本技術(shù)涉及較大范圍領(lǐng)域,具體是穩(wěn)定型磁力泵。
背景技術(shù):
1、]磁力泵一般為臥式,包括泵體、泵蓋、泵軸、葉輪、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、隔離套、外磁轉(zhuǎn)子、連接架、軸承箱,隔離套與泵蓋密封固定連接使泵軸密封起來,安裝在泵軸上的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子在隔離套內(nèi)與隔離套外部的外磁轉(zhuǎn)子配合帶主泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)。但是現(xiàn)有的磁力泵在工作過程中,內(nèi)圈的磁轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),大都隨著內(nèi)部的支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng),通過支撐軸與支撐體之間轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)由于內(nèi)部支撐軸一端部懸空,這種結(jié)構(gòu)的支撐平穩(wěn)性和同心性較差,而且能耗也較大。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了穩(wěn)定型磁力泵,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供穩(wěn)定型磁力泵,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
3、穩(wěn)定型磁力泵,包括泵體一、泵體二、內(nèi)傳動(dòng)支撐殼體和設(shè)置在所述泵體一以及所述泵體二之間位置的中部隔離罩殼,所述泵體一上一體成型有進(jìn)液孔和出液孔,所述泵體一內(nèi)部的進(jìn)液孔孔壁上圓周均布設(shè)置有四個(gè)支撐體,所述內(nèi)傳動(dòng)支撐殼體一端部開設(shè)有用于安裝內(nèi)傳動(dòng)軸的安裝孔,所述內(nèi)傳動(dòng)支撐殼體另一端部開設(shè)有透氣孔;
4、所述中部隔離罩殼內(nèi)壁上一體成型有內(nèi)傳動(dòng)支撐塊,所述內(nèi)傳動(dòng)軸一端部一體成型有錐度配合面,所述內(nèi)傳動(dòng)支撐塊一端部開設(shè)有與所述內(nèi)傳動(dòng)軸的錐度配合面配合安裝的錐度配合孔;
5、所述內(nèi)傳動(dòng)軸外圍活動(dòng)設(shè)置有中部隔套,所述中部隔套兩端部位于所述內(nèi)傳動(dòng)軸兩側(cè)均安裝有內(nèi)部支撐傳動(dòng)軸承,所述內(nèi)部支撐傳動(dòng)軸承兩端部位于所述內(nèi)傳動(dòng)軸外圍均卡壓設(shè)置有隔離支撐圈,所述隔離支撐圈遠(yuǎn)離所述內(nèi)部支撐傳動(dòng)軸承一側(cè)設(shè)置有端面軸承,所述內(nèi)部支撐傳動(dòng)軸承外圍安裝有葉輪,所述葉輪一側(cè)設(shè)置有壓蓋,所述壓蓋與所述葉輪通過螺釘連接,所述葉輪與所述內(nèi)傳動(dòng)軸通過所述端面軸承以及所述內(nèi)部支撐傳動(dòng)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述支撐體之間設(shè)置有內(nèi)傳動(dòng)支撐殼體,所述內(nèi)傳動(dòng)支撐殼體、所述支撐體以及所述泵體一一體成型,其中一個(gè)所述端面軸承卡在所述隔離支撐圈與內(nèi)傳動(dòng)軸的軸肩部位,另一個(gè)所述端面軸承卡在所述隔離支撐圈與所述壓蓋之間,所述壓蓋與所述內(nèi)傳動(dòng)軸之間具有活動(dòng)間隙。
7、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述泵體二一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)軸支撐殼體,所述傳動(dòng)軸支撐殼體一側(cè)設(shè)置有泵蓋,所述泵蓋與所述傳動(dòng)軸支撐殼體通過螺釘連接。
8、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述傳動(dòng)軸支撐殼體內(nèi)部設(shè)置有輸入軸,所述輸入軸外圍與所述傳動(dòng)軸支撐殼體之間安裝有支撐軸承一,所述支撐軸承一一側(cè)設(shè)置有卡在所述傳動(dòng)軸支撐殼體內(nèi)孔壁上的軸承支撐卡圈處。
9、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述輸入軸外圍通過鍵連接有外傳動(dòng)支撐套,所述外傳動(dòng)支撐套軸向通過支撐套壓緊螺釘進(jìn)行限位,所述外傳動(dòng)支撐套與所述傳動(dòng)軸支撐殼體之間安裝有支撐軸承二。
10、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述外傳動(dòng)支撐套內(nèi)壁上均勻鑲嵌有多個(gè)外圈磁鐵,所述葉輪外圍通過花鍵連接內(nèi)傳動(dòng)套,所述內(nèi)傳動(dòng)套外壁上與所述外圈磁鐵對應(yīng)位置鑲嵌有與外圈磁鐵等數(shù)量的內(nèi)圈磁鐵。
11、作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述外圈磁鐵與所述內(nèi)圈磁鐵的數(shù)量均為偶數(shù),且相鄰兩個(gè)外圈磁鐵或者內(nèi)圈磁鐵的磁極相反。
12、進(jìn)一步的,所述傳動(dòng)軸支撐殼體外壁上開設(shè)有與其內(nèi)腔連通的注油孔和密封塞。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
14、本實(shí)用新型通過設(shè)置內(nèi)傳動(dòng)支撐塊,并在其一端部開設(shè)有與內(nèi)傳動(dòng)軸的錐度配合面配合安裝的錐度配合孔,可以實(shí)現(xiàn)對內(nèi)傳動(dòng)軸安裝的自定心操作,同時(shí)可以為其提供支撐,保證內(nèi)傳動(dòng)軸安裝的位置精準(zhǔn)度和支撐的穩(wěn)定性,同時(shí),通過設(shè)置端面軸承和內(nèi)部支撐傳動(dòng)軸承來支撐葉輪和內(nèi)傳動(dòng)套的轉(zhuǎn)動(dòng),可以在內(nèi)傳動(dòng)軸不轉(zhuǎn)的情況下保證葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)泵的工作,轉(zhuǎn)動(dòng)更加靈活,能耗更低,可以大大降低負(fù)載,降低能耗,節(jié)約能源。
1.穩(wěn)定型磁力泵,包括泵體一(1)、泵體二(3)、內(nèi)傳動(dòng)支撐殼體(12)和設(shè)置在所述泵體一(1)以及所述泵體二(3)之間位置的中部隔離罩殼(2),其特征在于:所述泵體一(1)上一體成型有進(jìn)液孔和出液孔,所述泵體一(1)內(nèi)部的進(jìn)液孔孔壁上圓周均布設(shè)置有四個(gè)支撐體(13),所述內(nèi)傳動(dòng)支撐殼體(12)一端部開設(shè)有用于安裝內(nèi)傳動(dòng)軸(14)的安裝孔,所述內(nèi)傳動(dòng)支撐殼體(12)另一端部開設(shè)有透氣孔(1201);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型磁力泵,其特征在于:所述支撐體(13)之間設(shè)置有內(nèi)傳動(dòng)支撐殼體(12),所述內(nèi)傳動(dòng)支撐殼體(12)、所述支撐體(13)以及所述泵體一(1)一體成型,其中一個(gè)所述端面軸承(16)卡在所述隔離支撐圈(19)與內(nèi)傳動(dòng)軸(14)的軸肩部位,另一個(gè)所述端面軸承(16)卡在所述隔離支撐圈(19)與所述壓蓋(20)之間,所述壓蓋(20)與所述內(nèi)傳動(dòng)軸(14)之間具有活動(dòng)間隙。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定型磁力泵,其特征在于:所述泵體二(3)一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)軸支撐殼體(4),所述傳動(dòng)軸支撐殼體(4)一側(cè)設(shè)置有泵蓋(5),所述泵蓋(5)與所述傳動(dòng)軸支撐殼體(4)通過螺釘連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定型磁力泵,其特征在于:所述傳動(dòng)軸支撐殼體(4)內(nèi)部設(shè)置有輸入軸(6),所述輸入軸(6)外圍與所述傳動(dòng)軸支撐殼體(4)之間安裝有支撐軸承一(7),所述支撐軸承一(7)一側(cè)設(shè)置有卡在所述傳動(dòng)軸支撐殼體(4)內(nèi)孔壁上的軸承支撐卡圈(8)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)定型磁力泵,其特征在于:所述輸入軸(6)外圍通過鍵連接有外傳動(dòng)支撐套(10),所述外傳動(dòng)支撐套(10)軸向通過支撐套壓緊螺釘(11)進(jìn)行限位,所述外傳動(dòng)支撐套(10)與所述傳動(dòng)軸支撐殼體(4)之間安裝有支撐軸承二(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穩(wěn)定型磁力泵,其特征在于:所述外傳動(dòng)支撐套(10)內(nèi)壁上均勻鑲嵌有多個(gè)外圈磁鐵(1001),所述葉輪(15)外圍通過花鍵連接內(nèi)傳動(dòng)套(21),所述內(nèi)傳動(dòng)套(21)外壁上與所述外圈磁鐵(1001)對應(yīng)位置鑲嵌有與外圈磁鐵(1001)等數(shù)量的內(nèi)圈磁鐵(2101)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穩(wěn)定型磁力泵,其特征在于:所述外圈磁鐵(1001)與所述內(nèi)圈磁鐵(2101)的數(shù)量均為偶數(shù),且相鄰兩個(gè)外圈磁鐵(1001)或者內(nèi)圈磁鐵(2101)的磁極相反。