jī)體包括電機(jī)殼，所述電機(jī)殼連接于蝸體的外壁；不銹鋼屏蔽套，所述不銹鋼屏蔽套嵌入式安裝于電機(jī)殼內(nèi)壁；電機(jī)鐵芯，所述電機(jī)鐵芯安裝于不銹鋼屏蔽套內(nèi)壁；電機(jī)線圈，所述電機(jī)線圈安裝于電機(jī)鐵芯的內(nèi)壁；定位槽，所述定位槽開設(shè)于電機(jī)殼的一端內(nèi)壁，本發(fā)明通過改變對磁懸浮主軸的定位方式、以及減少定位結(jié)構(gòu)的數(shù)量，降低了變頻泵整體的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度，對加工精度的要求較低，易安裝使用，降低了變頻泵整體的生產(chǎn)制造成本。

技術(shù)研發(fā)人員：陳建平
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江臺州星閃智能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/6/26