本技術涉及真空泵領域，特別涉及一種干式真空泵的冷卻裝置。

背景技術：

1、冷卻管為干式真空泵換熱系統(tǒng)中的重要單元，冷卻管的作用是冷凝、回流、傳送冷卻液，協(xié)助冷卻液對機體散熱，同時分水管的作用是通過自身的形狀改變管中各處的水流量，以此來平衡各處的冷卻液流量，以此平衡機體散發(fā)的熱量。冷卻管類型一般有直形、球形、蛇形三種。當機體負載大導致散熱過多時，普通直管的冷卻管由于接觸面積小、傳熱系數較小等缺點，導致散熱能力不足，無法達到及時散熱要求，容易導致產品機體過熱而死機、發(fā)生故障，無法滿足產品所需散熱要求。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中冷卻管換熱時因為換熱面積小導致?lián)Q熱效率低、易使產品機體過熱死機發(fā)生故障的缺陷，提供一種干式真空泵的冷卻裝置。

2、本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題：

3、本實用新型提供一種干式真空泵的冷卻裝置，其特點在于，所述冷卻裝置包括冷卻管和鰭片管，所述鰭片管套設于所述冷卻管外，所述鰭片管沿所述冷卻管的延伸方向螺旋環(huán)繞且抵接于所述冷卻管外，所述鰭片管的內部設置冷卻介質，所述冷卻管及所述鰭片管均為導熱材質，以使所述冷卻管中的熱量能夠傳導至所述鰭片管。

4、優(yōu)選地，所述鰭片管的材料為銅。

5、優(yōu)選地，所述冷卻介質為純水。

6、優(yōu)選地，所述鰭片管為螺旋形。

7、優(yōu)選地，所述鰭片管的各圈螺旋之間具有間隙。

8、優(yōu)選地，所述冷卻管與所述鰭片管一體設計，所述冷卻管與所述鰭片管相連通。

9、在符合本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實用新型各較佳實例。

10、本實用新型的積極進步效果在于：本實用新型的干式真空泵的冷卻裝置中，冷卻管里流過一定體積的水后，需要散熱的各機體部位產生的熱量與冷卻管中的冷卻水產生熱量交換，由于在冷卻管外部安裝鰭片管，使熱量與冷卻水接觸面積變大，進而散熱效率提高，機體散熱能力加強，在進行高負載的工況下不會由于散熱問題而導致死機。

技術特征：

1.一種干式真空泵的冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻裝置包括冷卻管和鰭片管，所述鰭片管套設于所述冷卻管外，所述鰭片管沿所述冷卻管的延伸方向螺旋環(huán)繞且抵接于所述冷卻管外，所述鰭片管的內部設置冷卻介質，所述冷卻管及所述鰭片管均為導熱材質，以使所述冷卻管中的熱量能夠傳導至所述鰭片管。

2.如權利要求1所述的干式真空泵的冷卻裝置，其特征在于：所述鰭片管的材料為銅。

3.如權利要求1所述的干式真空泵的冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻介質為純水。

4.如權利要求1所述的干式真空泵的冷卻裝置，其特征在于：所述鰭片管為螺旋形。

5.如權利要求4所述的干式真空泵的冷卻裝置，其特征在于：所述鰭片管的各圈螺旋之間具有間隙。

6.如權利要求1所述的干式真空泵的冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻管與所述鰭片管一體設計，所述冷卻管與所述鰭片管相連通。

技術總結
本技術涉及一種干式真空泵的冷卻裝置，所述冷卻裝置包括冷卻管和鰭片管，所述鰭片管套設于所述冷卻管外，所述鰭片管沿所述冷卻管的延伸方向螺旋環(huán)繞且抵接于所述冷卻管外，所述鰭片管的內部設置冷卻介質，所述冷卻管及所述鰭片管均為導熱材質，以使所述冷卻管中的熱量能夠傳導至所述鰭片管。本技術的干式真空泵的冷卻裝置中，冷卻管里流過一定體積的水后，需要散熱的各機體部位產生的熱量與冷卻管中的冷卻水產生熱量交換，由于在冷卻管外部安裝鰭片管，使熱量與冷卻水接觸面積變大，進而散熱效率提高，機體散熱能力加強，在進行高負載的工況下不會由于散熱問題而導致死機。

技術研發(fā)人員：方宏聲,賴慶峰,李子毅,朱梓琪
受保護的技術使用者：上海漢鐘精機股份有限公司
技術研發(fā)日：20240428
技術公布日：2024/12/17