本發(fā)明涉及羅茨真空泵，具體為一種羅茨真空泵用蒸汽冷凝裝置。

背景技術(shù)：

1、在一些應(yīng)用場景中，羅茨真空泵需要抽吸的氣體會含有蒸汽，為了防止蒸汽在羅茨真空泵內(nèi)冷凝導(dǎo)致的問題，如泵體過熱、損壞以及蒸汽壓力對泵工作效率和狀態(tài)的影響，因此，通過蒸汽冷凝裝置將進(jìn)入羅茨真空泵的蒸汽先進(jìn)行冷凝處理，從而保護(hù)泵體并確保其正常運(yùn)作。

2、冷凝處理后的蒸汽會轉(zhuǎn)化為水，這些水可能會流入羅茨真空泵內(nèi)，回流至冷凝裝置，或在兩者之間的管道內(nèi)堆積，為解決這一問題，目前的技術(shù)中通常會開設(shè)供水流出的通道，以保證水能夠流出，然而，由于水的密度大于氣體，水在通過通道流出時(shí)，氣體會一同通過通道流出，若等到羅茨真空泵停止工作后再進(jìn)行排水，則會面臨羅茨真空泵停止前水已蓄滿的風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而影響蒸汽的冷凝與氣體的輸送。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種羅茨真空泵用蒸汽冷凝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的一種羅茨真空泵用蒸汽冷凝裝置，包括蒸汽冷凝主體，通過管道與羅茨真空泵連通，包括分離筒，設(shè)置于蒸汽冷凝主體與羅茨真空泵之間，分離筒中設(shè)置有橫向設(shè)置的定板，將分離筒分割成上下兩個(gè)獨(dú)立的腔室；定板上設(shè)置有貫穿兩個(gè)腔室的通孔，通孔中設(shè)置有可上下密封滑動的動板，動板的外周壁與通孔的孔壁至少部分重合設(shè)置，用于在冷凝水的重力作用下壓動板、形成出水口。

3、進(jìn)一步地，定板上的通孔的寬度方向延伸至與分離筒的內(nèi)壁相交、形成第一定板和第二定板，動板的前后側(cè)壁與分離筒的內(nèi)壁密封接觸，動板的左右側(cè)壁分別與第一定板和第二定板的寬度方向的側(cè)壁密封接觸。

4、進(jìn)一步地，所述動板的頂部安裝有固定板與l形連接板，所述固定板與l形連接板的內(nèi)頂壁均安裝有第一彈簧，所述l形連接板下方第一彈簧的底端與第一定板的頂部連接，所述固定板下方兩個(gè)第一彈簧的底端與第二定板的頂部連接。

5、進(jìn)一步地，所述分離筒的內(nèi)部呈圓柱形腔室，動板的前后側(cè)壁設(shè)置有伸縮開口，所述動板開設(shè)有兩個(gè)弧形槽，所述弧形槽內(nèi)滑動連接有弧形滑塊，所述弧形滑塊的外壁與分離筒的內(nèi)壁相抵，所述弧形滑塊的外壁與弧形槽的內(nèi)壁之間連接有多個(gè)第二彈簧，所述弧形滑塊通過伸縮開口進(jìn)出弧形槽。

6、進(jìn)一步地，所述第一定板與第二定板的頂部均開設(shè)有插孔，所述l形連接板以及固定板的內(nèi)頂壁均安裝有滑桿，所述滑桿插入插孔的內(nèi)部，所述滑桿位于第一彈簧的內(nèi)部，所述插孔的內(nèi)壁安裝有密封圈，所述密封圈的內(nèi)壁與滑桿的外壁緊貼。

7、進(jìn)一步地，所述管道遠(yuǎn)離蒸汽冷凝主體的一端延伸至分離筒的內(nèi)部，羅茨真空泵與分離筒之間連接有氣體傳輸管，所述氣體傳輸管的一端延伸至分離筒的內(nèi)部，所述分離筒固定插接有液體連接管，液體連接管一端延伸至分離筒的內(nèi)部，另一端與外界聯(lián)通，所述液體連接管位于分離筒內(nèi)部的一端位于第二定板的下方。

8、進(jìn)一步地，所述第二定板為傾斜狀，第二定板靠近管道底端的一側(cè)比靠近動板的一側(cè)高，所述第二定板的頂部開設(shè)有方形槽，所述方形槽與動板的內(nèi)部對應(yīng)。

9、進(jìn)一步地，所述分離筒的內(nèi)壁安裝有傾斜板，所述傾斜板為傾斜狀。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、1、本發(fā)明中，氣體與被冷凝成水的蒸汽沿著管道內(nèi)壁流至分離筒內(nèi)，水流到動板上，氣體則直接進(jìn)入羅茨真空泵內(nèi)，隨著動板上液體的增多，動板會逐漸下移至越過頂板，然后形成出水口，然后動板內(nèi)的水會通過出水口流到分離筒的內(nèi)底壁上，然后排出，避免水堆積并防止氣體泄漏。

12、2、本發(fā)明中，動板向下移動時(shí)其與分離筒貼近兩側(cè)的間隙會變化，間隙變小時(shí)弧形滑塊擠壓第二彈簧，間隙變大時(shí)第二彈簧又將弧形滑塊朝分離筒方向頂，使弧形滑塊一直與分離筒內(nèi)壁相抵，防止氣體從出水口泄漏。

技術(shù)特征：

1.一種羅茨真空泵用蒸汽冷凝裝置，包括蒸汽冷凝主體，通過管道(3)與羅茨真空泵(1)連通，其特征在于，包括，

2.如權(quán)利要求1所述的一種羅茨真空泵用蒸汽冷凝裝置，其特征在于：定板上的通孔的寬度方向延伸至與分離筒(4)的內(nèi)壁相交、形成第一定板(7)和第二定板(9)，動板(5)的前后側(cè)壁與分離筒(4)的內(nèi)壁密封接觸，動板(5)的左右側(cè)壁分別與第一定板(7)和第二定板(9)的寬度方向的側(cè)壁密封接觸。

3.如權(quán)利要求2所述的一種羅茨真空泵用蒸汽冷凝裝置，其特征在于：所述動板(5)的頂部安裝有固定板(11)與l形連接板(8)，所述固定板(11)與l形連接板(8)的內(nèi)頂壁均安裝有第一彈簧(16)，所述l形連接板(8)下方第一彈簧(16)的底端與第一定板(7)的頂部連接，所述固定板(11)下方兩個(gè)第一彈簧(16)的底端與第二定板(9)的頂部連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種羅茨真空泵用蒸汽冷凝裝置，其特征在于：所述分離筒(4)的內(nèi)部呈圓柱形腔室，動板(5)的前后側(cè)壁設(shè)置有伸縮開口，所述動板(5)開設(shè)有兩個(gè)弧形槽(13)，所述弧形槽(13)內(nèi)滑動連接有弧形滑塊(14)，所述弧形滑塊(14)的外壁與分離筒(4)的內(nèi)壁相抵，所述弧形滑塊(14)的外壁與弧形槽(13)的內(nèi)壁之間連接有多個(gè)第二彈簧(20)，所述弧形滑塊(14)通過伸縮開口進(jìn)出弧形槽(13)。

5.如權(quán)利要求4所述的一種羅茨真空泵用蒸汽冷凝裝置，其特征在于：所述第一定板(7)與第二定板(9)的頂部均開設(shè)有插孔(18)，所述l形連接板(8)以及固定板(11)的內(nèi)頂壁均安裝有滑桿(17)，所述滑桿(17)插入插孔(18)的內(nèi)部，所述滑桿(17)位于第一彈簧(16)的內(nèi)部，所述插孔(18)的內(nèi)壁安裝有密封圈(19)，所述密封圈(19)的內(nèi)壁與滑桿(17)的外壁緊貼。

6.如權(quán)利要求5所述的一種羅茨真空泵用蒸汽冷凝裝置，其特征在于：所述管道(3)遠(yuǎn)離蒸汽冷凝主體的一端延伸至分離筒(4)的內(nèi)部，羅茨真空泵(1)與分離筒(4)之間連接有氣體傳輸管(2)，所述氣體傳輸管(2)的一端延伸至分離筒(4)的內(nèi)部，所述分離筒(4)固定插接有液體連接管(12)，液體連接管(12)一端延伸至分離筒(4)的內(nèi)部，另一端與外界聯(lián)通，所述液體連接管(12)位于分離筒(4)內(nèi)部的一端位于第二定板(9)的下方。

7.如權(quán)利要求6所述的一種羅茨真空泵用蒸汽冷凝裝置，其特征在于：所述第二定板(9)為傾斜狀，第二定板(9)靠近管道(3)底端的一側(cè)比靠近動板(5)的一側(cè)高，所述第二定板(9)的頂部開設(shè)有方形槽(10)，所述方形槽(10)與動板(5)的內(nèi)部對應(yīng)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種羅茨真空泵用蒸汽冷凝裝置，其特征在于：所述分離筒(4)的內(nèi)壁安裝有傾斜板(6)，所述傾斜板(6)為傾斜狀。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種羅茨真空泵用蒸汽冷凝裝置，涉及羅茨真空泵技術(shù)領(lǐng)域，包括蒸汽冷凝主體，通過管道與羅茨真空泵連通，包括分離筒，設(shè)置于蒸汽冷凝主體與羅茨真空泵之間，分離筒中設(shè)置有橫向設(shè)置的定板，將分離筒分割成上下兩個(gè)獨(dú)立的腔室；定板上設(shè)置有貫穿兩個(gè)腔室的通孔，通孔中設(shè)置有可上下密封滑動的動板，動板的外周壁與通孔的孔壁至少部分重合設(shè)置；本發(fā)明中，氣體與被冷凝成水的蒸汽沿著管道內(nèi)壁流至分離筒內(nèi)，水流到動板上，氣體則直接進(jìn)入羅茨真空泵內(nèi)，隨著動板上液體的增多，動板會逐漸下移至越過頂板，然后形成出水口，然后動板內(nèi)的水會通過出水口流到分離筒的內(nèi)底壁上，然后排出，避免水堆積并防止氣體泄漏。

技術(shù)研發(fā)人員：徐茹蕓,陳增超,傅亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博景曜真空設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10