本發(fā)明涉及提升泵，具體為具有鎖水功能的鹵水提升泵沖洗裝置。

背景技術(shù)：

1、我國(guó)各大制鹵化工廠和鹽場(chǎng)普遍使用鹵水泵進(jìn)行鹵水的提升與輸送，由于鹵水是含多種化學(xué)組分的高濃度鹽水，鹵水的流動(dòng)和攪動(dòng)會(huì)使采輸鹵設(shè)備與鹵水接觸部位發(fā)生腐蝕和結(jié)鹽，這種類型的鹵水泵在各場(chǎng)實(shí)際使用中都存在著一定問題，鹵水提升泵在輸送一些高濃度、高密度鹵水時(shí)，泵及進(jìn)管道內(nèi)易產(chǎn)生結(jié)鹽問題，造成水泵出口流量明顯下降，影響水泵的運(yùn)行性能，在使用淡水進(jìn)行沖洗除鹽作業(yè)時(shí)，原鹵水提升泵上設(shè)置的沖洗裝置僅能保證泵本身的除鹽效果，無法兼顧進(jìn)出水管道的除鹽要求，從而影響水泵的正常運(yùn)行。

2、現(xiàn)有的鹵水提升泵在生產(chǎn)時(shí)也考慮到結(jié)鹽后的沖洗問題，當(dāng)鹵水提升泵出現(xiàn)結(jié)鹽問題時(shí)，將鹵水提升泵停機(jī)，泵及進(jìn)出水管道內(nèi)的鹵水全部回流到鹵水池中，再重新啟動(dòng)鹵水提升泵，并同時(shí)打開吸水室上的排氣閥門，用淡水通過設(shè)在泵體上部的沖洗閥門對(duì)泵體內(nèi)部各零部件進(jìn)行沖洗除鹽作業(yè)，淡水通過沖洗閥六入泵內(nèi)，快速充滿泵腔及管道，由于排氣閥門打開，泵處于空載運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)入泵腔內(nèi)的淡水由葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生動(dòng)能，可迅速對(duì)泵體及出口管道進(jìn)行動(dòng)態(tài)洗滌，從而達(dá)到快速除鹽目的。在使用淡水對(duì)鹵水提升泵及管道進(jìn)行除鹽作業(yè)時(shí)，由于葉輪吸口環(huán)與吸水室存在配合間隙，使進(jìn)入泵腔內(nèi)的淡水從此間隙處泄漏到進(jìn)水管道，并通過進(jìn)水管道回流到鹵水池中，葉輪越大，吸口環(huán)處配合間隙的截面積也就越大，因此泄漏量也就越大，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)能使泵腔內(nèi)的淡水具有一定的壓力，壓力越大，吸口環(huán)處的泄漏量也就越大。因此，當(dāng)沖洗淡水加注量大于泄漏量時(shí)，沖洗淡水的水位線就會(huì)沿著出水管道流動(dòng)，直至出水管出口處，從而達(dá)到除鹽目的，當(dāng)沖洗水加注量與吸口環(huán)處泄漏量在某一壓力點(diǎn)達(dá)到平衡時(shí)，沖洗淡水的水位線就會(huì)停留在出水管道中的某一高度不再上漲，無法對(duì)水位線以上的出水管道進(jìn)行沖洗，出水管道除鹽不徹底，當(dāng)沖洗淡水的加注量小于吸口環(huán)處泄漏量時(shí)，僅能對(duì)泵體本身進(jìn)行局部除鹽，除鹽效果極差，因此，在進(jìn)行淡水沖洗除鹽作業(yè)時(shí)，除鹽作業(yè)是否成功，取決于淡水的沖洗水量及吸口環(huán)處的泄漏量，部分鹵水提升泵站鹵水輸送量要求較大，大都采用大流量，大通徑的鹵水提升泵，原鹵水提升泵葉輪吸口環(huán)處的泄漏量較大，無法滿足淡水沖洗除鹽作業(yè)要求，鹵水提升泵房地處鹽漬地區(qū)，淡水資源匱乏，用于輸送淡水的沖洗泵都是低揚(yáng)程，小流量水泵，沖洗泵的流量較小，如何減少甚至杜絕葉輪吸口環(huán)處的泄漏問題，是目前急需解決的技術(shù)難題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了具有鎖水功能的鹵水提升泵沖洗裝置，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、本發(fā)明為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

5、具有鎖水功能的鹵水提升泵沖洗裝置，包括安裝在泵體吸水室上的沖洗組件，所述沖洗組件的沖洗管道貫穿式安置在泵體吸水室的側(cè)壁上，且沖洗管道的一端延伸到吸水室內(nèi)部腔體中、并一體式成型設(shè)置有沖洗彎頭，并在沖洗彎頭的出水端口部位處安置有分散堵頭，并且沖洗管道位于吸水室外部的管體上串聯(lián)有沖洗閥門，并在管道端頭部位處安置有快速接頭。

6、進(jìn)一步地，所述分散堵頭下部一體式成型設(shè)置的插接段固定插接在沖洗彎頭的端頭部位處，插接段與沖洗彎頭相互插接部位處安置有密封圈，且分散堵頭上設(shè)置的出水口與插接段上設(shè)置的進(jìn)水口通過內(nèi)部形成的流道貫通；

7、所述分散堵頭上的出水口均勻分布、并與分散堵頭內(nèi)部設(shè)置的螺旋狀上流道一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，插接段上的進(jìn)水口均勻分布、并與插接段內(nèi)部設(shè)置的螺旋狀下流道一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上流道與下流道相互連通。

8、進(jìn)一步地，所述沖洗管道上安置有密封件，密封件封堵在沖洗管道與泵體吸水室連接部位處的吸水室內(nèi)壁上。

9、進(jìn)一步地，所述沖洗閥門上安置有驅(qū)動(dòng)手柄。

10、進(jìn)一步地，所述快速接頭的管道連接端外壁上設(shè)置有等間距分布的防脫落凸紋。

11、(三)有益效果

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了具有鎖水功能的鹵水提升泵沖洗裝置，具備以下有益效果：

13、本發(fā)明，將沖洗裝置安裝在吸水室中間，與泵體腔室內(nèi)安裝的葉輪及吸水室上的導(dǎo)流環(huán)配合使用，可有效對(duì)鹵水提升泵及管道進(jìn)行快速淡水沖洗除鹽作業(yè)，確保鹵水提升泵的正常運(yùn)行，同時(shí)，可以有效的防止淡水泄漏，不受沖洗淡水輸送泵的揚(yáng)程及流量限制，均可順利進(jìn)行除鹽作業(yè)，無需拆卸泵體及管道，極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及運(yùn)行成本，節(jié)約寶貴的淡水資源，確保鹵水提升泵正常運(yùn)行。

技術(shù)特征：

1.具有鎖水功能的鹵水提升泵沖洗裝置，包括安裝在泵體吸水室(2)上的沖洗組件(1)，其特征在于：所述沖洗組件(1)的沖洗管道(101)貫穿式安置在泵體吸水室(2)的側(cè)壁上，且沖洗管道(101)的一端延伸到吸水室內(nèi)部腔體中、并一體式成型設(shè)置有沖洗彎頭，并在沖洗彎頭的出水端口部位處安置有分散堵頭(105)，并且沖洗管道(101)位于吸水室外部的管體上串聯(lián)有沖洗閥門(102)，并在管道端頭部位處安置有快速接頭(103)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鎖水功能的鹵水提升泵沖洗裝置，其特征在于：所述分散堵頭(105)下部一體式成型設(shè)置的插接段(1052)固定插接在沖洗彎頭的端頭部位處，插接段(1052)與沖洗彎頭相互插接部位處安置有密封圈，且分散堵頭(105)上設(shè)置的出水口(1051)與插接段(1052)上設(shè)置的進(jìn)水口(1053)通過內(nèi)部形成的流道貫通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有鎖水功能的鹵水提升泵沖洗裝置，其特征在于：所述分散堵頭(105)上的出水口(1051)均勻分布、并與分散堵頭(105)內(nèi)部設(shè)置的螺旋狀上流道一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，插接段(1052)上的進(jìn)水口(1053)均勻分布、并與插接段(1052)內(nèi)部設(shè)置的螺旋狀下流道一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，且上流道與下流道相互連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鎖水功能的鹵水提升泵沖洗裝置，其特征在于：所述沖洗管道(101)上安置有密封件(104)，密封件(104)封堵在沖洗管道(101)與泵體吸水室(2)連接部位處的吸水室內(nèi)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鎖水功能的鹵水提升泵沖洗裝置，其特征在于：所述沖洗閥門(102)上安置有驅(qū)動(dòng)手柄。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有鎖水功能的鹵水提升泵沖洗裝置，其特征在于：所述快速接頭(103)的管道連接端外壁上設(shè)置有等間距分布的防脫落凸紋。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于提升泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其為具有鎖水功能的鹵水提升泵沖洗裝置，包括安裝在泵體吸水室上的沖洗組件，沖洗組件的沖洗管道貫穿式安置在泵體吸水室的側(cè)壁上，沖洗管道的一端延伸到吸水室內(nèi)部腔體中、并一體式成型設(shè)置有沖洗彎頭。本發(fā)明，將沖洗裝置安裝在吸水室中間，與泵體腔室內(nèi)安裝的葉輪及吸水室上的導(dǎo)流環(huán)配合使用，可有效對(duì)鹵水提升泵及管道進(jìn)行快速淡水沖洗除鹽作業(yè)，確保鹵水提升泵的正常運(yùn)行，同時(shí)，可以有效的防止淡水泄漏，不受沖洗淡水輸送泵的揚(yáng)程及流量限制，均可順利進(jìn)行除鹽作業(yè)，無需拆卸泵體及管道，極大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度及運(yùn)行成本，節(jié)約寶貴的淡水資源，確保鹵水提升泵正常運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：盧春良,代國(guó)忠,張燦林,張建軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：靖江市亞星泵業(yè)制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10