本發(fā)明涉及風機，尤其涉及一種風葉結構及風機。

背景技術：

1、在畜牧、養(yǎng)殖及通風換氣等領域，風機的穩(wěn)定性與防護等級對設備性能和使用壽命至關重要。然而，現(xiàn)有的風機中，通常是風葉本體與電機通過轉軸進行聯(lián)接，其防護設計主要依賴于風葉端蓋及與端蓋配套的相關結構。這種防護方式導致風機的防護等級通常較低，如ip55、ip56、ip66等。這些等級的防護盡管在一定程度上提供了風機的防塵防水的保護，但在日益復雜的應用環(huán)境中，這些防護等級已逐漸難以滿足實際需求。特別是在潮濕、噴水以及現(xiàn)場消殺、清洗等極端工況下，現(xiàn)有的風機的防護結構的局限性愈發(fā)凸顯。

2、隨著畜牧、養(yǎng)殖等行業(yè)的快速發(fā)展，市場對設備的耐用性、可靠性和環(huán)保性提出了更高要求。具備高防護等級的風機電機能夠在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行，從而減少維修成本和停機時間，提高生產(chǎn)效率。

3、因此，需要對現(xiàn)有風機進行改進，以克服現(xiàn)有技術的缺陷。

技術實現(xiàn)思路

1、為克服相關技術中存在的問題，本發(fā)明的目的之一是提供一種風葉結構，該風葉結構能夠在電機的端蓋外形成防護空間，從而大大提升風葉與電機之間的密封性能、提高電機的防護等級。

2、一種風葉結構，包括風葉本體，所述風葉本體中設置有用于與電機連接的軸心體；

3、所述軸心體的一端設置有防護結構；所述風葉本體安裝在電機上時，所述防護結構的一端與電機的端蓋相接。

4、在實際的應用中，該風葉結構安裝在電機上時，能夠通過防護結構在電機的端蓋與電機軸之間形成防護空間，該防護空間與電機的軸伸端共同作用，對電機起到有效的防護作用，從而提升電機的防護等級。

5、在本發(fā)明較佳的技術方案中，所述防護結構包括防護罩，所述防護罩設置在所述軸心體的一端且與所述軸心體同軸設置；

6、所述防護罩內(nèi)部形成防護空間，所述防護空間的內(nèi)徑大于所述軸心體的外徑。

7、在實際的應用中，防護罩的橫截面成圓形設計。

8、在本發(fā)明較佳的技術方案中，所述防護罩與所述軸心體采用一體成型設計；或，

9、所述防護罩可拆卸設置在所述軸心體上。

10、本申請?zhí)峁┝藘煞N防護罩的較佳的設計方案在第一種方案中，防護罩與軸心體采用一體成型設計。這種設計方式能夠增強整體結構的穩(wěn)固性，減少裝配過程中的不確定性，從而提高產(chǎn)品的可靠性和耐用性。

11、在第二種方案中，防護罩被設計成可拆卸地設置在軸心體上。這種設計方式的優(yōu)勢在于其靈活性和可維護性。當防護罩損壞或需要清潔時，用戶可以輕松地將其從軸心體上拆下，進行更換或清洗，而無需更換整個風葉結構，從而降低了維護成本。

12、在本發(fā)明較佳的技術方案中，所述防護罩的內(nèi)壁與所述軸心體的軸線成夾角α設置，其中5°＜α＜15°。

13、具體地，防護罩的內(nèi)壁采用斜面形式，在使用過程中，若電機的積水沿垂直面進入防護罩的內(nèi)壁，在自身重力的作用下，積水會沿腔室內(nèi)壁圓周往下順流而出。同時，電機運轉，防護罩的內(nèi)壁水滴受離心力，沿軸線脫離圓周運行，斜面增加離心甩出。α的角的設計，要求在材料壁厚及空間允許范圍內(nèi)進可能選取最大角度。這樣使得水滴、水流靠自重及離心力實現(xiàn)甩水，同時加快腔內(nèi)空氣交換。

14、在本發(fā)明較佳的技術方案中，所述防護罩上遠離的所述風葉本體的一端設置有凸沿，所述凸沿從所述防護罩的邊緣向外突出，所述凸沿的一側設置有與電機端蓋相接的抵接面，所述抵接面與電機的端蓋外壁相適配；

15、所述抵接面上設置有多個溝槽，每個所述溝槽的長度方向均沿所述抵接面的內(nèi)徑至外徑方向設置，且多個所述溝槽沿所述抵接面的圓周方向設置在所述抵接面上。

16、凸沿與電機的端蓋外壁相適配，使得防護空間的密封性良好，從而能夠提升該風葉結構的防護能力。

17、在本發(fā)明較佳的技術方案中，所述溝槽的軸線與所述抵接面的邊緣夾角β設置，其中5°＜β＜15°。

18、溝槽在電機運行時，若有在高壓沖洗或大降雨斜射，將會極大程度增強引流效果，從而能夠提升電機的防護性能。

19、在本發(fā)明較佳的技術方案中，所述凸沿與所述防護罩的連接處設置有拐角槽，所述拐角槽沿所述防護罩的周向設置在所述凸沿與所述防護罩的連接處。

20、在電機停止運行時，防護罩外壁的水滴受表面張力的作用，易在拐角形成積水。拐角槽的設計，能夠起到引水的作用，使得防護罩外壁的水滴受自重向下流出。

21、在本發(fā)明較佳的技術方案中，所述防護罩的內(nèi)壁設置有螺旋槽，所述螺旋槽沿所述防護罩的軸線方向設置在所述防護罩的內(nèi)壁上。

22、螺旋槽的旋轉方向與電機的旋轉方向一致。螺旋槽能夠增大電機運行時防護罩內(nèi)壁的離心力，加強水滴、水流甩出速度，起到導流的作用。水道寬度、螺旋角度設計考慮內(nèi)腔進水量和負載轉速。水道寬度需滿足最大進水量出水速，螺旋角度25°～40°，若負載轉速較高，可適當減小角度。

23、本發(fā)明的目的之二是提供一種風機，包括電機以及如上所述的風葉結構，所述電機上設置有電機軸和端蓋，所述風葉結構設置在所述電機軸上；且所述風葉結構設置在所述電機軸上時，所述防護結構與端蓋相接。

24、該風機利用風葉結構上的防護結構對電機的端蓋進行防護，從而能夠有效提高電機的防護能力，延長電機的使用壽命。

25、在本發(fā)明較佳的技術方案中，所述電機軸的一端貫穿所述端蓋與所述軸心體相接，所述電機軸上設置有若干個引流槽，所述引流槽成環(huán)形設置在所述電機軸的外壁，且所述引流槽位于所述端蓋與所述風葉結構之間。

26、引流槽的作用能夠對電機起到進一步的防護作用，提升電機的防護等級。

27、本發(fā)明的有益效果為：

28、本發(fā)明提供的一種風葉結構，該風葉結構包括風葉本體，風葉本體中設置有用于與電機連接的軸心體。軸心體的一端設置有防護結構；風葉本體安裝在電機上時，防護結構的一端與電機的端蓋相接。具體地，防護結構是一個環(huán)形罩，其內(nèi)部有一定的空間，可以與電機的端蓋緊密相接。當風葉本體安裝在電機上時，這個環(huán)形罩就會罩與電機的端蓋外壁相接，從而在電機的端蓋與電機軸之間形成一個封閉的防護空間。在實際運行中，這個防護空間與電機的軸伸端一起，為電機提供了全面的防護，有效地阻止了灰塵、水汽等外部環(huán)境因素對電機內(nèi)部的侵害，提升電機的防護等級。這不僅能延長電機的使用壽命，也能保證電機在惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運行。

29、本申請還提供包括電機以及如上所述的風葉結構的風機，該風機具備優(yōu)良防護能力，使得風機在各種環(huán)境下都能保持出色的工作狀態(tài)。同時，由于風葉結構的防護設計，風機的維護周期大大延長，有助于降低風機的運營成本，提高設備的可靠性。

技術特征：

1.一種風葉結構，包括風葉本體(1)，所述風葉本體(1)中設置有用于與電機連接的軸心體(11)，其特征在于：

2.根據(jù)權利要求1所述的風葉結構，其特征在于：

3.根據(jù)權利要求2所述的風葉結構，其特征在于：

4.根據(jù)權利要求2所述的風葉結構，其特征在于：

5.根據(jù)權利要求2所述的風葉結構，其特征在于：

6.根據(jù)權利要求5所述的風葉結構，其特征在于：

7.根據(jù)權利要求5所述的風葉結構，其特征在于：

8.根據(jù)權利要求2-7任一項所述的風葉結構，其特征在于：

9.一種風機，包括電機以及如權利要求1-8任一項所述的風葉結構，所述電機上設置有電機軸(100)和端蓋(110)，所述風葉結構設置在所述電機軸(100)上；且所述風葉結構設置在所述電機軸(100)上時，所述防護結構(2)與端蓋(110)相接。

10.根據(jù)權利要求9所述的風機，其特征在于：

技術總結
本發(fā)明提供了一種風葉結構及風機，屬于風機技術領域，該風葉結構包括風葉本體，風葉本體中設置有用于與電機連接的軸心體。軸心體的一端設置有防護結構；風葉本體安裝在電機上時，防護結構的一端與電機的端蓋相接。該風葉結構能夠在電機的端蓋外形成防護空間，從而大大提升風葉與電機之間的密封性能、提高電機的防護等級。

技術研發(fā)人員：張雨婷,王周葉,王志強,孫超,謝艷麗,溫海聰
受保護的技術使用者：珠海格力電器股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/11/18