本發(fā)明提供一種液壓油缸裝配試驗控制系統及方法，屬于液壓油缸裝配試驗控制。

背景技術：

1、液壓油缸是工業(yè)領域的重要部件，目前絕大部分用于工業(yè)制造的裝備內部均安裝有不同型號和功能的液壓油缸，因其屬于重要的支撐部件，每件油缸產品裝配完成后均需要進行試驗，且為關鍵工序；而隨著生產效率的提升和生產節(jié)奏的加快，油缸裝配試驗對人員、設備等資源的占用多的特點較為顯著，已經成為制約其正常流轉的因素之一，因此為確保油缸產品質量，提升試驗能力，提高檢驗效率，成為目前對液壓油缸試驗檢測的目標。

2、目前針對液壓油缸試驗的內容主要是由操作人員控制液壓油源，由檢驗人員對產品的狀態(tài)和試驗結果進行觀察并記錄，試驗過程一般分為五個步驟，全過程完成需要將近一天時間，且實驗結果需要記錄的項目數據較多，使得操作和檢驗人員長時間持續(xù)工作，很容易造成疲勞，增加了出現錯誤操作和錯誤記錄的風險，同時，采用人工控制液壓油源的方式也會造成試驗過程參數的準確性和重復性數據不穩(wěn)定，極易出現影響試驗數據準確性的情況。

技術實現思路

1、本發(fā)明為了克服現有技術中存在的不足，所要解決的技術問題為：提供一種液壓油缸裝配試驗控制系統結構及控制方法的改進。

2、為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：一種液壓油缸裝配試驗控制系統，包括用于控制和調節(jié)試驗工況的油源控制裝置、用于控制和測量缸體伸縮位移及速度的試驗裝置、用于控制和調節(jié)液壓壓力及流量的液壓控制裝置、用于發(fā)送控制信號和采集數據的控制器；

3、所述油源控制裝置的輸出端通過軟管接入液壓控制裝置，所述液壓控制裝置內的輸油管通過快速接頭與被試液壓缸相連；

4、所述試驗裝置包括橫截面為h形的柜體，所述液壓控制裝置設置在柜體的內部，所述被試液壓缸通過支撐槽和固定帶安裝在柜體的底座上，所述柜體的底部設置有能向外拉伸的磁柵尺，所述磁柵尺的底部設置有托板，在磁柵尺上設置有防旋轉直線滑軌；

5、所述被試液壓缸活塞桿的延伸端垂直安裝有連接支架，所述連接支架的底部還設置有與防旋轉直線滑軌相接觸的感應接頭；

6、在液壓控制裝置的輸油管上還依次設置有手動截止閥、壓力表、高壓過濾器、流量計、電控流量閥、溫度傳感器；

7、在設置有手動截止閥一側的輸油管與油源控制裝置相連；

8、在設置有溫度傳感器一側的輸油管通過高壓換向閥與快速接頭相連，所述高壓換向閥的輸出端上還設置有壓力傳感器；

9、所述控制器通過導線與油源控制裝置的控制端相連，所述控制器還通過導線分別與手動截止閥、壓力表、高壓過濾器、流量計、電控流量閥、溫度傳感器、高壓換向閥、壓力傳感器、感應接頭相連。

10、所述控制器還外接有視頻監(jiān)控單元，所述視頻監(jiān)控單元包括監(jiān)控攝像機、硬盤錄像機。

11、所述控制器還外接有故障報警單元。

12、所述控制器還外接有顯示屏、鍵盤、鼠標。

13、所述控制器還通過交換機與上級監(jiān)控服務器相連。

14、所述托板的底部還設置有滾動滑輪。

15、所述柜體的底部還設置有用于收集油液的集油槽和集油口。

16、采用液壓油缸裝配試驗控制系統進行控制的方法，包括如下的液壓油缸裝配試驗步驟：

17、步驟一：初始化液壓油缸裝配試驗控制系統，將被試液壓缸固定在柜體上，并將被試液壓缸活塞桿的延伸端通過連接支架與磁柵尺上的感應接頭相連；

18、步驟二：通過控制器向油源控制裝置發(fā)送送油指令，油源控制裝置將液壓油泵入液壓控制裝置的輸油管中；

19、首先開啟手動截止閥，將耐壓軟管通過快插接頭與被試液壓缸進出油口連接，由控制器控制油源控制裝置輸出油壓的大小，并通過控制高壓換向閥切換被試液壓缸有桿腔或無桿腔進油，通過電控流量閥進行流量調節(jié)，最終完成對被試液壓缸壓力、流量調節(jié)與試驗；

20、步驟三：通過讀取感應接頭在磁柵尺上的運行距離，確定被試液壓缸活塞桿的位移距離，由控制器監(jiān)測被試液壓缸活塞桿伸出縮回的行程距離；

21、步驟四：試驗過程中，液壓控制裝置中設置的壓力表和流量計實時采集輸入液壓油的壓力值和流量值，并發(fā)送至控制器，控制器通過對油源進行控制，完成對油源的壓力大小調整，實現被試液壓缸內部液壓油壓力的變化；

22、步驟五：在不同油壓狀態(tài)下，對被試液壓缸進行測試，并將測試得到的試驗數據發(fā)送至控制器進行儲存。

23、本發(fā)明相對于現有技術具備的有益效果為：本發(fā)明通過提供一種液壓油缸裝配試驗控制方案，可以實現油缸裝配試驗的自動化操作，整個試驗過程由控制器預置的程序進行工藝控制，確保試驗過程中檢測控制和重復性操作的準確性，試驗結果由系統直接記錄，并可以依據工藝檢驗要求生成數字化記錄，極大的減少了試驗工作量，控制系統依據數字化記錄數據，可以立即對試驗結果的有效性和產品的質量進行判斷，并生成試驗結論，有效提高了試驗的效率和檢測油缸產品的質量。

技術特征：

1.一種液壓油缸裝配試驗控制系統，其特征在于：包括用于控制和調節(jié)試驗工況的油源控制裝置、用于控制和測量缸體伸縮位移及速度的試驗裝置、用于控制和調節(jié)液壓壓力及流量的液壓控制裝置、用于發(fā)送控制信號和采集數據的控制器；

2.根據權利要求1所述的一種液壓油缸裝配試驗控制系統，其特征在于：所述控制器還外接有視頻監(jiān)控單元，所述視頻監(jiān)控單元包括監(jiān)控攝像機、硬盤錄像機。

3.根據權利要求1所述的一種液壓油缸裝配試驗控制系統，其特征在于：所述控制器還外接有故障報警單元。

4.根據權利要求1所述的一種液壓油缸裝配試驗控制系統，其特征在于：所述控制器還外接有顯示屏、鍵盤、鼠標。

5.根據權利要求1所述的一種液壓油缸裝配試驗控制系統，其特征在于：所述控制器還通過交換機與上級監(jiān)控服務器相連。

6.根據權利要求1所述的一種液壓油缸裝配試驗控制系統，其特征在于：所述托板的底部還設置有滾動滑輪。

7.根據權利要求1所述的一種液壓油缸裝配試驗控制系統，其特征在于：所述柜體（20）的底部還設置有用于收集油液的集油槽和集油口。

8.采用如權利要求1所述的液壓油缸裝配試驗控制系統進行控制的方法，其特征在于：包括如下的液壓油缸裝配試驗步驟：

技術總結
本發(fā)明提供一種液壓油缸裝配試驗控制系統及方法，屬于液壓油缸裝配試驗控制技術領域；所要解決的技術問題為：提供一種液壓油缸裝配試驗控制系統結構及控制方法的改進；解決該技術問題采用的技術方案為：油源控制裝置的輸出端通過軟管接入液壓控制裝置，液壓控制裝置內的輸油管通過快速接頭與被試液壓缸相連；試驗裝置包括橫截面為h形的柜體，液壓控制裝置設置在柜體的內部，被試液壓缸通過支撐槽和固定帶安裝在柜體的底座上，柜體的底部設置有能向外拉伸的磁柵尺，所述磁柵尺的底部設置有托板，在磁柵尺上設置有防旋轉直線滑軌；本發(fā)明應用于液壓油缸裝配試驗。

技術研發(fā)人員：鄭凌,張圣清,王寶寶,劉喜東,賈昊杰,張鑫,楊波,李晉,賈艷萍,陳保紅
受保護的技術使用者：山西航天清華裝備有限責任公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/26