本技術涉及風機，具體為一種組裝式風機。

背景技術：

1、風機是依靠輸入的機械能，提高氣體壓力并排送氣體的機械，它是一種從動的流體機械，風機是中國對氣體壓縮和氣體輸送機械的習慣簡稱，通常所說的風機包括通風機、鼓風機、風力發(fā)電機；

2、中國專利授權公告號cn218953655u公開了一種新型組裝式風機，包括連接管和保護裝置，所述連接管的表面固定連接支板，所述連接管的內壁固定連接有連接桿，所述連接桿的表面固定連接電機，所述電機的輸出端固定連接有風扇，所述保護裝置設置在連接管的表面，所述保護裝置包括保護罩和保護塊，所述保護罩與連接管的一端設置，所述保護塊與連接管的側面固定連接，所述保護罩的表面固定連接有保護板，所述保護塊的側面開設有連接槽，所述保護板與連接槽的內壁卡接。本實用新型，通過設置保護裝置，有效地對設備進行限制，起到了對設備進行保護的作用，降低了設備在使用時，風扇的表面容易受到磕碰損壞的情況，提高了設備的使用性，上述的現(xiàn)有技術方案存在以下不足之處：該結構在使用過程中，當內部的電機或風扇損壞后，電機被固定在外殼的中心，使得電機的拆卸較為困難，使得風機在更換電機或風扇時有較長時間無法使用，影響正常工作，因此需要設計一種組裝式風機來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種組裝式風機，以解決上述背景技術中提出電機被固定在外殼的中心，在出現(xiàn)損害時不便于對電機整體進行更換的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種組裝式風機，包括底座，所述底座的頂端安裝有安裝座，且安裝座的頂端安裝有連接座，所述連接座的底端安裝有倒凹型座，且倒凹型座與安裝座的頂端對接，同時倒凹型座的u形槽與安裝座的大小相適配，所述連接座的內部安裝有支撐座，且支撐座的頂端安裝有電機，所述電機的一端安裝有風扇，所述連接座的內部設置有限位機構，來對電機的位置進行固定，所述連接座和安裝座之間安裝有網板，所述倒凹型座的底端均安裝有卡條,所述安裝座的內部均勻設置有卡槽，且卡槽均與卡條相連接，所述倒凹型座的內部設置有定位螺孔，且定位螺孔的內部均安裝有定位螺栓，所述定位螺栓均貫穿卡條的內部，所述連接座的外側均勻安裝有防滑條。

3、優(yōu)選的，所述限位機構包括安裝在連接座內部頂端的安裝塊，且安裝塊的底端安裝有定位座，所述定位座的內部均設置有凹槽，且凹槽的內部均安裝有防護墊，所述防護墊的內側均與電機的外側相貼合，同時電機的底端均勻安裝有連接塊，所述支撐座的內部均勻設置有連接槽，且連接槽均與連接塊相連接。

4、優(yōu)選的，所述連接槽的大小均與連接塊的大小相匹配，所述連接塊、支撐座和定位座均設置有兩組，所述連接塊每組設置有兩個。

5、優(yōu)選的，所述定位座的頂端均與倒凹型座的底端相連接，所述安裝塊和定位座、倒凹型座和定位座均設置呈焊接一體化。

6、優(yōu)選的，所述定位座的兩側均與安裝座的內壁相貼合，所述定位座內部的兩側均設置有預連接機構，預連接機構包括設置在定位座的內部容納槽，且容納槽的兩側皆分別安裝有彈簧和移動板，所述移動板的遠離彈簧的一側均安裝有限位柱，所述安裝座的內部均勻設置有限位槽，且限位槽均與限位柱相連接。

7、優(yōu)選的，所述限位柱遠離移動板的一側均設置呈弧形，所述移動板的兩側均安裝有導向塊，所述定位座的內部皆均勻設置有導向槽，且導向槽均與導向塊相連接。

8、優(yōu)選的，所述網板貫穿連接座的內部安裝有安裝板，且安裝板的底端均勻安裝有密封塊，所述連接座的內部均勻設置有密封槽，且密封槽均與密封塊相連接，所述網板的底端安裝有定位塊，且定位塊與底座內部設置的定位槽相連接。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：該組裝式風機不僅便于對內部的電機進行維護，還提高了網板的靈活性的效果；

10、1.通過連接槽與連接塊的連接對電機的進行定位，配合定位座內側的防護墊均與電機的外側相貼合，同時定位座的頂端與倒凹型座的底端相連接，最后通過定位螺栓與連接座和安裝座的連接進行固定，實現(xiàn)對電機的位置進行固定，避免電機帶動風扇進行旋轉時產生晃動情況，提高整體工作過程中的穩(wěn)定性，同時反向操作，可將電機和風扇移出安裝座的內部，降低電機的拆卸難度，從而降低后期的維護成本和效率；

11、進一步的，通過支撐座和定位座均設置有兩組,且支撐座安裝在安裝座的內部，使得電機處于懸空狀態(tài)，在確保電機工作穩(wěn)定性的同時避免影響電機的正常散熱，對電機起到一定保護作用；

12、進一步的，通過預連接結構，當卡槽和卡條完全連接時，限位柱會與限位槽相連接，使得卡條內部孔能夠與定位螺孔處于同一水平線上，方便定位螺孔的內部安裝有定位螺栓，方便后期工作人員對定位螺栓進行安裝，有益于提高安裝效率；

13、更進一步的，由于限位柱與限位槽的連接具有一定限位效果，需要工作人員通過較大上提的力量使得連接座與安裝座分離，通過防滑條，增加工作人員手掌與連接座之間的摩擦力，更加省力的實現(xiàn)連接座與安裝座的分離，方便工作人員進行后期維護；

14、2.通過安裝板和密封塊，實現(xiàn)了網板便于拆裝的效果，方便工作人員對網板進行定期拆卸和更換，有益于保持網板的氣體流通的通暢性，局部更換有益于降低整體維護成本，延長整體風機的使用壽命。

技術特征：

1.一種組裝式風機，包括底座(20)，所述底座(20)的頂端安裝有安裝座(9)，且安裝座(9)的頂端安裝有連接座(1)，所述連接座(1)的底端安裝有倒凹型座(5)，且倒凹型座(5)與安裝座(9)的頂端對接，同時倒凹型座(5)的u形槽與安裝座(9)的大小相適配，其特征在于：所述連接座(1)的內部安裝有支撐座(8)，且支撐座(8)的頂端安裝有電機(4)，所述電機(4)的一端安裝有風扇(21)，所述連接座(1)的內部設置有限位機構，來對電機(4)的位置進行固定，所述連接座(1)和安裝座(9)之間安裝有網板(22)，所述倒凹型座(5)的底端均安裝有卡條(18),所述安裝座(9)的內部均勻設置有卡槽(17)，且卡槽(17)均與卡條(18)相連接，所述倒凹型座(5)的內部設置有定位螺孔(12)，且定位螺孔(12)的內部均安裝有定位螺栓(6)，所述定位螺栓(6)均貫穿卡條(18)的內部，所述連接座(1)的外側均勻安裝有防滑條(19)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種組裝式風機，其特征在于：所述限位機構包括安裝在連接座(1)內部頂端的安裝塊(2)，且安裝塊(2)的底端安裝有定位座(3)，所述定位座(3)的內部均設置有凹槽，且凹槽的內部均安裝有防護墊，所述防護墊的內側均與電機(4)的外側相貼合，同時電機(4)的底端均勻安裝有連接塊(11)，所述支撐座(8)的內部均勻設置有連接槽(10)，且連接槽(10)均與連接塊(11)相連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種組裝式風機，其特征在于：所述連接槽(10)的大小均與連接塊(11)的大小相匹配，所述連接塊(11)、支撐座(8)和定位座(3)均設置有兩組，所述連接塊(11)每組設置有兩個。

4.根據(jù)權利要求2所述的一種組裝式風機，其特征在于：所述定位座(3)的頂端均與倒凹型座(5)的底端相連接，所述安裝塊(2)和定位座(3)、倒凹型座(5)和定位座(3)均設置呈焊接一體化。

5.根據(jù)權利要求2所述的一種組裝式風機，其特征在于：所述定位座(3)的兩側均與安裝座(9)的內壁相貼合，所述定位座(3)內部的兩側均設置有預連接機構，預連接機構包括設置在定位座(3)的內部容納槽，且容納槽的兩側皆分別安裝有彈簧(13)和移動板(14)，所述移動板(14)的遠離彈簧(13)的一側均安裝有限位柱(15)，所述安裝座(9)的內部均勻設置有限位槽(16)，且限位槽(16)均與限位柱(15)相連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種組裝式風機，其特征在于：所述限位柱(15)遠離移動板(14)的一側均設置呈弧形，所述移動板(14)的兩側均安裝有導向塊，所述定位座(3)的內部皆均勻設置有導向槽，且導向槽均與導向塊相連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種組裝式風機，其特征在于：所述網板(22)貫穿連接座(1)的內部安裝有安裝板(23)，且安裝板(23)的底端均勻安裝有密封塊(24)，所述連接座(1)的內部均勻設置有密封槽(7)，且密封槽(7)均與密封塊(24)相連接，所述網板(22)的底端安裝有定位塊，且定位塊與底座(20)內部設置的定位槽相連接。

技術總結
本技術公開了一種組裝式風機，包括底座，所述底座的頂端安裝有安裝座，且安裝座的頂端安裝有連接座，所述連接座的底端安裝有倒凹型座，且倒凹型座的與安裝座的頂端對接。該組裝式風機，通過連接槽與連接塊的連接對電機的進行定位，配合定位座內側的防護墊均與電機的外側相貼合，同時定位座的頂端與倒凹型座的底端相連接，最后通過定位螺栓與連接座和安裝座的連接進行固定，實現(xiàn)對電機的位置進行固定，避免電機帶動風扇進行旋轉時產生晃動情況，提高整體工作過程中的穩(wěn)定性，同時反向操作，可將電機和風扇移出安裝座的內部，降低電機的拆卸難度，從而降低后期的維護成本和效率。

技術研發(fā)人員：葉小惠,曾承韜,劉宇峰,楊子峰,曾一帆
受保護的技術使用者：新鄉(xiāng)市風機制造有限責任公司
技術研發(fā)日：20240417
技術公布日：2024/12/19