本申請(qǐng)涉及一種離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

1、在電子技術(shù)飛速發(fā)展的時(shí)代，越來越多的電子產(chǎn)品需要通過散熱風(fēng)扇進(jìn)行散熱，以保證其正常運(yùn)行或延長(zhǎng)其使用壽命。傳統(tǒng)的散熱風(fēng)扇一般包括一定子、一轉(zhuǎn)子及安裝定子和轉(zhuǎn)子的扇框。通常定子包括線圈和pcb組件，轉(zhuǎn)子包括葉輪和磁環(huán)等。

2、現(xiàn)有的散熱風(fēng)扇一般只有一個(gè)出風(fēng)口，不能同時(shí)對(duì)兩個(gè)熱源進(jìn)行散熱，同時(shí)現(xiàn)有散熱風(fēng)機(jī)一個(gè)出風(fēng)口，風(fēng)扇帶動(dòng)的氣流實(shí)際上不能完全被排出，一定程度上存在氣流損失，效率不高，而安裝兩臺(tái)散熱風(fēng)扇，成本較高，而且占用位置較大，使電子設(shè)備內(nèi)部本不富裕的空間進(jìn)一步占用，還要重新設(shè)計(jì)布局。

3、因此，有必要設(shè)計(jì)一種新的散熱風(fēng)扇以解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，能夠形成雙出風(fēng)口，且氣流損失較小，提升了扇輪組件的驅(qū)風(fēng)效能。

2、為實(shí)現(xiàn)所述目的，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：

3、一種離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于，包括：

4、扇框，形成有中空的安裝腔體，該扇框包括底板、由底板四周向上延伸的側(cè)板及覆蓋于側(cè)板上邊緣且與底板間隔相對(duì)的頂板；

5、扇輪組件，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)合于安裝腔體內(nèi)；

6、入風(fēng)口，沿上下方向貫穿形成于頂板上且位于扇輪組件的正上方，入風(fēng)口將安裝腔體沿扇輪組件的軸向方向與外界連通；

7、第一出風(fēng)口，形成于底板和頂板之間的側(cè)板位置，第一出風(fēng)口將安裝腔體沿扇輪組件的徑向方向與外界連通；

8、內(nèi)流道，形成于扇輪組件的外周緣與側(cè)板的內(nèi)壁面之間；

9、舌口部，形成于側(cè)板且位于第一出風(fēng)口的一側(cè)，所述內(nèi)流道沿扇輪組件的徑向方向的寬度由舌口部位置沿扇輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐漸增大；

10、所述內(nèi)流道由舌口部位置沿扇輪組件的轉(zhuǎn)動(dòng)方向依次包括加壓區(qū)、分流區(qū)及泄壓區(qū)；

11、所述扇框還形成有分流道，包括相互連通的直流段和導(dǎo)流段，所述直流段沿扇輪組件的徑向方向延伸且與所述分流區(qū)連通，所述導(dǎo)流段由所述直流段的一端進(jìn)一步向下延伸，所述導(dǎo)流段的下端位置形成有向下開口的第二出風(fēng)口。

12、進(jìn)一步，所述第一出風(fēng)口的邊沿所在直線定義為水平線a0；

13、經(jīng)過扇輪組件的軸心且垂直于水平線a0的直線定義為第一分隔線a1；

14、經(jīng)過扇輪組件的軸心且平行于水平線a0的直線定義為第二分隔線a2；

15、所述內(nèi)流道的分流區(qū)位于第一分隔線a1和第二分隔線a2之間。

16、進(jìn)一步，所述導(dǎo)流段沿扇輪組件的軸向方向延伸，所述第二出風(fēng)口沿扇輪組件的軸向向下開口。

17、進(jìn)一步，所述直流段包括內(nèi)底面、內(nèi)頂面及第一內(nèi)側(cè)面；

18、所述內(nèi)底面與底板的上表面齊平；

19、所述內(nèi)頂面與頂板的下表面齊平。

20、進(jìn)一步，所述第一內(nèi)側(cè)面為垂直于所述底板的上表面的平面狀。

21、進(jìn)一步，所述第一分隔線a1與形成內(nèi)流道的側(cè)板的內(nèi)壁面形成交點(diǎn)b；

22、經(jīng)過所述交點(diǎn)b且平行于所述水平線a0的直線定義為設(shè)定線b0；

23、所述第一內(nèi)側(cè)面垂直于所述底板的上表面；

24、所述第一內(nèi)側(cè)面與所述設(shè)定線b0之間形成夾角β，所述夾角β大于0度且不大于10度。

25、進(jìn)一步，所述交點(diǎn)b落在所述第一內(nèi)側(cè)面上。

26、進(jìn)一步，所述第一內(nèi)側(cè)面為由經(jīng)過所述交點(diǎn)b且垂直于所述底板的上表面的直線為起點(diǎn)邊緣而延伸形成。

27、進(jìn)一步，所述設(shè)定線b0為所述內(nèi)流道的加壓區(qū)在交點(diǎn)b位置的切線。

28、進(jìn)一步，所述直流段還包括有第二內(nèi)側(cè)面，所述第二內(nèi)側(cè)面相對(duì)第一內(nèi)側(cè)面更靠近水平線a0，沿內(nèi)底面的延伸面上，所述第一內(nèi)側(cè)面的延伸長(zhǎng)度大于所述第二內(nèi)側(cè)面的延伸長(zhǎng)度。

29、進(jìn)一步，所述第二內(nèi)側(cè)面與所述水平線a0平行。

30、進(jìn)一步，所述第二內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)流道的內(nèi)壁面之間形成交點(diǎn)部c；

31、所述分流道于所述交點(diǎn)部c位置處的流道寬度l2大于所述內(nèi)流道于所述交點(diǎn)b位置處的流道寬度l1；

32、所述分流道于所述交點(diǎn)部c位置處的流道寬度l2小于所述內(nèi)流道于所述交點(diǎn)部c位置處的流道寬度l3。

33、進(jìn)一步，所述導(dǎo)流段沿扇輪組件的軸向向下延伸形成，所述導(dǎo)流段形成前端內(nèi)側(cè)面、后端內(nèi)側(cè)面、第一配合內(nèi)側(cè)面及第二配合內(nèi)側(cè)面；

34、所述第一配合內(nèi)側(cè)面與所述第一內(nèi)側(cè)面共平面；

35、所述第二配合內(nèi)側(cè)面與所述第二內(nèi)側(cè)面共平面；

36、所述前端內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)頂面垂直且通過弧形面過渡連接，所述弧形面由所述側(cè)板延伸形成；

37、所述后端內(nèi)側(cè)面與所述內(nèi)底面連接。

38、進(jìn)一步，所述前端內(nèi)側(cè)面、后端內(nèi)側(cè)面、第一配合內(nèi)側(cè)面及第二配合內(nèi)側(cè)面的各自所在延伸平面均與所述底板的上表面所在平面垂直。

39、進(jìn)一步，所述側(cè)板延伸形成所述弧形面的部分與后端內(nèi)側(cè)面沿扇輪組件的軸向方向的投影不重疊。

40、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的有益效果是：能夠形成雙出風(fēng)口，且氣流損失較小，提升了扇輪組件的整體驅(qū)風(fēng)效能。

技術(shù)特征：

1.一種離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：所述導(dǎo)流段(42)沿扇輪組件(2)的軸向方向延伸，所述第二出風(fēng)口(103)沿扇輪組件(2)的軸向向下開口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：所述直流段(41)包括內(nèi)底面(401)、內(nèi)頂面(402)及第一內(nèi)側(cè)面(403)；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：所述第一內(nèi)側(cè)面(403)為垂直于所述底板(11)的上表面的平面狀。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：所述交點(diǎn)b落在所述第一內(nèi)側(cè)面(403)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：所述第一內(nèi)側(cè)面(403)為由經(jīng)過所述交點(diǎn)b且垂直于所述底板(11)的上表面的直線為起點(diǎn)邊緣而延伸形成。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：所述設(shè)定線b0為所述內(nèi)流道(3)的加壓區(qū)(31)在交點(diǎn)b位置的切線。

10.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：所述直流段(41)還包括有第二內(nèi)側(cè)面(404)，所述第二內(nèi)側(cè)面(404)相對(duì)第一內(nèi)側(cè)面(403)更靠近水平線a0，沿內(nèi)底面(401)的延伸面上，所述第一內(nèi)側(cè)面(403)的延伸長(zhǎng)度大于所述第二內(nèi)側(cè)面(404)的延伸長(zhǎng)度。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：

12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：

13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，其特征在于：所述側(cè)板(12)延伸形成所述弧形面(420)的部分與后端內(nèi)側(cè)面(422)沿扇輪組件(2)的軸向方向的投影不重疊。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開了一種離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇，包括：扇框，形成有中空的安裝腔體，該扇框包括底板、由底板四周向上延伸的側(cè)板及覆蓋于側(cè)板上邊緣且與底板間隔相對(duì)的頂板；扇輪組件，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)合于安裝腔體內(nèi)；入風(fēng)口，沿上下方向貫穿形成于頂板上；第一出風(fēng)口，形成于底板和頂板之間的側(cè)板位置；內(nèi)流道，形成于扇輪組件的外周緣與側(cè)板的內(nèi)壁面之間；所述扇框還形成有分流道，包括相互連通的直流段和導(dǎo)流段，所述直流段沿扇輪組件的徑向方向延伸且與分流區(qū)連通，所述導(dǎo)流段由直流段的一端進(jìn)一步向下延伸，所述導(dǎo)流段的下端位置形成有向下開口的第二出風(fēng)口。申請(qǐng)離心式雙向出風(fēng)風(fēng)扇能夠形成雙出風(fēng)口，氣流損失較小，提升了扇輪組件的整體驅(qū)風(fēng)效能。

技術(shù)研發(fā)人員：陸智辰,張國(guó)良,林連凱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：太倉(cāng)欣華盈電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19