本技術(shù)涉及一種天花板風(fēng)扇葉片快速安裝結(jié)構(gòu),尤其涉及一種適用于具有長(zhǎng)風(fēng)扇葉片的安裝固定。
背景技術(shù):
1、如所知,風(fēng)扇是利用數(shù)枚其上具有弧度及曲面的扇葉以間距方式排列固定在馬達(dá)旋轉(zhuǎn)軸上,并利用扇葉旋轉(zhuǎn)時(shí)推動(dòng)空氣而產(chǎn)生大量氣體流動(dòng),進(jìn)而達(dá)到換氣及散熱功能。
2、一般適中尺寸風(fēng)扇,其多片的扇葉乃以塑膠一體成型射出,但風(fēng)扇尺寸大者,其每一葉片體績(jī)通常超大或超長(zhǎng),其構(gòu)件大致改以金屬材質(zhì)制成,以防止受力時(shí)斷裂,且其組合方式系將各個(gè)若大葉片,分別螺固或鉚固在一放射狀承板上,然后再將組裝有葉片的承板固定于風(fēng)扇馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸上。
3、一般大體積低速大直徑天花板工業(yè)吊扇,是采用紙箱或木箱運(yùn)輸,該風(fēng)扇配有風(fēng)扇馬達(dá)和組件,安裝時(shí)由電工/安裝人員在現(xiàn)場(chǎng)組裝。
4、金屬風(fēng)扇葉片的特征是其長(zhǎng)度和重量較大,需要堅(jiān)固的結(jié)構(gòu),才能夠承受運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的相當(dāng)大的扭矩,通常,采用多個(gè)螺栓、螺母或螺絲作為緊固件,將金屬風(fēng)扇葉片和蓋子牢固地連接到安裝在風(fēng)扇馬達(dá)上的葉片支架(風(fēng)扇臂)上,這種方法是為確保這些風(fēng)扇能提供堅(jiān)固可靠的安裝解決方案。
5、請(qǐng)參考圖1所示,傳統(tǒng)大尺寸吊扇或風(fēng)扇葉片的固定方式立體圖,其風(fēng)扇復(fù)數(shù)現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1的組裝,是利用一現(xiàn)有輔助固定板2將每一現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1頭端經(jīng)螺釘3螺固在一放射狀承板4的每一延伸片41上,其中現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1頭端及該延伸片41上對(duì)應(yīng)處,各設(shè)有數(shù)穿孔11、42,而現(xiàn)有輔助固定板2對(duì)應(yīng)穿孔處,設(shè)有數(shù)螺紋孔21,經(jīng)由螺釘3穿過現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1頭端及該延伸片41的穿孔42、11,并螺入現(xiàn)有輔助固定板2的螺紋孔21,進(jìn)而將現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1頭端固定在放射狀承板4的延伸片41上。
6、如上傳統(tǒng)固定較大現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1于放射狀承板4延伸片41的方式,因其現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1體積大龐大、沉重或狹長(zhǎng),使其執(zhí)行螺固時(shí)易產(chǎn)生移位且不易控制螺固角度,除非另一人員扶住現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1尾端并檢視及調(diào)整固定角度,換言之甚難由一人獨(dú)立作業(yè)。
7、安裝傳統(tǒng)的大型天花板工業(yè)吊扇,需要管理不少于三組螺絲和螺母,以及每個(gè)葉片上的金屬葉片和/或裝飾蓋,此過程需要處理六個(gè)小而松散的零件,將長(zhǎng)葉片1的穿孔11與放射狀承板4的延伸片41上的孔42對(duì)齊,并插入螺絲3或及以螺母以將現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1連接到風(fēng)扇馬達(dá)上。
8、長(zhǎng)距刀片現(xiàn)有風(fēng)扇葉片1的重量給對(duì)準(zhǔn)帶來了挑戰(zhàn),這使得安裝人員變得困難,因?yàn)榘惭b人員還必須用一只手操作電動(dòng)螺絲起子,同時(shí)用另一只手處理風(fēng)扇葉片,此組裝工作必須在離地面10至15英尺的高度進(jìn)行,因此需要仔細(xì)、耐心的工作,并保持平衡以防止跌倒,而安裝人員可能會(huì)面臨疲勞和組裝過程中零件掉落的風(fēng)險(xiǎn),需要爬上爬下來才能取回它們,為單一吊扇安裝6至9個(gè)葉片的過程,通常需要一個(gè)多小時(shí)。
9、據(jù)查用于快速安裝吊扇葉片的專利解決方案,如us8845293b1,其涉及一個(gè)帶有三個(gè)從安裝端線性延伸的插槽的葉片,葉片臂上的三個(gè)預(yù)先附接的緊固件,包括具有向內(nèi)延伸的夾子邊緣的可彈性彎曲的緊固件、形成直立柱的另一個(gè)緊固件、以及具有向外延伸的唇緣的第三個(gè)緊固件,或者,存在具有四個(gè)狹槽和四個(gè)預(yù)先附接的緊固件的實(shí)施例,此方法包括使葉片朝向安裝端傾斜,使得唇緣抓住第三狹槽,然后,放下葉片,讓另外兩個(gè)槽口越過剩余的緊固件,再將安裝端移向馬達(dá)安裝端,導(dǎo)致可彎曲緊固件彈回并將刀片鎖定到葉片臂上。
10、該已知us8845293b1案,其具有可彈性彎曲、向內(nèi)延伸的夾邊緣的夾式方法不適合大直徑工業(yè)吊扇,問題在于長(zhǎng)而重的金屬葉片在高扭矩下運(yùn)行,導(dǎo)致夾式和回彈結(jié)構(gòu)無(wú)法將刀片牢固地鎖定到位,因此有擔(dān)心變形和潛在故障之虞,因?yàn)槭┘拥介L(zhǎng)葉片的扭矩,可能會(huì)扭曲夾式結(jié)構(gòu),導(dǎo)致葉片從鎖槽中跳出,并可能破壞彈簧機(jī)構(gòu)。
11、本案發(fā)明人考慮到扇葉的長(zhǎng)度和高扭矩操作,提出了大吊扇快速安裝的重新設(shè)計(jì),新概念乃避免使用彈性?shī)A式結(jié)構(gòu),而是選擇螺釘來牢固地安裝和緊固刀片,確保安全可靠的刀片連接。
12、本實(shí)用新型安裝方式是將槽孔從葉片移到葉片延伸片上,并采用金屬對(duì)金屬組裝,并用螺絲固定,以確保風(fēng)扇葉片和葉片延伸片的強(qiáng)度和可靠性,其對(duì)準(zhǔn)方式從彈性?shī)A式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)槁萁z,形成鋼對(duì)鋼對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng),在臨時(shí)組裝期間提供準(zhǔn)確性和強(qiáng)度,并允許在對(duì)準(zhǔn)葉片組件后進(jìn)行免提操作,這種創(chuàng)新方式旨在解決結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和組裝精度問題,其能提供安全可靠的快速安裝。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是在于提供一種天花板風(fēng)扇葉片快速安裝結(jié)構(gòu)。
2、本實(shí)用新型提供一種天花板風(fēng)扇葉片快速安裝結(jié)構(gòu),主要包含數(shù)枚風(fēng)扇葉片、數(shù)枚輔助固定板及一放射狀承板;
3、每一枚風(fēng)扇葉片,其頭端處設(shè)有一假性螺固孔、至少二枚的定位栓穿孔及數(shù)枚螺固孔;
4、每一枚輔助固定板,其朝上面對(duì)應(yīng)風(fēng)扇葉片的假性螺固孔、定位栓穿孔及螺固孔處,分別設(shè)有一假性螺紋孔、至少二枚的定位栓及數(shù)枚螺紋孔;
5、上述放射狀承板,其上放射狀具有數(shù)延伸片,每一延伸片上,對(duì)應(yīng)風(fēng)扇葉片的假性螺固孔、定位栓穿孔及螺固孔處,分別設(shè)有一長(zhǎng)型穿孔、至少二枚的t型穿孔及數(shù)枚螺固孔,該t型穿孔延伸有一狹小孔徑;
6、以一假性螺釘穿過風(fēng)扇葉片的假性螺釘孔螺入輔助固定板的假性螺紋孔,使風(fēng)扇葉片與輔助固定板結(jié)合,并使輔助固定板的定位栓由風(fēng)扇葉片的定位栓穿孔向上伸出,風(fēng)扇葉片與輔助固定板結(jié)合后,將向上伸出的定位栓套入放射狀承板延伸片的t型穿孔,而長(zhǎng)型穿孔可供容納假性螺釘?shù)穆菝保⒔Y(jié)合的風(fēng)扇葉片與輔助固定板向放射狀承板中央推動(dòng),迫使定位栓卡入t型穿孔的狹小孔徑而精準(zhǔn)定位,隨后經(jīng)由數(shù)螺釘穿經(jīng)放射狀承板延伸片及風(fēng)扇葉片的螺固孔,并螺入輔助固定板的固定螺紋孔,而可將風(fēng)扇葉片螺固組合于放射狀承板的延伸片上。
7、本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能夠憑借單人輕易將風(fēng)扇葉片螺固組合于放射狀承板的延伸片上,提高組裝效率。
1.一種天花板風(fēng)扇葉片快速安裝結(jié)構(gòu),其特征在于:包含數(shù)枚風(fēng)扇葉片(5)、數(shù)枚輔助固定板(6)及一放射狀承板(7);