本申請(qǐng)涉及通風(fēng)機(jī)械的領(lǐng)域，尤其是涉及一種便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

1、ec風(fēng)機(jī)指采用數(shù)字化無(wú)刷直流外轉(zhuǎn)子電機(jī)的離心式風(fēng)機(jī)或采用了ec電機(jī)的離心風(fēng)機(jī)；其主要結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、葉輪、文丘里筒和支架，電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，文丘里筒位于葉輪背離電機(jī)的一側(cè)且與葉輪同軸，支架用于供各部件安裝。

2、相關(guān)技術(shù)中，葉輪與電機(jī)的輸出軸連接，支架通常采用管鋼和圓鋼進(jìn)行冷加工工藝定型，支架與電極和文丘里筒則通過(guò)焊接或螺栓連接的形式進(jìn)行固定。

3、上述相關(guān)技術(shù)中存在如下缺點(diǎn)：根據(jù)ec風(fēng)機(jī)的工作原理，文丘里筒和葉輪端部邊緣要求要存在一定尺寸的軸向重疊度，重疊度的距離是決定ec風(fēng)機(jī)性能效果的重要因素；而各部件組裝完成后，葉輪和文丘里筒的軸向相對(duì)位置便被固定，對(duì)于因零件加工誤差等客觀因素導(dǎo)致的葉輪和文丘里筒配合偏差的情況，難以進(jìn)行調(diào)節(jié)矯正。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了改善上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)采用如下的技術(shù)方案：

3、一種便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)、葉輪、文丘里筒和支架總成，所述電機(jī)、葉輪和文丘里筒均安裝在支架總成上，所述葉輪和電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述葉輪和文丘里筒同軸，所述支架總成包括座板、安裝架和調(diào)節(jié)板，所述電機(jī)固定安裝在安裝架上，所述安裝架與座板連接，所述文丘里筒安裝在調(diào)節(jié)板上，所述支架總成還包括調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于控制調(diào)節(jié)板相對(duì)座板的移動(dòng)或固定，所述調(diào)節(jié)板相對(duì)座板的移動(dòng)方向與葉輪的軸向平行。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，安裝過(guò)程中，根據(jù)文丘里筒和葉輪端部的具體配合情況，操作調(diào)節(jié)組件對(duì)調(diào)節(jié)板進(jìn)行調(diào)整，從而改變文丘里筒和葉輪的軸向配合精度。

5、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)組件包括圍板和定位螺栓，所述圍板與座板固定連接，所述調(diào)節(jié)板上固定連接有配合翻板，所述配合翻板的板面與圍板的板面貼合，所述圍板上開(kāi)設(shè)有腰形孔，所述腰形孔的長(zhǎng)度方向與文丘里筒的軸向平行，所述定位螺栓穿過(guò)腰形孔和配合翻板并螺紋連接有螺母。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位螺栓可在腰形孔的長(zhǎng)度范圍內(nèi)進(jìn)行位置調(diào)整，由此實(shí)現(xiàn)攜帶著文丘里筒的調(diào)節(jié)板沿腰形孔長(zhǎng)度方向的安裝位置調(diào)整，進(jìn)而在裝配時(shí)對(duì)文丘里筒和葉輪進(jìn)行軸向相對(duì)位置調(diào)節(jié)。

7、優(yōu)選的，所述圍板與座板焊接，所述安裝架包括撐腳，所述撐腳的側(cè)壁與圍板的板面接觸，所述撐腳的一端與座板焊接，所述圍板的邊緣和撐腳的端部均固定連接有定位塊，所述座板上開(kāi)設(shè)有供定位塊插入的定位孔或定位槽。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，定位孔或定位槽為圍板上或撐腳上的定位塊進(jìn)行位置引導(dǎo)，提高圍板以及安裝架相對(duì)座板的安裝精度。

9、優(yōu)選的，所述文丘里筒的邊緣同軸一體成型有安裝延板，所述安裝延板的板面與文丘里筒的軸向垂直，所述安裝延板上開(kāi)設(shè)有安裝孔，所述調(diào)節(jié)板上開(kāi)設(shè)有固定孔，所述安裝孔的孔徑小于固定孔的孔徑，所述調(diào)節(jié)板上穿設(shè)有安裝螺栓，所述安裝螺栓穿過(guò)安裝孔和固定孔并螺紋連接有螺母。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，由于安裝孔和固定孔存在徑向尺寸偏差，裝配過(guò)程中，調(diào)節(jié)板和配合翻板具有沿板面方向進(jìn)行小量位置調(diào)整的條件，從而提高裝配時(shí)文丘里筒和葉輪的同軸度。

11、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板上且于固定孔處可拆卸式設(shè)有定軸組件，所述安裝孔和固定孔均設(shè)置有四個(gè)以上，多個(gè)所述安裝孔和固定孔繞文丘里筒環(huán)形陣列排布，將所述文丘里筒和調(diào)節(jié)板相互安裝的過(guò)程中，所述安裝螺栓和定軸組件擇一設(shè)置在固定孔處，所述安裝螺栓和定軸組件交替布置。

12、優(yōu)選的，所述定軸組件包括定軸塊和撥桿，所述定軸塊位于調(diào)節(jié)板背離安裝延板的一側(cè)且與調(diào)節(jié)板相對(duì)固定，所述撥桿與定軸塊連接且相對(duì)定軸塊擺動(dòng)，所述撥桿穿過(guò)安裝孔。

13、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在使文丘里筒和調(diào)節(jié)板安裝的過(guò)程中，操作者操作撥桿擺動(dòng)以對(duì)安裝延板進(jìn)行推力施加，從而控制安裝延板和文丘里筒橫向移動(dòng)，改變文丘里筒的橫向位置，以此調(diào)節(jié)其與葉輪的同軸度。

14、優(yōu)選的，所述定軸塊上嵌設(shè)有調(diào)節(jié)球，所述撥桿穿過(guò)調(diào)節(jié)球并與調(diào)節(jié)球同軸螺紋連接，所述撥桿的端部同軸固定連接有限位球，所述限位球具有彈性，所述限位球的直徑大于安裝孔的孔徑，所述限位球位于安裝延板背離調(diào)節(jié)板的一側(cè)并與安裝延板抵接。

15、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)球可作為撥桿相對(duì)定軸塊自由擺動(dòng)的球關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)，限位球可使撥桿的端部側(cè)壁始終可有效抵接安裝孔的孔壁以對(duì)安裝延板施加推力。

16、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)板背離安裝延板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有配合槽，所述定軸塊上固定連接有配合凸塊，所述配合凸塊插入配合槽內(nèi)。

17、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，配合槽和配合凸塊相互配合以使定軸塊相對(duì)調(diào)節(jié)板具有較高的位置穩(wěn)定性。

18、優(yōu)選的，所述定軸塊背離調(diào)節(jié)板的一側(cè)設(shè)有推桿環(huán)，所述推桿環(huán)套設(shè)在撥桿外，所述推桿環(huán)與定軸塊磁吸貼合，所述推桿環(huán)的內(nèi)徑大于撥桿的直徑。

19、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，推桿環(huán)與定軸塊相互磁吸貼合時(shí)，二者之間具有較大的摩擦力使推桿環(huán)保持位置穩(wěn)定，撥桿也可受到推桿環(huán)的持續(xù)推力而保持穩(wěn)定的角度姿態(tài)。

20、優(yōu)選的，所述推桿環(huán)上滑動(dòng)設(shè)置有助力楔塊，所述助力楔塊相對(duì)推桿環(huán)的滑動(dòng)方向相對(duì)推桿環(huán)的軸線(xiàn)傾斜，所述助力楔塊朝向定軸塊的一側(cè)嵌設(shè)有助力滾珠，當(dāng)所述助力楔塊靠近推桿環(huán)的軸線(xiàn)移動(dòng)時(shí)，所述助力楔塊也靠近定軸塊移動(dòng)，所述助力滾珠與定軸塊抵接接觸。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)助力楔塊靠近推桿環(huán)的軸線(xiàn)移動(dòng)時(shí)，助力楔塊也具有靠近定軸塊移動(dòng)的趨勢(shì)，此時(shí)助力滾珠與定軸塊抵接接觸，由此可將推桿環(huán)相對(duì)定軸塊推離一定的距離，便于操作者推移推桿環(huán)。

22、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

23、1.通過(guò)調(diào)節(jié)板和調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，安裝過(guò)程中，根據(jù)文丘里筒和葉輪端部的具體配合情況，操作調(diào)節(jié)組件對(duì)調(diào)節(jié)板進(jìn)行調(diào)整，從而改變文丘里筒和葉輪的軸向配合精度；

24、2.通過(guò)安裝孔和固定孔以及安裝螺栓的設(shè)置，由于安裝孔和固定孔的尺寸差距，安裝延板相對(duì)調(diào)節(jié)板具有沿板面平行方向上的可調(diào)節(jié)量，可以此調(diào)整葉輪軸線(xiàn)和文丘里筒的軸線(xiàn)重合度，進(jìn)一步提高二者的配合精度。

25、附圖說(shuō)明

26、圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例一中用于體現(xiàn)便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

27、圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例一中用于體現(xiàn)支架總成的結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。

28、圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例二中用于體現(xiàn)定軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

29、圖4是本申請(qǐng)實(shí)施例二中用于體現(xiàn)定軸組件工作原理的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

技術(shù)特征：

1.一種便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)，包括電機(jī)(1)、葉輪(11)、文丘里筒(12)和支架總成(2)，所述電機(jī)(1)、葉輪(11)和文丘里筒(12)均安裝在支架總成(2)上，所述葉輪(11)和電機(jī)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述葉輪(11)和文丘里筒(12)同軸，其特征在于：所述支架總成(2)包括座板(21)、安裝架(22)和調(diào)節(jié)板(23)，所述電機(jī)(1)固定安裝在安裝架(22)上，所述安裝架(22)與座板(21)連接，所述文丘里筒(12)安裝在調(diào)節(jié)板(23)上，所述支架總成(2)還包括調(diào)節(jié)組件(3)，所述調(diào)節(jié)組件(3)用于控制調(diào)節(jié)板(23)相對(duì)座板(21)的移動(dòng)或固定，所述調(diào)節(jié)板(23)相對(duì)座板(21)的移動(dòng)方向與葉輪(11)的軸向平行。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)組件(3)包括圍板(31)和定位螺栓(32)，所述圍板(31)與座板(21)固定連接，所述調(diào)節(jié)板(23)上固定連接有配合翻板(231)，所述配合翻板(231)的板面與圍板(31)的板面貼合，所述圍板(31)上開(kāi)設(shè)有腰形孔(311)，所述腰形孔(311)的長(zhǎng)度方向與文丘里筒(12)的軸向平行，所述定位螺栓(32)穿過(guò)腰形孔(311)和配合翻板(231)并螺紋連接有螺母。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述圍板(31)與座板(21)焊接，所述安裝架(22)包括撐腳(221)，所述撐腳(221)的側(cè)壁與圍板(31)的板面接觸，所述撐腳(221)的一端與座板(21)焊接，所述圍板(31)的邊緣和撐腳(221)的端部均固定連接有定位塊(24)，所述座板(21)上開(kāi)設(shè)有供定位塊(24)插入的定位孔(25)或定位槽(26)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述文丘里筒(12)的邊緣同軸一體成型有安裝延板(121)，所述安裝延板(121)的板面與文丘里筒(12)的軸向垂直，所述安裝延板(121)上開(kāi)設(shè)有安裝孔(122)，所述調(diào)節(jié)板(23)上開(kāi)設(shè)有固定孔(232)，所述安裝孔(122)的孔徑小于固定孔(232)的孔徑，所述調(diào)節(jié)板(23)上穿設(shè)有安裝螺栓(234)，所述安裝螺栓(234)穿過(guò)安裝孔(122)和固定孔(232)并螺紋連接有螺母。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(23)上且于固定孔(232)處可拆卸式設(shè)有定軸組件(4)，所述安裝孔(122)和固定孔(232)均設(shè)置有四個(gè)以上，多個(gè)所述安裝孔(122)和固定孔(232)繞文丘里筒(12)環(huán)形陣列排布，將所述文丘里筒(12)和調(diào)節(jié)板(23)相互安裝的過(guò)程中，所述安裝螺栓(234)和定軸組件(4)擇一設(shè)置在固定孔(232)處，所述安裝螺栓(234)和定軸組件(4)交替布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述定軸組件(4)包括定軸塊(41)和撥桿(43)，所述定軸塊(41)位于調(diào)節(jié)板(23)背離安裝延板(121)的一側(cè)且與調(diào)節(jié)板(23)相對(duì)固定，所述撥桿(43)與定軸塊(41)連接且相對(duì)定軸塊(41)擺動(dòng)，所述撥桿(43)穿過(guò)安裝孔(122)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述定軸塊(41)上嵌設(shè)有調(diào)節(jié)球(42)，所述撥桿(43)穿過(guò)調(diào)節(jié)球(42)并與調(diào)節(jié)球(42)同軸螺紋連接，所述撥桿(43)的端部同軸固定連接有限位球(431)，所述限位球(431)具有彈性，所述限位球(431)的直徑大于安裝孔(122)的孔徑，所述限位球(431)位于安裝延板(121)背離調(diào)節(jié)板(23)的一側(cè)并與安裝延板(121)抵接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(23)背離安裝延板(121)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有配合槽(233)，所述定軸塊(41)上固定連接有配合凸塊(411)，所述配合凸塊(411)插入配合槽(233)內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述定軸塊(41)背離調(diào)節(jié)板(23)的一側(cè)設(shè)有推桿環(huán)(44)，所述推桿環(huán)(44)套設(shè)在撥桿(43)外，所述推桿環(huán)(44)與定軸塊(41)磁吸貼合，所述推桿環(huán)(44)的內(nèi)徑大于撥桿(43)的直徑。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種便于調(diào)節(jié)配合的ec風(fēng)機(jī)，其特征在于：所述推桿環(huán)(44)上滑動(dòng)設(shè)置有助力楔塊(45)，所述助力楔塊(45)相對(duì)推桿環(huán)(44)的滑動(dòng)方向相對(duì)推桿環(huán)(44)的軸線(xiàn)傾斜，所述助力楔塊(45)朝向定軸塊(41)的一側(cè)嵌設(shè)有助力滾珠(451)，當(dāng)所述助力楔塊(45)靠近推桿環(huán)(44)的軸線(xiàn)移動(dòng)時(shí)，所述助力楔塊(45)也靠近定軸塊(41)移動(dòng)，所述助力滾珠(451)與定軸塊(41)抵接接觸。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種便于調(diào)節(jié)配合的EC風(fēng)機(jī)，屬于通風(fēng)機(jī)械的領(lǐng)域，其包括電機(jī)、葉輪、文丘里筒和支架總成，所述電機(jī)、葉輪和文丘里筒均安裝在支架總成上，所述葉輪和電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述葉輪和文丘里筒同軸，所述支架總成包括座板、安裝架和調(diào)節(jié)板，所述電機(jī)固定安裝在安裝架上，所述安裝架與座板連接，所述文丘里筒安裝在調(diào)節(jié)板上，所述支架總成還包括調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件用于控制調(diào)節(jié)板相對(duì)座板的移動(dòng)或固定，所述調(diào)節(jié)板相對(duì)座板的移動(dòng)方向與葉輪的軸向平行。本申請(qǐng)可利用調(diào)節(jié)組件對(duì)安裝后的文丘里筒根據(jù)葉輪的位置進(jìn)行適應(yīng)性軸向位置調(diào)整，提高文丘里筒和葉輪的軸向配合精度。

技術(shù)研發(fā)人員：楊軍濤,金燁,金守清,張勁戈
受保護(hù)的技術(shù)使用者：英飛同仁風(fēng)機(jī)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/11