本發(fā)明涉及一種高揚程雙吸泵以及該雙吸泵中擴散室的設計方法，具體涉及一種采用將徑向載荷測試模塊與軸向載荷測試模塊分為獨立分開的兩個測試模塊，可靠性高的緊湊型結構高揚程雙吸泵以及該雙吸泵中緊湊式擴散室的設計方法。

背景技術：

1、中開雙吸泵是一種水平軸、雙吸口、單級、雙吸離心泵。葉輪位于泵中心，吸入液體從兩側進入葉輪，通過葉輪于泵體中心出口排出液體，相比其他類型離心泵，雙吸中開泵具有平衡性好，受力均衡適用性強，而且維護方便等優(yōu)點，廣泛應用于建筑、水處理、發(fā)電、冶金、石油化工等。它們通常用于輸送大量的清水、循環(huán)水、冷卻水、原油、煉油等液體。

2、現(xiàn)有的單級雙吸泵都以正中開面為中心進行剖分(圖5)，此時往往會因為進水口徑的設計空間要求引起系統(tǒng)管路排布問題，效率不高達不到節(jié)能標準，泵中心比較高，振動比較大，抗汽蝕性能弱，易產生汽蝕等，與此同時，在使用過程中設計一種低泵腳雙吸泵在滿足流量、揚程要求下，使得結構更緊湊，占地面積更小，設計合理，安裝方便。

3、針對這些問題，需要采用了一種緊湊式擴散室的設計方法，該泵通用性好，安裝成本低，易于維護。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種通過改變中開面形式、特殊的密封結構、軸承采用滑動導軸承等結構緊湊化方式設計，在保證性能優(yōu)化的前提下，結構更加緊湊的緊湊型結構高揚程雙吸泵以及該雙吸泵中緊湊式擴散室的設計方法。

2、本發(fā)明是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種緊湊型結構高揚程雙吸泵，所述緊湊型結構高揚程雙吸泵采用斜中開式剖分結構，所述緊湊型結構高揚程雙吸泵包括：泵體、鍵、密封體、推力軸承、第一水導軸承、泵蓋、鎖緊套、葉輪、第二水導軸承、軸、機封部件。

3、推力軸承、第一水導軸承位于非驅動側，第二水導軸承位于驅動側，非驅動側的密封體位于泵體、軸承端蓋、推力軸承、第一水導軸承之間，驅動側的密封體位于泵體、第二水導軸承之間。

4、軸通過鍵和葉輪相連，鎖緊套位于非驅動側，鎖緊套位置可調節(jié)地套在軸上，通過鎖緊套調節(jié)水力的中心位置，將密封體裝入，再聯(lián)合第一水導軸承、第二水導軸承、推力軸承固定，組成完整中間旋轉架構。

5、在本發(fā)明的具體實施例子中，通過銷釘將軸承與密封體定位，密封體的卡口直接裝到泵體的卡槽上，蓋上泵蓋擰緊斜中開面的螺栓螺母，裝配完成，通過活接頭連接內沖洗配管。

6、在本發(fā)明的具體實施例子中，將葉輪套在軸上，圓周方向鍵定位，通過鎖緊套和軸上臺階鎖緊葉輪，安裝密封體，裝入第一水導軸承和第二水導軸承，第一水導軸承、第二水導軸承和密封體之間緊密配合，安裝銷釘將第一水導軸承和第二水導軸承與密封體進行定位，接著非驅動端裝入推力軸承承受泵帶來的軸向力，通過圓螺母和軸臺階定位推力軸承；安裝葉輪密封環(huán)，將整個轉子部件放在泵體上，葉輪密封環(huán)放入泵體中心部位，調整葉輪中心同殼體的相對位置。

7、在本發(fā)明的具體實施例子中，所述的緊湊型結構高揚程雙吸泵還包括驅動側和非驅動側均安裝的內沖洗配管，內沖洗配管的兩端分別安裝在泵蓋和泵體上。

8、在本發(fā)明的具體實施例子中，將第一o型圈套入密封體，密封體和泵體之間有卡槽定位，放上墊蓋上泵蓋，密封體同泵蓋部分同樣卡槽定位，同時有第一o型圈密封，通過螺尾錐銷對泵蓋和泵體進行定位，安裝中開面的雙頭螺柱、第二墊圈及圓頭螺母；緊定螺栓、第一墊圈、安裝機封部件和軸承端蓋，裝配完成；通過活接頭將沖洗配管連接；方頭螺柱為拆卸用。

9、在本發(fā)明的具體實施例子中，采用斜中開式剖分結構，將水體隔板部分同泵體分離。

10、在本發(fā)明的具體實施例子中，水體隔板在密封體上，對準銷釘安裝密封體后，隔板和泵體形成完整的進水流體形式。

11、一種緊湊型結構高揚程雙吸泵中緊湊式擴散室的設計方法，所述方法優(yōu)化了如下結構：

12、(1)、采用緊湊型擴散室流道設計方法對流道進行優(yōu)化：

13、步驟(101)、對半螺旋型吸入室內流場進行優(yōu)化，在提升進口中心位置的同時，加大流線曲率，減少吸入損失，從而提升泵的抗汽蝕性能；配合雙吸對稱葉輪，達到軸向力最小，在整個運行范圍內高效；

14、步驟(102)、將出水口中心高度同進水口中心高度對齊，便于現(xiàn)場管路布置，

15、步驟(103)、將隔板位于中間部分，在結構上便于兩側密封體的通用；剖分面與中開線的夾角α位于9°～15°的范圍；

16、(2)、采用斜中開式剖分結構；

17、(3)、采用水導軸承結構，取消滾動軸承及軸承體；

18、(4)、密封體中的卡槽密封體結構。

19、本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明提供的緊湊型結構高揚程雙吸泵以及該雙吸泵中緊湊式擴散室的設計方法，本發(fā)明采用斜中開式剖分結構，降低吸入高度，減少汽蝕余量，泵的中心降低，可以減振降噪；進出口法蘭可以達到同心布置，對現(xiàn)場安裝帶來方便。

20、本發(fā)明采用水導軸承承擔軸向力和徑向力，取消兩端軸承體和滾動軸承，取消非驅動端機封，保留驅動端機封，軸承受力減小，提高整體的穩(wěn)定性和軸承壽命，機封減少，成本大幅度下降，整體可靠性提升，使得維護更方便。

21、本發(fā)明適用于電動消防泵、柴油機消防泵、供熱首站、中繼站、一次供水增壓站、海水淡化、水處理等需要高揚程增壓的清水場合應用。

技術特征：

1.一種緊湊型結構高揚程雙吸泵，其特征在于：所述緊湊型結構高揚程雙吸泵采用斜中開式剖分結構，所述緊湊型結構高揚程雙吸泵包括：泵體、鍵、密封體、推力軸承、第一水導軸承、泵蓋、鎖緊套、葉輪、第二水導軸承、軸、機封部件；

2.根據(jù)權利要求1所述的緊湊型結構高揚程雙吸泵，其特征在于：通過銷釘將軸承與密封體定位，密封體的卡口直接裝到泵體的卡槽上，蓋上泵蓋擰緊斜中開面的螺栓螺母，裝配完成，通過活接頭連接內沖洗配管。

3.根據(jù)權利要求1所述的緊湊型結構高揚程雙吸泵，其特征在于：將葉輪套在軸上，圓周方向鍵定位，通過鎖緊套和軸上臺階鎖緊葉輪，安裝密封體，裝入第一水導軸承和第二水導軸承，第一水導軸承、第二水導軸承和密封體之間緊密配合，安裝銷釘將第一水導軸承和第二水導軸承與密封體進行定位，接著非驅動端裝入推力軸承承受泵帶來的軸向力，通過圓螺母和軸臺階定位推力軸承；安裝葉輪密封環(huán)，將整個轉子部件放在泵體上，葉輪密封環(huán)放入泵體中心部位，調整葉輪中心同殼體的相對位置。

4.根據(jù)權利要求1所述的緊湊型結構高揚程雙吸泵，其特征在于：所述的緊湊型結構高揚程雙吸泵還包括驅動側和非驅動側均安裝的內沖洗配管，內沖洗配管的兩端分別安裝在泵蓋和泵體上。

5.根據(jù)權利要求1所述的緊湊型結構高揚程雙吸泵，其特征在于：將第一o型圈套入密封體，密封體和泵體之間有卡槽定位，放上墊蓋上泵蓋，密封體同泵蓋部分同樣卡槽定位，同時有第一o型圈密封，通過螺尾錐銷對泵蓋和泵體進行定位，安裝中開面的雙頭螺柱、第二墊圈及圓頭螺母；緊定螺栓、第一墊圈、安裝機封部件和軸承端蓋，裝配完成；通過活接頭將沖洗配管連接；方頭螺柱為拆卸用。

6.根據(jù)權利要求1所述的緊湊型結構高揚程雙吸泵，其特征在于：采用斜中開式剖分結構，將水體隔板部分同泵體分離。

7.根據(jù)權利要求1所述的緊湊型結構高揚程雙吸泵，其特征在于：水體隔板在密封體上，對準銷釘安裝密封體后，水體隔板和泵體形成完整的進水流體形式。

8.一種權利要求1-7中所述的緊湊型結構高揚程雙吸泵中緊湊式擴散室的設計方法，其特征在于：所述方法優(yōu)化了如下結構：

技術總結
本發(fā)明涉及一種緊湊型結構高揚程雙吸泵以及該雙吸泵中緊湊式擴散室的設計方法，該泵采用斜中開式剖分結構，包括：泵體、密封體、推力軸承、第一、二水導軸承、泵蓋、鎖緊套、葉輪、軸、機封部件等。軸通過鍵和葉輪相連，鎖緊套位于非驅動側，鎖緊套位置可調節(jié)地套在軸上，通過鎖緊套調節(jié)水力的中心位置，將密封體裝入，再聯(lián)合第一水導軸承、第二水導軸承、推力軸承固定，組成完整中間旋轉架構。本發(fā)明采用提高進、出水流道中心，提高泵進口的抗汽蝕性能，同時充分利用進出水口的空間，將殼體做成斜中開型結構；對密封體結構，既充當水力部件，也承接了密封的安裝體功用，滿足兩側零件的可替換性，檢查維修方便；采用水導軸承結構縮小泵型，提高泵使用壽命。

技術研發(fā)人員：蘆洪鐘,施亮,王振宇,高俊娟,武文金
受保護的技術使用者：上海凱泉泵業(yè)（集團）有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19