本發(fā)明屬于空壓機(jī)，具體涉及一種便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)。

背景技術(shù)：

1、雙螺桿空氣壓縮機(jī)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)部、壓縮主機(jī)部?jī)刹糠纸M成，電機(jī)驅(qū)動(dòng)部包括裝配在機(jī)殼中的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，壓縮主機(jī)部包括裝配在機(jī)殼中的一對(duì)互相嚙合、相反旋向的螺旋形齒的陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子。電機(jī)驅(qū)動(dòng)部的電機(jī)轉(zhuǎn)子與壓縮部的陽(yáng)轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接，工作時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)部帶動(dòng)壓縮主機(jī)部的陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，由陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子對(duì)進(jìn)入機(jī)殼的氣體壓縮后排出。

2、而為了減小雙螺桿空壓機(jī)的體積，通常將電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸設(shè)置為一體結(jié)構(gòu)，這種設(shè)計(jì)使得電機(jī)驅(qū)動(dòng)部和壓縮主機(jī)部之間不可拆卸，導(dǎo)致空壓機(jī)維修困難。

3、另外，為保證雙螺桿空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行質(zhì)量，避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行出現(xiàn)超高溫情況致使驅(qū)動(dòng)部中磁鋼、絕緣紙等配件失效，現(xiàn)有技術(shù)中通常為雙螺桿空氣壓縮機(jī)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)部配備風(fēng)冷、油冷等冷卻系統(tǒng)。

4、目前用于雙螺桿空氣壓縮機(jī)的風(fēng)冷系統(tǒng)一般包括設(shè)置在電機(jī)驅(qū)動(dòng)部一側(cè)由電機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，以及開設(shè)在機(jī)殼上的散熱孔。由于機(jī)殼上開設(shè)了直接與內(nèi)部空間連通的散熱孔，并且為保證通氣量散熱孔不宜過小，使得采用該風(fēng)冷系統(tǒng)的雙螺桿空氣壓縮機(jī)的防護(hù)等級(jí)一般只能符合ip23的規(guī)定。(防護(hù)等級(jí)ip23是指：防止人的手指接觸到電器內(nèi)的零件，防止中等尺寸(直徑大于12.5mm)的外物侵入；防雨或防止與垂直的夾角小于60度的方向所噴灑的水侵入電器而造成損壞。)

5、由此可見，目前采用風(fēng)冷系統(tǒng)的雙螺桿空氣壓縮機(jī)不能有效實(shí)現(xiàn)防塵，當(dāng)設(shè)備被應(yīng)用于鋼鐵煤礦行業(yè)時(shí)，工作環(huán)境中的鐵灰、煤塵可能會(huì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部造成電機(jī)驅(qū)動(dòng)部短路的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決所述現(xiàn)有技術(shù)中的雙螺桿空壓機(jī)，將電機(jī)轉(zhuǎn)子軸與轉(zhuǎn)子軸一體設(shè)計(jì)，存在驅(qū)動(dòng)部和壓縮部之間不可拆卸，導(dǎo)致空壓機(jī)維修困難等問題，本發(fā)明提供了一種便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)。

2、本發(fā)明所要達(dá)到的技術(shù)效果通過以下技術(shù)方面來實(shí)現(xiàn)：

3、第一方面，本發(fā)明提供一種便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)部和壓縮主機(jī)部，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部與所述壓縮主機(jī)部連接以驅(qū)動(dòng)所述壓縮主機(jī)部進(jìn)行氣體壓縮；所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部包括電機(jī)軸，所述壓縮主機(jī)部包括主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子，所述主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子軸，所述電機(jī)軸和所述轉(zhuǎn)子軸的相對(duì)端嵌套連接，且所述電機(jī)軸和所述轉(zhuǎn)子軸的相對(duì)端通過第一連接結(jié)構(gòu)同軸連接為一體，所述電機(jī)軸和所述轉(zhuǎn)子軸的相對(duì)端通過第二連接結(jié)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn)連接。

4、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一連接結(jié)構(gòu)包括第一通孔和可嵌入所述第一通孔中的第一突出部，所述第一通孔設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸的與所述電機(jī)軸的連接端端面并沿所述轉(zhuǎn)子軸的軸線方向延伸，所述第一突出部設(shè)置在所述電機(jī)軸的與所述轉(zhuǎn)子軸的連接端端面并沿所述電機(jī)軸的軸線方向延伸，所述電機(jī)軸和所述轉(zhuǎn)子軸的連接端通過所述第一突出部和所述第一通孔同軸連接。

5、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸的與所述電機(jī)軸的連接端側(cè)壁上的第一鍵槽，以及設(shè)置在電機(jī)軸的與所述轉(zhuǎn)子軸連接端側(cè)壁上的第二鍵槽，所述第一鍵槽和所述第二鍵槽相對(duì)設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子軸和所述電機(jī)軸的連接端通過嵌入所述第一鍵槽和所述第二鍵槽內(nèi)的平鍵同步旋轉(zhuǎn)連接。

6、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，在所述電機(jī)軸的與所述轉(zhuǎn)子軸的相對(duì)端沿所述電機(jī)軸的軸線方向設(shè)有第二通孔，在所述轉(zhuǎn)子軸的與所述電機(jī)軸的相對(duì)端沿所述轉(zhuǎn)子軸的軸線方向設(shè)有可嵌入所述第二通孔中的第二突出部，所述電機(jī)軸和所述轉(zhuǎn)子軸的相對(duì)端通過所述第二通孔和所述第二突出部嵌套連接；所述第一連接結(jié)構(gòu)分設(shè)在所述第二通孔和所述第二突出部的相對(duì)端端面上；所述第二連接結(jié)構(gòu)分設(shè)在所述第二通孔和所述第二突出部的側(cè)壁上。

7、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二通孔的內(nèi)壁與所述第二突出部的外壁之間間隙連接。

8、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一鍵槽沿所述轉(zhuǎn)子軸的軸線方向設(shè)置，所述第二鍵槽沿所述電機(jī)軸的軸線方向設(shè)置；

9、所述電機(jī)軸和所述轉(zhuǎn)子軸的嵌套深度大于三分之一所述轉(zhuǎn)子軸的長(zhǎng)度；

10、所述第一鍵槽和所述第二鍵槽的長(zhǎng)度小于等于所述電機(jī)軸和所述轉(zhuǎn)子軸的嵌套深度。

11、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部還包括電機(jī)殼體、電機(jī)定子和電機(jī)轉(zhuǎn)子，所述電機(jī)定子置于所述電機(jī)殼體的型腔內(nèi)并與所述電機(jī)殼體的內(nèi)壁固定連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子置于所述電機(jī)定子內(nèi)并與所述電機(jī)定子相呼應(yīng)，所述電機(jī)軸固定安裝在所述電機(jī)轉(zhuǎn)子中并與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子同軸。

12、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述壓縮主機(jī)部還包括主機(jī)殼體和從動(dòng)陰轉(zhuǎn)子，所述主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子和所述從動(dòng)陰轉(zhuǎn)子安裝在所述主機(jī)殼體內(nèi)，在所述主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子外壁沿所述主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子的軸向設(shè)有螺旋狀凸齒，在所述從動(dòng)陰轉(zhuǎn)子外壁沿所述從動(dòng)陰轉(zhuǎn)子的軸向設(shè)有螺旋狀凹齒，所述主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子與所述從動(dòng)陰轉(zhuǎn)子通過所述凸齒和凹齒互相嚙合。

13、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，還包括第一散熱組件和第二散熱組件，所述第一散熱組件設(shè)置在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部的遠(yuǎn)離所述壓縮主機(jī)部的一端，并與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部連接，所述第二散熱組件設(shè)置在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部外側(cè)，第二散熱組件與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部固定連接。

14、在一些可選的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一散熱組件包括第一散熱機(jī)殼和第一散熱風(fēng)機(jī)，所述第一散熱風(fēng)機(jī)安裝在所述第一散熱機(jī)殼內(nèi)，所述電機(jī)軸的與所述第一散熱組件的相對(duì)端延伸出所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部，所述電機(jī)軸的與所述第一散熱組件的相對(duì)端延伸至所述第一散熱機(jī)殼內(nèi)，所述第一散熱風(fēng)機(jī)安裝在所述電機(jī)軸上；在所述第一散熱機(jī)殼上開設(shè)有若干第一散熱孔；所述第二散熱組件包括第二散熱機(jī)殼和第二散熱風(fēng)機(jī)，所述第二散熱風(fēng)機(jī)安裝在所述第二散熱機(jī)殼內(nèi)；在所述第二散熱機(jī)殼上開設(shè)有若干第二散熱孔。

15、綜上所述，本發(fā)明至少具有以下有益之處：

16、本發(fā)明提供的一種便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，通過將電機(jī)驅(qū)動(dòng)部和壓縮主機(jī)部獨(dú)立設(shè)計(jì)，且將電機(jī)驅(qū)動(dòng)部的電機(jī)軸與壓縮主機(jī)部的主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子軸嵌套串聯(lián)為一體，使得電機(jī)驅(qū)動(dòng)部和壓縮主機(jī)部之間可拆卸，便于檢修維護(hù)，同時(shí)還減小了雙螺桿空壓機(jī)的體積，另外，通過將電機(jī)驅(qū)動(dòng)部和壓縮主機(jī)部獨(dú)立設(shè)計(jì)，還提高了雙螺桿空壓機(jī)的防護(hù)等級(jí)，使其防護(hù)等級(jí)達(dá)到ip54。

技術(shù)特征：

1.一種便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，其特征在于，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)部(1)和壓縮主機(jī)部(2)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部(1)與所述壓縮主機(jī)部(2)連接以驅(qū)動(dòng)所述壓縮主機(jī)部(2)進(jìn)行氣體壓縮；所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部(1)包括電機(jī)軸(11)，所述壓縮主機(jī)部(2)包括主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子(21)，所述主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子(21)具有轉(zhuǎn)子軸(211)，所述電機(jī)軸(11)和所述轉(zhuǎn)子軸(211)的相對(duì)端嵌套連接，且所述電機(jī)軸(11)和所述轉(zhuǎn)子軸(211)的相對(duì)端通過第一連接結(jié)構(gòu)(10)同軸連接為一體，所述電機(jī)軸(11)和所述轉(zhuǎn)子軸(211)的相對(duì)端通過第二連接結(jié)構(gòu)(20)同步旋轉(zhuǎn)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，其特征在于，所述第一連接結(jié)構(gòu)(10)包括第一通孔(213)和可嵌入所述第一通孔(213)中的第一突出部(112)，所述第一通孔(213)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸(211)的與所述電機(jī)軸(11)的連接端端面并沿所述轉(zhuǎn)子軸(211)的軸線方向延伸，所述第一突出部(112)設(shè)置在所述電機(jī)軸(11)的與所述轉(zhuǎn)子軸(211)的連接端端面并沿所述電機(jī)軸(11)的軸線方向延伸，所述電機(jī)軸(11)和所述轉(zhuǎn)子軸(211)的連接端通過所述第一突出部(112)和所述第一通孔(213)同軸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，其特征在于，所述第二連接結(jié)構(gòu)(20)包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子軸(211)的與所述電機(jī)軸(11)的連接端側(cè)壁上的第一鍵槽(214)，以及設(shè)置在電機(jī)軸(11)的與所述轉(zhuǎn)子軸(211)連接端側(cè)壁上的第二鍵槽(113)，所述第一鍵槽(214)和所述第二鍵槽(113)相對(duì)設(shè)置；所述轉(zhuǎn)子軸(211)和所述電機(jī)軸(11)的連接端通過嵌入所述第一鍵槽(214)和所述第二鍵槽(113)內(nèi)的平鍵(30)同步旋轉(zhuǎn)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，其特征在于，在所述電機(jī)軸(11)的與所述轉(zhuǎn)子軸(211)的相對(duì)端沿所述電機(jī)軸(11)的軸線方向設(shè)有第二通孔(111)，在所述轉(zhuǎn)子軸(211)的與所述電機(jī)軸(11)的相對(duì)端沿所述轉(zhuǎn)子軸(211)的軸線方向設(shè)有可嵌入所述第二通孔(111)中的第二突出部(212)，所述電機(jī)軸(11)和所述轉(zhuǎn)子軸(211)的相對(duì)端通過所述第二通孔(111)和所述第二突出部(212)嵌套連接；所述第一連接結(jié)構(gòu)(10)分設(shè)在所述第二通孔(111)和所述第二突出部(212)的相對(duì)端端面上；所述第二連接結(jié)構(gòu)(20)分設(shè)在所述第二通孔(111)和所述第二突出部(212)的側(cè)壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，其特征在于，所述第二通孔(111)的內(nèi)壁與所述第二突出部(212)的外壁之間間隙連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，其特征在于，所述第一鍵槽(214)沿所述轉(zhuǎn)子軸(211)的軸線方向設(shè)置，所述第二鍵槽(113)沿所述電機(jī)軸(11)的軸線方向設(shè)置；

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，其特征在于，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部(1)還包括電機(jī)殼體(12)、電機(jī)定子(13)和電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)，所述電機(jī)定子(13)置于所述電機(jī)殼體(12)的型腔內(nèi)并與所述電機(jī)殼體(12)的內(nèi)壁固定連接，所述電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)置于所述電機(jī)定子(13)內(nèi)并與所述電機(jī)定子(13)相呼應(yīng)，所述電機(jī)軸(11)固定安裝在所述電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)中并與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子(14)同軸。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，其特征在于，所述壓縮主機(jī)部(2)還包括主機(jī)殼體(22)和從動(dòng)陰轉(zhuǎn)子(23)，所述主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子(21)和所述從動(dòng)陰轉(zhuǎn)子(23)安裝在所述主機(jī)殼體(22)內(nèi)，在所述主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子(21)外壁沿所述主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子(21)的軸向設(shè)有螺旋狀凸齒，在所述從動(dòng)陰轉(zhuǎn)子(23)外壁沿所述從動(dòng)陰轉(zhuǎn)子(23)的軸向設(shè)有螺旋狀凹齒，所述主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子(21)與所述從動(dòng)陰轉(zhuǎn)子(23)通過所述凸齒和凹齒互相嚙合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，其特征在于，還包括第一散熱組件(3)和第二散熱組件(4)，所述第一散熱組件(3)設(shè)置在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部(1)的遠(yuǎn)離所述壓縮主機(jī)部(2)的一端，并與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部(1)連接，所述第二散熱組件(4)設(shè)置在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部(1)外側(cè)，第二散熱組件(4)與所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部(1)固定連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，其特征在于，所述第一散熱組件(3)包括第一散熱機(jī)殼(31)和第一散熱風(fēng)機(jī)(32)，所述第一散熱風(fēng)機(jī)(32)安裝在所述第一散熱機(jī)殼(31)內(nèi)，所述電機(jī)軸(11)的與所述第一散熱組件(3)的相對(duì)端延伸出所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)部(1)，所述電機(jī)軸(11)的與所述第一散熱組件(3)的相對(duì)端延伸至所述第一散熱機(jī)殼(31)內(nèi)，所述第一散熱風(fēng)機(jī)(32)安裝在所述電機(jī)軸(11)上；在所述第一散熱機(jī)殼(31)上開設(shè)有若干第一散熱孔；所述第二散熱組件(4)包括第二散熱機(jī)殼和第二散熱風(fēng)機(jī)，所述第二散熱風(fēng)機(jī)安裝在所述第二散熱機(jī)殼內(nèi)；在所述第二散熱機(jī)殼上開設(shè)有若干第二散熱孔。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及空壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種便于拆卸的雙螺桿空壓機(jī)，包括：電機(jī)驅(qū)動(dòng)部和壓縮主機(jī)部，電機(jī)驅(qū)動(dòng)部與壓縮主機(jī)部連接以驅(qū)動(dòng)壓縮主機(jī)部進(jìn)行氣體壓縮；電機(jī)驅(qū)動(dòng)部包括電機(jī)軸，壓縮主機(jī)部包括主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子，主動(dòng)陽(yáng)轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子軸，電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子軸的相對(duì)端嵌套連接，且電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子軸的相對(duì)端通過第一連接結(jié)構(gòu)同軸連接為一體，電機(jī)軸和轉(zhuǎn)子軸的相對(duì)端通過第二連接結(jié)構(gòu)同步旋轉(zhuǎn)連接。本發(fā)明提供的雙螺桿空壓機(jī)，通過將電機(jī)驅(qū)動(dòng)部和壓縮主機(jī)部獨(dú)立設(shè)計(jì)，且將電機(jī)軸與轉(zhuǎn)子軸嵌套串聯(lián)為一體，使得電機(jī)驅(qū)動(dòng)部和壓縮主機(jī)部之間可拆卸，便于檢修維護(hù)，還減小了雙螺桿空壓機(jī)的體積，提高了雙螺桿空壓機(jī)的防護(hù)等級(jí)。

技術(shù)研發(fā)人員：尹必軍,黃紫宜,郭友利
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東標(biāo)頂技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19