本發(fā)明涉及壓縮機冷卻系統(tǒng),具體為一種壓縮機冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、壓縮機是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械,是制冷系統(tǒng)的心臟,它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體,通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后,向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體,為制冷循環(huán)提供動力;
2、壓縮機在運行時內(nèi)部會產(chǎn)生大量的熱量,需要對壓縮機進行冷卻散熱,以保證壓縮機正常運行,現(xiàn)有壓縮機的冷卻方式分為風(fēng)冷冷卻方式和水冷冷卻方式,風(fēng)冷的工作原理:由風(fēng)機直接對風(fēng)冷卻器吹風(fēng)來帶走壓縮機運行所產(chǎn)生的熱量,占地面積小,外部配件少,水冷的工作原理:水流過水冷卻器帶走壓縮機運行所產(chǎn)生的熱量,水源可重復(fù)使用。
3、但是,風(fēng)冷冷卻方式受設(shè)備安裝位置的環(huán)境溫度影響,環(huán)境溫度過高時風(fēng)冷冷卻效果會降低,而水冷冷卻在缺少水源的地方無法使用,在環(huán)境溫度及水源不穩(wěn)定的情況下壓縮機不能正常降溫,無法保證安全生產(chǎn);因此,不滿足現(xiàn)有的需求,對此我們提出了一種壓縮機冷卻系統(tǒng)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種壓縮機冷卻系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的風(fēng)冷冷卻方式受設(shè)備安裝位置的環(huán)境溫度影響,環(huán)境溫度過高時風(fēng)冷冷卻效果會降低,而水冷冷卻在缺少水源的地方無法使用,在環(huán)境溫度及水源不穩(wěn)定的情況下壓縮機不能正常降溫,無法保證安全生產(chǎn)等問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種壓縮機冷卻系統(tǒng),包括壓縮機、油氣箱、壓縮機plc控制終端和閥門plc控制終端,所述壓縮機的外側(cè)可拆卸的安裝有冷卻氣管和冷卻水管,所述冷卻氣管和冷卻水管原理壓縮機的端部安裝有四通電磁閥,所述四通電磁閥具有兩個進口和兩個出口,兩個出口分別與冷卻氣管、冷卻水管連接,所述四通電磁閥的其中一個進口連接有冷卻進水管,所述四通電磁閥的另一個進口連接有冷卻進氣管,所述冷卻進水管、冷卻進氣管原理四通電磁閥的端部具有兩個分支并分別安裝有冷區(qū)風(fēng)機和水冷冷卻器,冷卻進水管、冷卻進氣管的兩個分支外側(cè)均安裝有電動閥門和手動閥門,所述冷區(qū)風(fēng)機的外側(cè)安裝有溫度傳感器,所述水冷冷卻器的一側(cè)可拆卸的安裝有抽水管,所述抽水管的一端連接有水箱,所述抽水管的中間處安裝有抽水泵,所述水箱的內(nèi)部安裝有水位傳感器。
3、優(yōu)選的,所述壓縮機和油氣箱的之間連接有油氣連接管,所述油氣連接管的中間處固定有油氣安全閥。
4、優(yōu)選的,所述油氣安全閥、四通電磁閥、電動閥門和手動閥門的外側(cè)均可拆卸的安裝有壓力表。
5、優(yōu)選的,所述壓力表、抽水管、溫度傳感器與壓縮機plc控制終端之間電性連接,所述壓縮機plc控制終端與閥門plc控制終端單向信號傳輸。
6、優(yōu)選的,所述四通電磁閥、電動閥門與閥門plc控制終端之間電性連接。
7、優(yōu)選的,所述冷卻進水管的內(nèi)部活動安裝有多個旋轉(zhuǎn)環(huán),多個所述旋轉(zhuǎn)條的內(nèi)側(cè)固定有旋轉(zhuǎn)環(huán),所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉輪。
8、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)葉輪的軸線與旋轉(zhuǎn)環(huán)的軸線重合,所述旋轉(zhuǎn)葉輪葉片與旋轉(zhuǎn)環(huán)之間固定有多個連接桿。
9、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)條為螺旋狀并圍繞旋轉(zhuǎn)環(huán)的軸線呈圓形陣列分布,所述旋轉(zhuǎn)條為碎料材質(zhì)。
10、優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)條的外表面固定有兩個清潔刮條,所述清潔刮條與旋轉(zhuǎn)條同步螺旋。
11、優(yōu)選的,所述清潔刮條的外邊緣向旋轉(zhuǎn)條的側(cè)邊呈弧形彎曲,所述清潔刮條具有彈性并貼合冷卻進水管的內(nèi)壁。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
13、1、本發(fā)明利用水冷冷卻和風(fēng)冷冷卻兩種方式混合對壓縮機進行冷卻降溫,在水源充足時利用水冷對壓縮機冷卻降溫,在水源不足而空氣溫度較低時,利用風(fēng)冷對壓縮機進行冷卻降溫,保證壓縮在環(huán)境溫度或水源不穩(wěn)定的情況下均可以正常進行冷卻,保證壓縮機正常運行;
14、2、本發(fā)明通過水進入冷卻進水管中帶動旋轉(zhuǎn)葉輪轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)葉輪通過連接桿帶動旋轉(zhuǎn)環(huán)和旋轉(zhuǎn)條做圓周運動,使得旋轉(zhuǎn)中的旋轉(zhuǎn)條帶動清潔刮條同時旋轉(zhuǎn),利用旋轉(zhuǎn)中的清潔刮條對附著在冷卻進水管內(nèi)壁上的水垢進行清除,避免水垢長時間附著在冷卻進水管內(nèi)壁上造成冷卻進水管內(nèi)壁腐蝕,延長冷卻進水管的使用壽命。
1.一種壓縮機冷卻系統(tǒng),包括壓縮機(1)、油氣箱(2)、壓縮機plc控制終端和閥門plc控制終端,其特征在于:所述壓縮機(1)的外側(cè)可拆卸的安裝有冷卻氣管(3)和冷卻水管(4),所述冷卻氣管(3)和冷卻水管(4)原理壓縮機(1)的端部安裝有四通電磁閥(8),所述四通電磁閥(8)具有兩個進口和兩個出口,兩個出口分別與冷卻氣管(3)、冷卻水管(4)連接,所述四通電磁閥(8)的其中一個進口連接有冷卻進水管(9),所述四通電磁閥(8)的另一個進口連接有冷卻進氣管(10),所述冷卻進水管(9)、冷卻進氣管(10)原理四通電磁閥(8)的端部具有兩個分支并分別安裝有冷區(qū)風(fēng)機(13)和水冷冷卻器(15),冷卻進水管(9)、冷卻進氣管(10)的兩個分支外側(cè)均安裝有電動閥門(11)和手動閥門(17),所述冷區(qū)風(fēng)機(13)的外側(cè)安裝有溫度傳感器(18),所述水冷冷卻器(15)的一側(cè)可拆卸的安裝有抽水管(14),所述抽水管(14)的一端連接有水箱(12),所述抽水管(14)的中間處安裝有抽水泵(16),所述水箱(12)的內(nèi)部安裝有水位傳感器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述壓縮機(1)和油氣箱(2)的之間連接有油氣連接管(5),所述油氣連接管(5)的中間處固定有油氣安全閥(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓縮機冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述油氣安全閥(6)、四通電磁閥(8)、電動閥門(11)和手動閥門(17)的外側(cè)均可拆卸的安裝有壓力表(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓縮機冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述壓力表(7)、抽水管(14)、溫度傳感器(18)與壓縮機plc控制終端之間電性連接,所述壓縮機plc控制終端與閥門plc控制終端單向信號傳輸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種壓縮機冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述四通電磁閥(8)、電動閥門(11)與閥門plc控制終端之間電性連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓縮機冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述冷卻進水管(9)的內(nèi)部活動安裝有多個旋轉(zhuǎn)環(huán)(20),多個所述旋轉(zhuǎn)條(19)的內(nèi)側(cè)固定有旋轉(zhuǎn)環(huán)(20),所述旋轉(zhuǎn)環(huán)(20)的內(nèi)側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)葉輪(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種壓縮機冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)葉輪(21)的軸線與旋轉(zhuǎn)環(huán)(20)的軸線重合,所述旋轉(zhuǎn)葉輪(21)葉片與旋轉(zhuǎn)環(huán)(20)之間固定有多個連接桿(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種壓縮機冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)條(19)為螺旋狀并圍繞旋轉(zhuǎn)環(huán)(20)的軸線呈圓形陣列分布,所述旋轉(zhuǎn)條(19)為碎料材質(zhì)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種壓縮機冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)條(19)的外表面固定有兩個清潔刮條(23),所述清潔刮條(23)與旋轉(zhuǎn)條(19)同步螺旋。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種壓縮機冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述清潔刮條(23)的外邊緣向旋轉(zhuǎn)條(19)的側(cè)邊呈弧形彎曲,所述清潔刮條(23)具有彈性并貼合冷卻進水管(9)的內(nèi)壁。