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      一種能提高使用壽命的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):40272762發(fā)布日期:2024-12-11 13:07閱讀:15來(lái)源:國(guó)知局
      一種能提高使用壽命的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法

      本技術(shù)涉及風(fēng)扇風(fēng)機(jī),尤其涉及一種主要應(yīng)用新能源行業(yè)、服務(wù)器、模塊、工控、機(jī)柜設(shè)備、水冷機(jī)箱等產(chǎn)品中進(jìn)行散熱的風(fēng)扇/風(fēng)機(jī)。


      背景技術(shù):

      1、風(fēng)機(jī)(或稱風(fēng)扇)在許多產(chǎn)品中都有應(yīng)用,如新能源行業(yè)、服務(wù)器、工業(yè)設(shè)備、充電樁、電腦機(jī)箱、家用電器等,其作用主要是用于散熱。風(fēng)機(jī)一般包括有扇框、中管、定子、風(fēng)葉、pcb板,等等,定子通過(guò)中管安裝固定,風(fēng)葉通過(guò)軸芯配合軸承安裝在中管上以便能夠?qū)崿F(xiàn)。傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)通常將定子的壁厚做得較厚較大,比如8038的風(fēng)扇定子厚度一般為2.5-5mm,這就導(dǎo)致中孔孔徑較小,一般不超過(guò)10mm,進(jìn)一步使得中管的直徑也較小。由于軸承需要安裝在中管內(nèi)部,從而導(dǎo)致軸承尺寸也較小,直徑不超過(guò)10mm。眾所周知,軸承的承載能力與其滾球和直徑參數(shù)直接相關(guān),這種直徑不超過(guò)10mm的軸承如果要承受每分鐘1萬(wàn)轉(zhuǎn)-2萬(wàn)轉(zhuǎn)以上的轉(zhuǎn)速時(shí),其使用壽命會(huì)明顯降低。如要保持其正常的使用壽命,則轉(zhuǎn)速需要控制一定轉(zhuǎn)速,但這又無(wú)法滿足用戶的需求。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提供一種實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)更合理、能承受更高轉(zhuǎn)速、能提高使用壽命的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)。

      2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種改進(jìn)的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括有扇框、定子、風(fēng)葉和pcba板,扇框具有中管,定子具有中孔和繞線孔,中孔與繞線孔之間為中孔孔壁;中管插入中孔內(nèi)以安裝定子,風(fēng)葉(或風(fēng)輪)的軸芯通過(guò)軸承安裝在中管內(nèi),其特征在于:定子的中孔孔壁為薄壁結(jié)構(gòu),薄壁結(jié)構(gòu)的壁厚為1.3-1.8mm,中孔的孔徑為13-18mm,中管的外徑為13-18mm,軸承的直徑為12-16mm。

      3、進(jìn)一步地,中管內(nèi)部中上部位具有一內(nèi)凹槽,凹槽段的孔徑小于中管其余部位的孔徑,在內(nèi)凹槽的上下兩側(cè)分別設(shè)置有軸承用于安裝軸芯。

      4、進(jìn)一步地,上面的軸承壓在內(nèi)凹槽的上端,并通過(guò)風(fēng)葉配合一墊片卡住該軸承的上端;在軸芯的下部通過(guò)扣環(huán)固定有另一墊片以托住下面的軸承,在內(nèi)凹槽的下端與下面的軸承之間設(shè)置有彈簧,通過(guò)彈簧抵緊該下面的軸承。

      5、進(jìn)一步地,所述定子的繞線孔寬度為6-8mm。

      6、進(jìn)一步地,pcba板穿過(guò)中管安裝在扇框的底部與定子之間。

      7、進(jìn)一步地,定子采用厚度為0.3-0.5mm(比如0.35mm)的矽鋼片堆疊制成。

      8、本實(shí)用新型通過(guò)將定子的中孔孔壁做成薄壁結(jié)構(gòu),這樣能夠顯著增大中孔的直徑,比如8038軸流風(fēng)扇,傳統(tǒng)定子中孔直徑在10mm,采用定子中孔薄壁結(jié)構(gòu)其中孔孔徑可達(dá)15mm,從而能夠?qū)⒅泄苤睆揭搽S之做大,更大直徑的中管能夠安裝直徑更大的軸承,使同等規(guī)格的風(fēng)機(jī)軸承尺寸可增大約50%以上,如此能夠顯著提升軸承的承載能力,在保證原有使用壽命的前提下能將轉(zhuǎn)速每分增加成千上萬(wàn)轉(zhuǎn)以上,顯著提高風(fēng)機(jī)性能。



      技術(shù)特征:

      1.一種能提高使用壽命的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括有扇框、定子、風(fēng)葉和pcba板,扇框具有中管,定子具有中孔和繞線孔,中孔與繞線孔之間為中孔孔壁;中管插入中孔內(nèi)以安裝定子,風(fēng)葉的軸芯通過(guò)軸承安裝在中管內(nèi),其特征在于:定子的中孔孔壁為薄壁結(jié)構(gòu),定子中孔薄壁結(jié)構(gòu)的壁厚為1.3-1.8mm,中孔的孔徑為13-18mm,中管的外徑為13-18mm,軸承的直徑為12-16mm。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能提高使用壽命的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:中管內(nèi)部中上部位具有一內(nèi)凹槽,內(nèi)凹槽的孔徑小于中管其余部位的孔徑,在內(nèi)凹槽的上下兩側(cè)分別設(shè)置有軸承用于安裝軸芯。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能提高使用壽命的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:上面的軸承壓在內(nèi)凹槽的上端,并通過(guò)風(fēng)葉配合一墊片卡住該軸承的上端;在軸芯的下部通過(guò)扣環(huán)固定有另一墊片以托住下面的軸承,在內(nèi)凹槽的下端與下面的軸承之間設(shè)置有彈簧,通過(guò)彈簧抵緊該下面的軸承。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能提高使用壽命的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述定子的繞線孔寬度為6-8mm。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能提高使用壽命的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:pcba板穿過(guò)中管安裝在扇框的底部與定子之間。

      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能提高使用壽命的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),其特征在于:定子采用厚度為0.3-0.5mm的矽鋼片堆疊制成。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)公開(kāi)了一種能提高使用壽命的風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu),包括有扇框、定子、風(fēng)葉和PCBA板,扇框具有中管,定子具有中孔和繞線孔,中孔與繞線孔之間為中孔孔壁;中管插入中孔內(nèi)以安裝定子,風(fēng)葉的軸芯通過(guò)軸承安裝在中管內(nèi);定子的中孔孔壁為薄壁結(jié)構(gòu),采用定子中孔薄壁結(jié)構(gòu)的壁厚為1.3?1.8mm,中孔的孔徑為13?18mm,中管的外徑為13?18mm,軸承的直徑為12?16mm。如此能夠顯著增大中孔的直徑,從而能夠?qū)⒅泄苤睆揭搽S之做大,更大直徑的中管能夠安裝直徑更大的軸承,使同等規(guī)格的風(fēng)機(jī)軸承尺寸可增大約50%以上,如此能夠顯著提升軸承的承載能力,在保證原有使用壽命的前提下能將轉(zhuǎn)速每分增加成千上萬(wàn)轉(zhuǎn)以上,顯著提高風(fēng)機(jī)性能。

      技術(shù)研發(fā)人員:張建利
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:東莞市嘉恩塑膠機(jī)電科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240422
      技術(shù)公布日:2024/12/10
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