本技術(shù)涉及壓縮機蝸殼裝備領(lǐng)域，尤其涉及離心式壓縮機的蝸殼組件。

背景技術(shù)：

1、目前，離心式壓縮機在組檢修時，必須把一級蝸殼全部拆下來才能把轉(zhuǎn)子從機器中取出，在拆卸一級蝸殼時，要求十分小心，先作水平方向抽出，然后再向其它方向移動，安裝時也必須注意以免損傷葉輪及密封等零件，由于一級蝸殼出口管是在機座下面以法蘭的形式與中間氣管路連接在一起的，拆蝸殼時必須將法蘭螺栓松開，而機身下面空間狹小，蝸殼又很重，這樣的拆裝程序設(shè)計很不方便。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決或部分解決相關(guān)技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供的方案，采用上蝸殼、下蝸殼的設(shè)計，能夠在檢修時只需將水平剖分面法蘭上的定位螺栓松開，上蝸殼吊起移開，減少了現(xiàn)場檢修工作量，減輕了勞動強度；同時，拆裝過程中，在導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套筒的配合下，保證上蝸殼、下蝸殼在吊裝分離前防止發(fā)生歪斜碰撞造成損壞，在導(dǎo)向滑槽和導(dǎo)向塊的配合下，使上蝸殼、下蝸殼在受熱膨脹時沿導(dǎo)向塊方向自由膨脹，避免了蝸殼熱變形應(yīng)力的產(chǎn)生，改善了原先由于整體蝸殼設(shè)計而使壓縮機水平偏移量過大的現(xiàn)象。

2、本實用新型第一方面提供一種離心式壓縮機的蝸殼組件，

3、一種離心式壓縮機的蝸殼組件，其特征在于：包括上蝸殼、下蝸殼、導(dǎo)向塊、螺柱；

4、所述下蝸殼上沿周向豎直均布有定位螺栓，上蝸殼沿周向均布與定位螺栓對應(yīng)的孔，上蝸殼通過孔對應(yīng)于下蝸殼的定位螺栓進行裝配；

5、所述下蝸殼沿底部兩側(cè)設(shè)置有支撐耳，支撐耳底部配備用于支撐蝸殼組件的支座；

6、所述支撐耳底部形成有沿蝸殼軸向前后貫穿的導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽與支座上的導(dǎo)向塊滑動連接；

7、所述支撐耳上通過安裝的螺柱和螺母與支座相連接。

8、可選的，所述支座上形成有與導(dǎo)向滑槽對應(yīng)的凹槽，導(dǎo)向塊放置在凹槽內(nèi)，且導(dǎo)向塊與導(dǎo)向滑槽滑動連接。

9、可選的，所述支座上設(shè)置有導(dǎo)向套筒，上蝸殼上安裝有與之配合的導(dǎo)向桿。

10、可選的，所述支座頂部開設(shè)第一通孔，支撐耳上開設(shè)第二通孔，下蝸殼上開設(shè)第三通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔在豎直位置上相互對應(yīng)，支座上放置有共同與第一通孔、第二通孔、第三通孔對應(yīng)的千斤頂。

11、本實用新型提供的技術(shù)方案可以包括以下有益效果：

12、本實用新型提供的方案，采用上下兩蝸殼結(jié)構(gòu)的設(shè)計，能夠在檢修時只需將水平剖分面法蘭上的螺栓松開，上半部分蝸殼吊起移開，減少了現(xiàn)場檢修工作量，減輕了勞動強度，同時，拆裝過程中，在導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套筒的配合下，保證上下兩蝸殼在吊裝分離前防止發(fā)生歪斜碰撞造成損壞，在導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊的配合下，使蝸殼在受熱膨脹時沿導(dǎo)向鍵方向自由膨脹，避免了蝸殼熱變形應(yīng)力的產(chǎn)生，改善了原先由于整體蝸殼設(shè)計而使壓縮機水平偏移量過大的現(xiàn)象。

技術(shù)特征：

1.一種離心式壓縮機的蝸殼組件，其特征在于：包括上蝸殼、下蝸殼、導(dǎo)向塊、螺柱；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式壓縮機的蝸殼組件，其特征在于：所述支座上形成有與導(dǎo)向滑槽對應(yīng)的凹槽，導(dǎo)向塊放置在凹槽內(nèi)，且導(dǎo)向塊與導(dǎo)向滑槽滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心式壓縮機的蝸殼組件，其特征在于：所述支座上設(shè)置有導(dǎo)向套筒，上蝸殼上安裝有與之配合的導(dǎo)向桿。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心式壓縮機的蝸殼組件，其特征在于：所述支座頂部開設(shè)第一通孔，支撐耳上開設(shè)第二通孔，下蝸殼上開設(shè)第三通孔，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔在豎直位置上相互對應(yīng)，支座上放置有共同與第一通孔、第二通孔、第三通孔對應(yīng)的千斤頂。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)是關(guān)于一種離心式壓縮機的蝸殼組件。所述下蝸殼上沿周向豎直均布定位螺栓，上蝸殼沿周向均布與定位螺栓對應(yīng)的孔，上蝸殼通過孔對應(yīng)于下蝸殼的定位螺栓進行裝配；所述下蝸殼沿底部兩側(cè)設(shè)置有支撐耳，支撐耳底部配備用于支撐蝸殼組件的支座；所述支撐耳底部形成有沿蝸殼軸向前后貫穿的導(dǎo)向滑槽，所述導(dǎo)向滑槽與支座上的導(dǎo)向塊滑動連接。采用上下兩蝸殼結(jié)構(gòu)的設(shè)計，能夠在檢修時只需將水平剖分面法蘭上的螺栓松開，上半部分蝸殼吊起移開，減少了現(xiàn)場檢修工作量和勞動強度，同時，在導(dǎo)向槽和導(dǎo)向塊的配合下，使蝸殼在受熱膨脹時沿導(dǎo)向鍵方向自由膨脹，避免了蝸殼熱變形應(yīng)力的產(chǎn)生，改善了原先由于整體蝸殼設(shè)計而使壓縮機水平偏移量過大的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：王玥元,孫澤雨
受保護的技術(shù)使用者：王玥元
技術(shù)研發(fā)日：20240429
技術(shù)公布日：2024/12/19