本技術(shù)涉及超高壓增壓器，具體是一種雙缸往復(fù)型超高壓增壓器。

背景技術(shù)：

1、目前，現(xiàn)有的超高壓增壓技術(shù)主要有兩種，一種是二次增壓的超高壓增壓，另一種是直接驅(qū)動的超高壓增壓，超高壓增壓器在使用前需要先對其進行安裝。

2、專利公開號“cn209340245u”公開的“一種雙缸超高壓自動往復(fù)增壓器”，包括殼體，殼體內(nèi)部底端設(shè)有增壓缸，增壓缸兩端設(shè)有開關(guān)，增壓缸中間位置設(shè)有活塞室，活塞室內(nèi)部設(shè)有活塞，活塞兩側(cè)分別均設(shè)有與增壓缸相配合的活塞桿，活塞兩側(cè)底端分別均設(shè)有與活塞室相配合的驅(qū)動液進口，增壓缸兩側(cè)底端分別均設(shè)有與殼體相配合的介質(zhì)進口，增壓缸兩側(cè)頂端分別均設(shè)有高壓管，高壓管遠離增壓缸的一端設(shè)有與殼體相配合的介質(zhì)出口，殼體內(nèi)部頂端設(shè)有副缸，副缸中間設(shè)有活塞室二。有益效果為：通過設(shè)置增壓缸、副缸、驅(qū)動液進口和驅(qū)動液管，整套系統(tǒng)無需人員干預(yù)，運行平穩(wěn)，對增壓缸底無沖擊。

3、針對上述相關(guān)問題，其雖然具有較好的使用效果，但是增壓器在安裝時一般通過底部設(shè)備的安裝孔進行安裝固定，但是現(xiàn)有增壓器的安裝孔一般處于固定狀態(tài)，導(dǎo)致部分增壓器在安裝時，安裝孔無法與需要安裝位置的孔位對齊，從而導(dǎo)致增壓器不能有效進行安裝。

4、為此，本實用新型提供了一種雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，解決了上述問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有增壓器本體，所述增壓器本體的外側(cè)設(shè)置有保護組件，所述底板的底部設(shè)置有安裝組件，所述安裝組件包括兩個固定塊，兩個固定塊之間轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿的外側(cè)螺接有移動塊，所述移動塊的外側(cè)鉸接有連桿，所述連桿的外側(cè)鉸接有移動桿，所述移動桿的內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部固定安裝有安裝板。

3、優(yōu)選的：所述固定塊固定安裝在底板的底部，所述螺桿貫穿右側(cè)固定塊的內(nèi)部，所述螺桿的右側(cè)端固定安裝有旋鈕。

4、采用上述技術(shù)方案，通過旋鈕可以方便從側(cè)面轉(zhuǎn)動螺桿。

5、優(yōu)選的：所述螺桿外側(cè)開設(shè)有兩段旋向相反的螺紋，所述螺桿外側(cè)每段螺紋外側(cè)均螺接有移動塊，所述移動桿位于移動塊的前后兩側(cè)，每個移動塊與移動桿之間均鉸接有連桿。

6、采用上述技術(shù)方案，通過螺桿轉(zhuǎn)動可以帶動兩個移動塊同步反向移動，配合連桿可以實現(xiàn)帶動兩側(cè)移動桿同步反向移動。

7、優(yōu)選的：所述移動桿的側(cè)面開設(shè)有側(cè)面槽，所述側(cè)面槽與滑槽連通，所述滑塊的側(cè)面螺接有螺栓，所述螺栓的滑動連接在側(cè)面槽內(nèi)部，所述螺栓的螺帽位于側(cè)面槽外側(cè)。

8、采用上述技術(shù)方案，通過擰緊螺栓，通過螺栓與移動桿之間的作用力可以將滑塊固定在滑槽內(nèi)部任意位置上。

9、優(yōu)選的：所述保護組件包括保護箱，所述保護箱固定安裝在底板的頂部，所述增壓器本體位于保護箱內(nèi)側(cè)，所述保護箱的兩端均鉸接有箱門。

10、采用上述技術(shù)方案，通過保護箱與箱門可以在增壓器本體不使用時，對增壓器本體進行保護。

11、優(yōu)選的：所述箱門的側(cè)面固定安裝有鐵塊，所述保護箱的側(cè)面固定安裝有磁力塊，所述磁力塊與對應(yīng)鐵塊相互接觸且相互吸附。

12、采用上述技術(shù)方案，通過鐵塊與磁力塊相互吸附，使得箱門打開與關(guān)閉更加方便。

13、有益效果

14、本實用新型提供了一種雙缸往復(fù)型超高壓增壓器。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

15、1、該雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，通過可以前后以及左右位置調(diào)節(jié)的安裝板，可以使得通過安裝板上的孔進行安裝時，面對不同孔位的底座，也可通過可調(diào)節(jié)的安裝板使得上下孔位對齊，從而達到了設(shè)備方便安裝在不同位置的效果，大大提高了設(shè)備的安裝效果。

16、2、該雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，通過將箱門覆蓋在保護箱的兩側(cè)通過保護箱與箱門對內(nèi)部增壓器本體進行保護，并且在箱門覆蓋時，通過磁力塊吸附鐵塊對箱門進行固定，打開箱門時，用來向外即可解除鐵塊與磁力塊之間的吸附效果，從而實現(xiàn)了對增壓器本體進行有效防護。

技術(shù)特征：

1.一種雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部固定安裝有增壓器本體(4)，所述增壓器本體(4)的外側(cè)設(shè)置有保護組件(2)，所述底板(1)的底部設(shè)置有安裝組件(3)，所述安裝組件(3)包括兩個固定塊(31)，兩個固定塊(31)之間轉(zhuǎn)動連接有螺桿(32)，所述螺桿(32)的外側(cè)螺接有移動塊(33)，所述移動塊(33)的外側(cè)鉸接有連桿(34)，所述連桿(34)的外側(cè)鉸接有移動桿(35)，所述移動桿(35)的內(nèi)部開設(shè)有滑槽(37)，所述滑槽(37)的內(nèi)部滑動連接有滑塊(38)，所述滑塊(38)的底部固定安裝有安裝板(310)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，其特征在于：所述固定塊(31)固定安裝在底板(1)的底部，所述螺桿(32)貫穿右側(cè)固定塊(31)的內(nèi)部，所述螺桿(32)的右側(cè)端固定安裝有旋鈕(36)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，其特征在于：所述螺桿(32)外側(cè)開設(shè)有兩段旋向相反的螺紋，所述螺桿(32)外側(cè)每段螺紋外側(cè)均螺接有移動塊(33)，所述移動桿(35)位于移動塊(33)的前后兩側(cè)，每個移動塊(33)與移動桿(35)之間均鉸接有連桿(34)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，其特征在于：所述移動桿(35)的側(cè)面開設(shè)有側(cè)面槽(39)，所述側(cè)面槽(39)與滑槽(37)連通，所述滑塊(38)的側(cè)面螺接有螺栓(311)，所述螺栓(311)的滑動連接在側(cè)面槽(39)內(nèi)部，所述螺栓(311)的螺帽位于側(cè)面槽(39)外側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，其特征在于：所述保護組件(2)包括保護箱(21)，所述保護箱(21)固定安裝在底板(1)的頂部，所述增壓器本體(4)位于保護箱(21)內(nèi)側(cè)，所述保護箱(21)的兩端均鉸接有箱門(22)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，其特征在于：所述箱門(22)的側(cè)面固定安裝有鐵塊(24)，所述保護箱(21)的側(cè)面固定安裝有磁力塊(23)，所述磁力塊(23)與對應(yīng)鐵塊(24)相互接觸且相互吸附。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有增壓器本體，所述增壓器本體的外側(cè)設(shè)置有保護組件，所述底板的底部設(shè)置有安裝組件，所述安裝組件包括兩個固定塊，兩個固定塊之間轉(zhuǎn)動連接有移動塊，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部固定安裝有安裝板，本技術(shù)涉及超高壓增壓器技術(shù)領(lǐng)域；該雙缸往復(fù)型超高壓增壓器，通過可以前后以及左右位置調(diào)節(jié)的安裝板，可以使得通過安裝板上的孔進行安裝時，面對不同孔位的底座，也可通過可調(diào)節(jié)的安裝板使得上下孔位對齊，從而達到了設(shè)備方便安裝在不同位置的效果，大大提高了設(shè)備的安裝效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李斌劍,段宇虹,杜成光
受保護的技術(shù)使用者：無錫晟華宏成流體工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240126
技術(shù)公布日：2024/9/19