本申請(qǐng)涉及制動(dòng)系統(tǒng)電磁閥，尤其涉及一種電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)及測(cè)試方法。

背景技術(shù)：

1、電磁閥是用于汽車制動(dòng)系統(tǒng)的控制器，在車輛制動(dòng)過(guò)程中，調(diào)節(jié)車輛不同車輪的制動(dòng)壓力，保證車輛的操控穩(wěn)定性，提高車輛的操縱極限性。由于現(xiàn)有電磁閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，需要準(zhǔn)確得到電磁閥在不同壓力以及不同電流下的流量值，為整車控制提供便利。但是現(xiàn)有測(cè)量方式無(wú)法測(cè)試在不同電壓與電流下的電磁閥流量，并且電磁閥在測(cè)量完成后不可拆卸，給電磁閥設(shè)計(jì)帶來(lái)諸多不便。因此需要一種簡(jiǎn)單便捷并且可重復(fù)的測(cè)試方法，用于解決電磁閥流量的相關(guān)測(cè)試。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)及測(cè)試方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法測(cè)量不同壓差與電流下的電磁閥流量的情況，實(shí)現(xiàn)了電磁閥測(cè)試的可重復(fù)性與便利性，達(dá)到高精度、高利用率以及低成本的目的，所述技術(shù)方案如下：

2、本申請(qǐng)第一方面提供一種電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)，包括通過(guò)管路順次連接的動(dòng)力源輸出部、緩沖部、待測(cè)常開(kāi)式電磁閥、流量計(jì)和待測(cè)常閉式電磁閥，在所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥的進(jìn)液口和出液口處、所述待測(cè)常閉式電磁閥的出液口處設(shè)有壓力調(diào)節(jié)部，由所述動(dòng)力源輸出部輸出的制動(dòng)液經(jīng)由所述緩沖部緩沖脈沖、及所述壓力調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)壓力后輸送至所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥和/或所述待測(cè)常閉式電磁閥，通過(guò)所述流量計(jì)測(cè)試所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥和所述待測(cè)常閉式電磁閥在不同壓力下的流量及測(cè)試所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥的增壓速率與電流的一致性。

3、例如，在一個(gè)實(shí)施例提供的所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)中，所述動(dòng)力源輸出部包括制動(dòng)液儲(chǔ)存件、與所述制動(dòng)液儲(chǔ)存件通過(guò)管路連接的柱塞泵和與所述柱塞泵電連接的電機(jī)，通過(guò)所述電機(jī)及所述柱塞泵抽取所述制動(dòng)液儲(chǔ)存件內(nèi)存儲(chǔ)的制動(dòng)液。

4、例如，在一個(gè)實(shí)施例提供的所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)中，在所述制動(dòng)液儲(chǔ)存件與所述柱塞泵之間的連接管路上設(shè)有第一單向閥。

5、例如，在一個(gè)實(shí)施例提供的所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)中，所述緩沖部為蓄能器，以緩沖通過(guò)所述柱塞泵泵出液的脈沖，在所述蓄能器與所述柱塞泵之間的連接管路上設(shè)有第二單向閥。

6、例如，在一個(gè)實(shí)施例提供的所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)中，所述壓力調(diào)節(jié)部包括設(shè)置在所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥進(jìn)液口處的第一直通式溢流閥、設(shè)置在所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥出液口處的第二直通式溢流閥及設(shè)置在所述待測(cè)常閉式電磁閥出液口處的第三直通式溢流閥。

7、例如，在一個(gè)實(shí)施例提供的所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)中，在所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥與所述蓄能器連接管路上設(shè)有第一壓力傳感器，在所述待測(cè)常閉式電磁閥與所述流量計(jì)連接管路上設(shè)有第二壓力傳感器。

8、例如，在一個(gè)實(shí)施例提供的所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)中，還包括標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載，經(jīng)由所述流量計(jì)后的管路分流為兩路，一路與所述標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載連接，另一路與所述待測(cè)常閉式電磁閥連接。

9、本申請(qǐng)第二方面提供一種基于所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)的測(cè)試方法，包括測(cè)試不同待測(cè)常開(kāi)式電磁閥在不同壓力下的流量，包括以下步驟：

10、s1泵入制動(dòng)液：開(kāi)啟所述柱塞泵和電機(jī)，制動(dòng)液通過(guò)所述第一單向閥進(jìn)入所述蓄能器緩沖；

11、s2壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)測(cè)試要求調(diào)節(jié)所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥進(jìn)液口處的第一直通式溢流閥至所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥進(jìn)液口處的壓力滿足要求為止；調(diào)節(jié)所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥出液口處的第二直通式溢流閥至目標(biāo)壓力；

12、s3觀察所述流量計(jì)的讀數(shù)即可測(cè)得所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥在不同目標(biāo)壓力下的流量；

13、s4測(cè)試完成后更換所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥，重復(fù)所述s1-s3測(cè)試不同常開(kāi)式電磁閥在不同目標(biāo)壓力下的流量。

14、例如，在一個(gè)實(shí)施例提供的基于所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)的測(cè)試方法中，包括測(cè)試不同待測(cè)常閉式電磁閥在不同壓力下的流量，包括以下步驟：

15、s1泵入制動(dòng)液：開(kāi)啟所述柱塞泵和電機(jī)，制動(dòng)液通過(guò)所述第一單向閥進(jìn)入所述蓄能器緩沖；

16、s2壓力調(diào)節(jié)：關(guān)閉所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥出液口處的第二直通式溢流閥，通過(guò)所述待測(cè)常閉式電磁閥出液口處的第三直通式溢流閥調(diào)節(jié)壓力；

17、s3將所述待測(cè)常閉式電磁閥通電開(kāi)啟，此時(shí)所述流量計(jì)的讀數(shù)即為所述待測(cè)常閉式電磁閥在所設(shè)目標(biāo)壓力下的流量；

18、s4測(cè)試完成后更換所述待測(cè)常閉式電磁閥，重復(fù)所述s1-s3測(cè)試不同常閉式電磁閥在不同目標(biāo)壓力下的流量。

19、例如，在一個(gè)實(shí)施例提供的基于所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)的測(cè)試方法中，包括測(cè)試所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥的增壓速率與電流的一致性，包括以下步驟：

20、s1提前設(shè)定所述待測(cè)常閉式電磁閥出液口處的第三直通式溢流閥的溢流壓力；

21、s2泵入制動(dòng)液：開(kāi)啟所述柱塞泵和電機(jī)，制動(dòng)液通過(guò)所述第一單向閥進(jìn)入所述蓄能器緩沖；

22、s3通過(guò)所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥進(jìn)液口處的第一直通式溢流閥調(diào)節(jié)動(dòng)力源輸出部提供的制動(dòng)液壓力大?。?/p>

23、s4通電關(guān)閉所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥，隨后打開(kāi)所述待測(cè)常閉式電磁閥，將回路壓力調(diào)節(jié)為目標(biāo)值；

24、s5逐漸降低所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥的電流，此時(shí)記錄壓力數(shù)值與電流值，即可得到所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥的增壓速率與電流的一致性，可重復(fù)性進(jìn)行多次測(cè)試。

25、本申請(qǐng)一些實(shí)施例提供的一種電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)帶來(lái)及測(cè)試方法的有益效果為：本申請(qǐng)通過(guò)柱塞泵解決動(dòng)力源的問(wèn)題，確保在制動(dòng)過(guò)程中有足夠的液量進(jìn)行測(cè)試，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法測(cè)量不同壓差與電流下的電磁閥流量的情況，實(shí)現(xiàn)了電磁閥測(cè)試的可重復(fù)性與便利性，保證電磁閥測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，達(dá)到高精度、高利用率以及低成本的目的。

技術(shù)特征：

1.一種電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)，其特征在于，包括通過(guò)管路順次連接的動(dòng)力源輸出部、緩沖部、待測(cè)常開(kāi)式電磁閥、流量計(jì)和待測(cè)常閉式電磁閥，在所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥的進(jìn)液口和出液口處、所述待測(cè)常閉式電磁閥的出液口處設(shè)有壓力調(diào)節(jié)部，由所述動(dòng)力源輸出部輸出的制動(dòng)液經(jīng)由所述緩沖部緩沖脈沖、及所述壓力調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)壓力后輸送至所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥和/或所述待測(cè)常閉式電磁閥，通過(guò)所述流量計(jì)測(cè)試所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥和所述待測(cè)常閉式電磁閥在不同壓力下的流量及測(cè)試所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥的增壓速率與電流的一致性。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述動(dòng)力源輸出部包括制動(dòng)液儲(chǔ)存件、與所述制動(dòng)液儲(chǔ)存件通過(guò)管路連接的柱塞泵和與所述柱塞泵電連接的電機(jī)，通過(guò)所述電機(jī)及所述柱塞泵抽取所述制動(dòng)液儲(chǔ)存件內(nèi)存儲(chǔ)的制動(dòng)液。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)，其特征在于，在所述制動(dòng)液儲(chǔ)存件與所述柱塞泵之間的連接管路上設(shè)有第一單向閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述緩沖部為蓄能器，以緩沖通過(guò)所述柱塞泵泵出液的脈沖，在所述蓄能器與所述柱塞泵之間的連接管路上設(shè)有第二單向閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力調(diào)節(jié)部包括設(shè)置在所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥進(jìn)液口處的第一直通式溢流閥、設(shè)置在所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥出液口處的第二直通式溢流閥及設(shè)置在所述待測(cè)常閉式電磁閥出液口處的第三直通式溢流閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)，其特征在于，在所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥與所述蓄能器連接管路上設(shè)有第一壓力傳感器，在所述待測(cè)常閉式電磁閥與所述流量計(jì)連接管路上設(shè)有第二壓力傳感器。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)，其特征在于，還包括標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載，經(jīng)由所述流量計(jì)后的管路分流為兩路，一路與所述標(biāo)準(zhǔn)負(fù)載連接，另一路與所述待測(cè)常閉式電磁閥連接。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)的測(cè)試方法，其特征在于，包括測(cè)試不同待測(cè)常開(kāi)式電磁閥在不同壓力下的流量，包括以下步驟：

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測(cè)試方法，其特征在于，包括測(cè)試不同待測(cè)常閉式電磁閥在不同壓力下的流量，包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的測(cè)試方法，其特征在于，包括測(cè)試所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥的增壓速率與電流的一致性，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種電磁閥綜合測(cè)試液壓系統(tǒng)及測(cè)試方法，包括通過(guò)管路順次連接的動(dòng)力源輸出部、緩沖部、待測(cè)常開(kāi)式電磁閥、流量計(jì)和待測(cè)常閉式電磁閥，在所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥的進(jìn)液口和出液口處、所述待測(cè)常閉式電磁閥的出液口處設(shè)有壓力調(diào)節(jié)部，由所述動(dòng)力源輸出部輸出的制動(dòng)液經(jīng)由所述緩沖部緩沖脈沖、及所述壓力調(diào)節(jié)部調(diào)節(jié)壓力后輸送至所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥和/或所述待測(cè)常閉式電磁閥，通過(guò)所述流量計(jì)測(cè)試所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥和所述待測(cè)常閉式電磁閥在不同壓力下的流量及測(cè)試所述待測(cè)常開(kāi)式電磁閥的增壓速率與電流的一致性；本申請(qǐng)實(shí)現(xiàn)了電磁閥測(cè)試的可重復(fù)性與便利性，達(dá)到高精度、高利用率以及低成本的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：陳偉,羅勇,彭冬生,童小明,石蕾,方昌輝,諶新,吳佳祺,羅宇軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢元豐汽車電控系統(tǒng)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/10