本技術(shù)涉及注塑機(jī)的，特指一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路。

背景技術(shù)：

1、隨著注塑機(jī)行業(yè)的不斷發(fā)展，目前大多數(shù)注塑機(jī)使用伺服節(jié)能電機(jī)組，但是當(dāng)注塑機(jī)液壓流量需求大時(shí)，會(huì)采用一個(gè)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)油泵的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)大流量的輸送，其液壓控制油路如圖1所示，其包括電機(jī)1、第一液壓泵2、第二液壓泵3、第一溢流閥4以及第二溢流閥5，該第一液壓泵2與第二液壓泵3分別與電機(jī)1輸出軸的兩端相接，且第一液壓泵2與第二液壓泵3的出油口均與注塑機(jī)的進(jìn)油口連通，且第一溢流閥4安裝在第一液壓泵2的出油口處，第二溢流閥5安裝在第二液壓泵3的出油口處，在工作時(shí)雙泵流量疊加，可以為注塑機(jī)提供需要的流量。

2、但是其在注塑機(jī)需要流量較小時(shí)，也還是通過(guò)雙泵進(jìn)行液壓油的輸送，其會(huì)導(dǎo)致浪費(fèi)，導(dǎo)致成本上升，適用性較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型考慮了前述問(wèn)題而做出，實(shí)用新型的目的是提供一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路，其既可以適用大流量的需求，又可以適用小流量的需求，可以節(jié)約成本。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路，包括電機(jī)、第一液壓泵、第二液壓泵、第一溢流閥、第二溢流閥以及第一油箱，所述第一液壓泵與所述第二液壓泵均與所述電機(jī)的輸出軸相接，且所述第一液壓泵與所述第二液壓泵的進(jìn)油口均與所述第一油箱連通，所述第一液壓泵與所述第二液壓泵的出油口均與所述注塑機(jī)的進(jìn)油口連通；

3、所述第一溢流閥與所述第一液壓泵的出油口連通，所述第二溢流閥與所述第二液壓泵的出油口連通，且所述第二溢流閥設(shè)為電磁溢流閥，所述電磁溢流閥上設(shè)有電磁鐵，當(dāng)所述電磁鐵得電時(shí)，所述電磁溢流閥打開，當(dāng)所述電磁鐵失電時(shí)，所述電磁溢流閥關(guān)閉。

4、據(jù)上所述的一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路，還包括第一單向閥，所述第一單向閥位于所述第二液壓泵與所述注塑機(jī)之間，并朝向所述注塑機(jī)的進(jìn)油口；

5、所述第一單向閥的進(jìn)油口與所述第二液壓泵的出油口連通，所述第一單向閥的出油口與所述第二液壓泵的進(jìn)油口連通。

6、據(jù)上所述的一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路，還包括第一壓力表以及第二壓力表，所述第一壓力表位于所述第一單向閥與所述注塑機(jī)的進(jìn)油口之間，所述第二壓力表位于所述第一單向閥與所述第二液壓泵的出油口之間。

7、據(jù)上所述的一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路，還包括第二單向閥以及第二油箱，所述第二單向閥的進(jìn)油口與所述第二油箱的出油口連通，所述第二單向閥的出油口與所述第二液壓泵的進(jìn)油口連通。

8、據(jù)上所述的一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路，還包括第一過(guò)濾器以及第二過(guò)濾器，所述第一過(guò)濾器位于所述第一油箱內(nèi)，并與所述第一液壓泵的進(jìn)油口相接，所述第二過(guò)濾器位于所述第一油箱內(nèi)，并與所述第二液壓泵的進(jìn)油口相接。

9、本實(shí)用新型具有以下有益效果：將第二溢流閥設(shè)為電磁溢流閥，在注塑機(jī)需要小流量液壓油時(shí)，此時(shí)電磁溢流閥的電磁鐵得電，電磁溢流閥打開，第二液壓泵抽取的液壓油就會(huì)經(jīng)過(guò)電磁溢流閥流出，可以降低第二液壓泵的輸出，保證第一液壓泵的正常輸出即可，可以降低成本，同時(shí)在注塑機(jī)需要大流量液壓油時(shí)，電磁溢流閥的電磁鐵得電，此時(shí)電磁溢流閥關(guān)閉，第一液壓泵與第二液壓泵同時(shí)正常工作，可滿足注塑機(jī)大流量的需求，適用性好。

技術(shù)特征：

1.一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路，其特征在于，包括電機(jī)、第一液壓泵、第二液壓泵、第一溢流閥、第二溢流閥以及第一油箱，所述第一液壓泵與所述第二液壓泵均與所述電機(jī)的輸出軸相接，且所述第一液壓泵與所述第二液壓泵的進(jìn)油口均與所述第一油箱連通，所述第一液壓泵與所述第二液壓泵的出油口均與所述注塑機(jī)的進(jìn)油口連通；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路，其特征在于，還包括第一單向閥，所述第一單向閥位于所述第二液壓泵與所述注塑機(jī)之間，并朝向所述注塑機(jī)的進(jìn)油口；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路，其特征在于，還包括第一壓力表以及第二壓力表，所述第一壓力表位于所述第一單向閥與所述注塑機(jī)的進(jìn)油口之間，所述第二壓力表位于所述第一單向閥與所述第二液壓泵的出油口之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路，其特征在于，還包括第二單向閥以及第二油箱，所述第二單向閥的進(jìn)油口與所述第二油箱的出油口連通，所述第二單向閥的出油口與所述第二液壓泵的進(jìn)油口連通，所述電磁溢流閥的出油口與所述第二油箱的進(jìn)油口連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路，其特征在于，還包括第一過(guò)濾器以及第二過(guò)濾器，所述第一過(guò)濾器位于所述第一油箱內(nèi)，并與所述第一液壓泵的進(jìn)油口相接，所述第二過(guò)濾器位于所述第一油箱內(nèi)，并與所述第二液壓泵的進(jìn)油口相接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及注塑機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，并具體公開一種注塑機(jī)用流量系統(tǒng)液壓控制油路，包括電機(jī)、第一液壓泵、第二液壓泵、第一溢流閥、第二溢流閥以及第一油箱，第一液壓泵與第二液壓泵均與電機(jī)的輸出軸相接，第一溢流閥與第一液壓泵的出油口連通，第二溢流閥與第二液壓泵的出油口連通，第二溢流閥設(shè)為電磁溢流閥，電磁溢流閥上設(shè)有電磁鐵，當(dāng)電磁鐵得電時(shí)，電磁溢流閥打開，在注塑機(jī)高壓力小流量的工況時(shí)，可控制電磁鐵得電，此時(shí)電機(jī)帶動(dòng)第一液壓泵和第二液壓泵同時(shí)動(dòng)作，第一液壓泵正常為注塑機(jī)輸送液壓油，此時(shí)由于電磁溢流閥打開，第二液壓泵輸出的液壓油經(jīng)過(guò)電磁溢流閥就會(huì)流出，此時(shí)第二液壓泵需要的力較小，可以節(jié)約成本。

技術(shù)研發(fā)人員：史俊,俞繼印,衡子訓(xùn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海天塑機(jī)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2024/12/19