本發(fā)明涉及長軸液下泵，具體為一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵。

背景技術：

1、長軸液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強酸、堿、鹽、強氧化劑等多種腐蝕性介質。新型液下泵適用于輸送易燃易爆等多種輕質性介質。傳統(tǒng)液下泵其殼體、出口管及過流部件全部使用耐腐蝕性材料制成，電機部分放置在液面上，泵部分放置在液面下，具有耐腐蝕性強、無堵塞、耐高溫等特點。

2、目前液下泵在使用中時，由驅動電機提供動能，帶動主轉軸進行高速旋轉，且主轉軸的傳動距離較長，在長距離傳動過程中，主轉軸會發(fā)生不同程度上的抖動，在高速旋轉過程中產生的機械振動會直接作用到主轉軸，產生的機械振動會加劇主轉軸的損傷，降低了液下泵的使用壽命，同時由于主轉軸的轉速較大，在使用時需要定期進行潤滑和檢修，一旦潤滑不足極易影響液體輸送效率并且增加主轉軸的損耗。為此，我們提出一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種便于將一部分主轉軸抖動進行分散，同時實現(xiàn)自動潤滑效果的高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，包括安裝板、驅動機構、防抖機構和潤滑機構，所述安裝板上轉動連接有主轉軸，所述安裝板的下方固定連接有多組對接管，相鄰所述對接管之間固定連接有裝置管，位于最下方的一組所述對接管的底部固定連接有固定罩，所述驅動機構安裝于所述安裝板上，用于帶動所述主轉軸進行轉動，并完成液體的抽吸輸送，所述防抖機構包括安裝于所述裝置管內的彈性金屬環(huán)，所述彈性金屬環(huán)的中部向所述主轉軸一側凸出，所述主轉軸上固定連接有轉動塊，所述轉動塊上設有用于對所述主轉軸進行限位的同時降低與所述主轉軸之間摩擦力的連接件，所述彈性金屬環(huán)上設有用于將抖動進行分散的分散件，通過所述連接件對所述主轉軸和所述轉動塊進行限位，同時降低轉動過程中的摩擦力，通過將所述轉動塊位置的橫向抖動傳遞到所述彈性金屬環(huán)上，并分散到所述分散件上進行減震，所述潤滑機構包括固定安裝于所述安裝板上的儲存箱，所述儲存箱內用于儲存潤滑油，所述裝置管內與所述彈性金屬環(huán)之間設有儲液腔，在所述轉動塊轉動時推動所述彈性金屬環(huán)發(fā)生形變，將所述儲液腔內的潤滑油擠壓輸入到所述連接件內進行潤滑，在所述轉動塊停止轉動時，所述彈性金屬環(huán)復位，將潤滑油從所述儲存箱內抽入設定量進入到所述儲液腔內，實現(xiàn)在設備每次運行過程中自動定量潤滑的目的，便于將一部分主轉軸抖動進行分散，同時實現(xiàn)自動潤滑效果。

3、優(yōu)選的，所述分散件包括固定安裝于所述彈性金屬環(huán)上下兩側的滑動環(huán)，所述滑動環(huán)與所述裝置管內壁沿豎直方向滑動連接，所述滑動環(huán)上固定連接有第一彈簧，所述第一彈簧上固定連接有震動環(huán)，所述震動環(huán)上固定連接有與所述裝置管內壁固定連接的第二彈簧，所述轉動塊上設有用于在轉動時將抖動傳遞到所述彈性金屬環(huán)上的傳遞件，便于將抖動進行分散。

4、優(yōu)選的，所述傳遞件包括安裝于所述轉動塊上的滑動塊，所述轉動塊上開設有滑動槽，所述滑動塊與所述滑動槽內壁沿水平方向滑動連接，所述滑動塊的一側固定連接有與所述轉動塊固定連接的拉簧，所述滑動塊內開設有滾動腔，所述滾動腔內滾動連接有第一滾珠，便于在轉動時將抖動傳遞到所述彈性金屬環(huán)上。

5、優(yōu)選的，所述連接件包括固定安裝于所述裝置管上下兩端的螺紋環(huán)，所述螺紋環(huán)內螺紋連接有連接管，所述轉動塊上下兩側均開設有第一滾動槽，所述第一滾動槽內滾動連接有多組第二滾珠，所述連接管的底端開設有能夠與所述第二滾珠外壁滾動連接的第二滾動槽，便于對所述主轉軸進行限位的同時降低與所述主轉軸之間摩擦力。

6、優(yōu)選的，所述潤滑機構還包括固定安裝于所述裝置管內的多組第一管道，所述連接管的側面開設有能夠與所述第一管道相連通的環(huán)形槽，所述連接管內開設有多組用于連通所述環(huán)形槽與所述第二滾動槽的第二管道，所述轉動塊上開設有與所述第一滾動槽相連通的第三管道，所述滑動塊上開設有用于連通所述第三管道與所述滑動槽的連接槽，所述滑動塊上開設有用于連通所述滑動槽和所述滾動腔的第四管道，便于在所述轉動塊轉動時推動所述彈性金屬環(huán)發(fā)生形變，將所述儲液腔內的潤滑油擠壓輸入到所述連接件內進行潤滑，在所述轉動塊停止轉動時，所述彈性金屬環(huán)復位。

7、優(yōu)選的，所述潤滑機構還包括與所述儲存箱連通連接的輸送管，所述輸送管與多組所述儲液腔均連通連接，所述輸送管內設有用于控制潤滑油單向從所述儲存箱輸入所述輸送管內的單向閥，所述第一管道內設有用于控制潤滑油流向的控制件，便于進行潤滑油的輸送。

8、優(yōu)選的，所述控制件包括固定安裝于所述第一管道內的第一固定環(huán)和第二固定環(huán)，所述第一固定環(huán)處于靠近所述儲液腔的一側，所述第二固定環(huán)上固定連接有第三彈簧，所述第三彈簧上固定連接有用于對所述第一固定環(huán)的通孔進行封堵的封堵球，便于控制潤滑油流向。

9、優(yōu)選的，所述驅動機構包括固定安裝于所述儲存箱上的安裝架，所述安裝架上固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與所述主轉軸相連接，所述固定罩內轉動連接有葉輪，所述主轉軸的底端與所述葉輪同軸固定連接，所述固定罩的側面連通連接有與所述安裝板固定連接的輸出管，便于帶動所述主轉軸進行轉動，并完成液體的抽吸輸送。

10、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、本發(fā)明提供的一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，解決了現(xiàn)有高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵使用時主轉軸抖動磨損明顯，影響使用壽命同時需要進行定期檢修潤滑，操作較為繁瑣的問題，便于通過驅動機構帶動所述主轉軸進行轉動，并完成液體的抽吸輸送，通過連接件對主轉軸和轉動塊進行限位，同時降低轉動過程中的摩擦力，通過將轉動塊位置的橫向抖動傳遞到彈性金屬環(huán)上，并分散到分散件上進行減震，在轉動塊轉動時推動彈性金屬環(huán)發(fā)生形變，將儲液腔內的潤滑油擠壓輸入到連接件內進行潤滑，在轉動塊停止轉動時，彈性金屬環(huán)復位，將潤滑油從儲存箱內抽入設定量進入到儲液腔內，實現(xiàn)在設備每次運行過程中自動定量潤滑的目的，該裝置結構簡單，轉動阻力較小的同時能夠實現(xiàn)自動潤滑，降低了維護成本，同時提升了設備運行時的穩(wěn)定性，延長了設備的使用壽命。

技術特征：

1.一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，其特征在于：所述分散件（11）包括固定安裝于所述彈性金屬環(huán)（8）上下兩側的滑動環(huán)（15），所述滑動環(huán)（15）與所述裝置管（4）內壁沿豎直方向滑動連接，所述滑動環(huán)（15）上固定連接有第一彈簧（16），所述第一彈簧（16）上固定連接有震動環(huán)（17），所述震動環(huán)（17）上固定連接有與所述裝置管（4）內壁固定連接的第二彈簧（18），所述轉動塊（9）上設有用于在轉動時將抖動傳遞到所述彈性金屬環(huán)（8）上的傳遞件（19）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，其特征在于：所述傳遞件（19）包括安裝于所述轉動塊（9）上的滑動塊（20），所述轉動塊（9）上開設有滑動槽（21），所述滑動塊（20）與所述滑動槽（21）內壁沿水平方向滑動連接，所述滑動塊（20）的一側固定連接有與所述轉動塊（9）固定連接的拉簧（22），所述滑動塊（20）內開設有滾動腔（23），所述滾動腔（23）內滾動連接有第一滾珠（24）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，其特征在于：所述連接件（10）包括固定安裝于所述裝置管（4）上下兩端的螺紋環(huán)（25），所述螺紋環(huán)（25）內螺紋連接有連接管（26），所述轉動塊（9）上下兩側均開設有第一滾動槽（27），所述第一滾動槽（27）內滾動連接有多組第二滾珠（28），所述連接管（26）的底端開設有能夠與所述第二滾珠（28）外壁滾動連接的第二滾動槽（29）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，其特征在于：所述潤滑機構（12）還包括固定安裝于所述裝置管（4）內的多組第一管道（30），所述連接管（26）的側面開設有能夠與所述第一管道（30）相連通的環(huán)形槽（31），所述連接管（26）內開設有多組用于連通所述環(huán)形槽（31）與所述第二滾動槽（29）的第二管道（32），所述轉動塊（9）上開設有與所述第一滾動槽（27）相連通的第三管道（33），所述滑動塊（20）上開設有用于連通所述第三管道（33）與所述滑動槽（21）的連接槽（34），所述滑動塊（20）上開設有用于連通所述滑動槽（21）和所述滾動腔（23）的第四管道（35）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，其特征在于：所述潤滑機構（12）還包括與所述儲存箱（13）連通連接的輸送管（36），所述輸送管（36）與多組所述儲液腔（14）均連通連接，所述輸送管（36）內設有用于控制潤滑油單向從所述儲存箱（13）輸入所述輸送管（36）內的單向閥（37），所述第一管道（30）內設有用于控制潤滑油流向的控制件（38）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，其特征在于：所述控制件（38）包括固定安裝于所述第一管道（30）內的第一固定環(huán)（39）和第二固定環(huán)（40），所述第一固定環(huán)（39）處于靠近所述儲液腔（14）的一側，所述第二固定環(huán)（40）上固定連接有第三彈簧（41），所述第三彈簧（41）上固定連接有用于對所述第一固定環(huán)（39）的通孔進行封堵的封堵球（42）。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，其特征在于：所述驅動機構（6）包括固定安裝于所述儲存箱（13）上的安裝架（43），所述安裝架（43）上固定連接有驅動電機（44），所述驅動電機（44）的輸出端通過聯(lián)軸器與所述主轉軸（2）相連接，所述固定罩（5）內轉動連接有葉輪（45），所述主轉軸（2）的底端與所述葉輪（45）同軸固定連接，所述固定罩（5）的側面連通連接有與所述安裝板（1）固定連接的輸出管（46）。

技術總結
本發(fā)明公開了一種高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，涉及長軸液下泵領域，解決了現(xiàn)有高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵使用時主轉軸抖動磨損明顯，影響使用壽命同時需要進行定期檢修潤滑的問題，包括安裝板、主轉軸、裝置管、驅動機構、防抖機構和潤滑機構，防抖機構包括彈性金屬環(huán)、轉動塊、連接件和分散件，潤滑機構包括儲存箱和儲液腔，此高穩(wěn)定性耐磨長軸液下泵，便于通過驅動機構帶動所述主轉軸進行轉動，通過連接件對主轉軸和轉動塊進行限位，同時降低轉動過程中的摩擦力，通過將轉動塊位置的橫向抖動傳遞到彈性金屬環(huán)上，并分散到分散件上進行減震，在轉動塊轉動時推動彈性金屬環(huán)發(fā)生形變，將儲液腔內的潤滑油擠壓輸入到連接件內進行潤滑。

技術研發(fā)人員：倪宏亮,顧大華,趙偉
受保護的技術使用者：江蘇五奧機泵制造有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19