本技術(shù)屬于液壓油過(guò)濾,具體涉及一種液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置。
背景技術(shù):
1、回油管路過(guò)濾器安裝在液壓系統(tǒng)回油管路處,用來(lái)濾除油液中諸元件磨損的金屬粉末及橡膠雜質(zhì)等,使流回油箱中的油液保持清潔,該過(guò)濾器的濾芯采用化纖過(guò)濾材質(zhì),具有過(guò)濾精度高、通油能力大、原始?jí)毫p失小、納污量大等優(yōu)點(diǎn),該過(guò)濾器廣泛應(yīng)用于重型機(jī)械、礦山機(jī)械、冶金機(jī)械等液壓系統(tǒng),液壓油管,由于長(zhǎng)期使用循環(huán)液壓油,在液壓油里面存在很多雜質(zhì),需要進(jìn)行過(guò)濾;
2、經(jīng)查公開(kāi)(公告)號(hào):cn217271179u公開(kāi)了一種用于液壓站回油管的多級(jí)循環(huán)過(guò)濾模塊,此技術(shù)中公開(kāi)了“一種用于液壓站回油管的多級(jí)循環(huán)過(guò)濾模塊,包括外殼,所述外殼內(nèi)部安裝有濾芯,所述濾芯內(nèi)設(shè)置有弧形過(guò)濾板,所述弧形過(guò)濾板縱軸向兩端均固定安裝有安裝板,所述安裝板均固定安裝在殼體內(nèi)頂部,其中一個(gè)所述安裝板側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有滑槽,所述弧形過(guò)濾板上連接有清理機(jī)構(gòu),所述清理機(jī)構(gòu)安裝在安裝板上等技術(shù)內(nèi)容,并公開(kāi)了該種用于液壓站回油管的多級(jí)循環(huán)過(guò)濾模塊,能夠通過(guò)設(shè)置的清理機(jī)構(gòu),不僅可以防止油液中的雜質(zhì)掉落至濾芯內(nèi),而且便于清理油液所過(guò)濾出的雜質(zhì),防止弧形過(guò)濾板造成堵塞的情況發(fā)生等技術(shù)效果”;
3、雖然該設(shè)計(jì)能夠便于清理油液所過(guò)濾出的雜質(zhì),防止弧形過(guò)濾板造成堵塞的情況,但是此設(shè)計(jì)在實(shí)際使用時(shí)只能對(duì)過(guò)濾板表面進(jìn)行清理,在進(jìn)行對(duì)液壓油進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的過(guò)濾后很容易使過(guò)濾板出現(xiàn)堵塞,造成過(guò)濾液壓油速率較慢,影響設(shè)備的使用,且上述設(shè)計(jì)對(duì)過(guò)濾板不能進(jìn)行更換,影響液壓油的出油量。
4、為解決上述問(wèn)題,本申請(qǐng)中提出一種液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置,具有方便進(jìn)行清理,且對(duì)過(guò)濾機(jī)構(gòu)更換更加方便,確保對(duì)液壓油的過(guò)濾效率,提高出油速率的特點(diǎn)。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置,包括回油管和設(shè)置在所述回油管一端的過(guò)濾管以及設(shè)置在所述過(guò)濾管遠(yuǎn)離所述回油管一端的出油管,還包括設(shè)置在所述過(guò)濾管內(nèi)的過(guò)濾組件;
3、所述過(guò)濾組件包括設(shè)置在所述過(guò)濾管內(nèi)的固定管和安裝在所述固定管一端的進(jìn)油管以及安裝在所述固定管表面的第二過(guò)濾套筒,所述第二過(guò)濾套筒套設(shè)在所述進(jìn)油管的外表面,所述第二過(guò)濾套筒外側(cè)設(shè)置有第一過(guò)濾套筒,所述第一過(guò)濾套筒安裝在所述固定管的表面。
4、作為本實(shí)用新型一種液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置優(yōu)選的,所述第一過(guò)濾套筒采用金屬纖維濾芯材質(zhì)制成,所述第二過(guò)濾套筒采用多種過(guò)濾膜材料組成。
5、作為本實(shí)用新型一種液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置優(yōu)選的,所述進(jìn)油管的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)等距排列設(shè)置的滲油孔。
6、作為本實(shí)用新型一種液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置優(yōu)選的,所述出油管的一端安裝有螺塊,所述過(guò)濾管的內(nèi)壁表面開(kāi)設(shè)有螺紋槽,所述螺塊通過(guò)所述螺紋槽螺接在所述過(guò)濾管內(nèi),所述固定管螺接在所述螺塊表面開(kāi)設(shè)的螺紋孔內(nèi)。
7、作為本實(shí)用新型一種液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置優(yōu)選的,還包括安裝在所述回油管一端的拆卸組件,所述拆卸組件包括安裝在所述回油管一端的法蘭片a和安裝在所述過(guò)濾管一端的法蘭片b以及安裝在所述法蘭片a一側(cè)表面的四個(gè)液壓缸,所述液壓缸的伸出端均安裝有固定桿,所述固定桿均貫穿所述法蘭片b,并與設(shè)置在所述法蘭片b一側(cè)的螺母相螺接。
8、作為本實(shí)用新型一種液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置優(yōu)選的,所述法蘭片a和所述法蘭片b相互靠近的一側(cè)表面均安裝有密封墊片。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
10、在此裝置上設(shè)置了過(guò)濾組件,使用時(shí)通過(guò)在過(guò)濾管的內(nèi)部設(shè)置固定管,并在固定管的表面安裝進(jìn)油管,液壓油通過(guò)回油管排進(jìn)過(guò)濾管內(nèi),通過(guò)在進(jìn)油管表面分別套設(shè)第二過(guò)濾套筒和第一過(guò)濾套筒對(duì)液壓油內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)行多層過(guò)濾,可有效過(guò)濾回油中的雜質(zhì)和污染物,保護(hù)液壓系統(tǒng)的元件和油液質(zhì)量,增加抓斗設(shè)備的使用壽命,減少故障和維修成本,使得機(jī)械設(shè)備有更加充足穩(wěn)定的液壓動(dòng)力,并配合拆卸組件,使用時(shí)通過(guò)將法蘭片a和法蘭片b分別安裝在回油管和過(guò)濾管的一端,并通過(guò)將固定桿插接在法蘭片b表面開(kāi)設(shè)的插孔內(nèi)后,通過(guò)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)在固定桿的一端,通過(guò)啟動(dòng)液壓缸將法蘭片b向法蘭片a的表面貼合,實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾管進(jìn)行安裝拆卸,方便對(duì)過(guò)濾管內(nèi)部進(jìn)行清理,使用效果好。
1.一種液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置,包括回油管(1)和設(shè)置在所述回油管(1)一端的過(guò)濾管(11)以及設(shè)置在所述過(guò)濾管(11)遠(yuǎn)離所述回油管(1)一端的出油管(12),其特征在于:還包括設(shè)置在所述過(guò)濾管(11)內(nèi)的過(guò)濾組件(2);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置,其特征在于:所述第一過(guò)濾套筒(26)采用金屬纖維濾芯材質(zhì)制成,所述第二過(guò)濾套筒(25)采用多種過(guò)濾膜材料組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置,其特征在于:所述進(jìn)油管(24)的表面開(kāi)設(shè)有多個(gè)等距排列設(shè)置的滲油孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置,其特征在于:所述出油管(12)的一端安裝有螺塊(21),所述過(guò)濾管(11)的內(nèi)壁表面開(kāi)設(shè)有螺紋槽(22),所述螺塊(21)通過(guò)所述螺紋槽(22)螺接在所述過(guò)濾管(11)內(nèi),所述固定管(23)螺接在所述螺塊(21)表面開(kāi)設(shè)的螺紋孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置,其特征在于:還包括安裝在所述回油管(1)一端的拆卸組件(3),所述拆卸組件(3)包括安裝在所述回油管(1)一端的法蘭片a(31)和安裝在所述過(guò)濾管(11)一端的法蘭片b(32)以及安裝在所述法蘭片a(31)一側(cè)表面的四個(gè)液壓缸(33),所述液壓缸(33)的伸出端均安裝有固定桿(34),所述固定桿(34)均貫穿所述法蘭片b(32),并與設(shè)置在所述法蘭片b(32)一側(cè)的螺母(35)相螺接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓抓斗回油管過(guò)濾裝置,其特征在于:所述法蘭片a(31)和所述法蘭片b(32)相互靠近的一側(cè)表面均安裝有密封墊片。