本技術涉及領域蠕動泵,更具體地說,涉及一種蠕動泵。
背景技術:
1、蠕動泵是一種由驅動器、泵頭和軟管組成的流體運送裝置,通過轉輥子對軟管交替進行擠壓和釋放來泵送流體,流體不接觸泵頭,具有無污染、精度高、低剪切力、密封性好、維護簡單等優(yōu)點,在化工、只要等行業(yè)得到廣泛應用。
2、現(xiàn)有技術中的蠕動泵,泵頭的滾輪支架通過頂蓋、底蓋和中間支架進行定位及固定,導致裝配累計公差大,影響泵頭轉動的穩(wěn)定性,導致蠕動泵振動大、噪聲大、使用壽命減少。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型要解決的技術問題在于,針對現(xiàn)有技術的上述缺陷,提出一種蠕動泵。
2、本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提出一種蠕動泵包括:驅動裝置、中間支架、頂蓋、底蓋、滾動裝置和泵管,頂蓋、底蓋和中間支架形成內腔,所述滾動裝置包括:滾輪支架、渦輪、渦桿以及滾輪;
3、所述中間支架的底部上端面向下凹陷設有環(huán)形槽,滾輪支架的下安裝板裝配于環(huán)形槽內;
4、頂蓋的內表面設有圓形槽,圓形槽的圓心位置設有定位柱,滾輪支架的上安裝板裝配于圓形槽內,支架軸的上端為空心結構,可以與定位柱進行裝配固定。
5、在一些實施例中,所述渦輪設于所述滾輪支架的正下方,所述支架軸的下端穿過所述環(huán)形槽的中間與渦輪連接。
6、在一些實施例中,所述渦輪的上端設有鍵軸,所述支架軸的下端設有鍵帽,所述鍵軸與鍵帽匹配連接。
7、在一些實施例中,所述底蓋的底部內側還設有軸芯裝配孔,所述軸芯裝配孔位于左腔的圓心位置,所述渦輪通過軸芯固定于軸芯裝配孔上方。
8、在一些實施例中,所述底蓋的側壁上設有轉軸安裝孔,所述底蓋的底部內側設有軸承支架420,電機的轉軸通過所述轉軸安裝孔進入內腔,并通過所述軸承支架420固定所述轉軸的端部。
9、在一些實施例中,所述底蓋上還設有螺絲安裝孔,所述螺絲安裝孔規(guī)則設于所述轉軸安裝孔周圍,用于對所述電機進行固定。
10、在一些實施例中,所述頂蓋和中間支架、底蓋和中間支架之間通過扣位連接。
11、在一些實施例中,所述頂蓋和中間支架、底蓋和中間支架之間通過螺絲連接。
12、在一些實施例中,所述中間支架的側壁端面上設有若干定位凸柱,所述頂蓋和底蓋上設有相應的定位孔。
13、實施本實用新型的蠕動泵,具有以下有益效果:滾輪支架通過中間支架的環(huán)形槽進行下定位,通過頂蓋上的圓形槽及定位柱進行上定位,相比于通過底蓋、中間支架及頂蓋對滾輪支架進行定位,本實用新型的滾輪支架提高了裝配精度,降低了裝配的累計誤差,提高了泵頭轉動的穩(wěn)定性,減小了振動,提高了產(chǎn)品的使用壽命。
1.一種蠕動泵,包括:驅動裝置、中間支架、頂蓋、底蓋、滾動裝置和泵管,頂蓋、底蓋和中間支架形成內腔,其特征在于,
2.根據(jù)權利要求1所述的蠕動泵,其特征在于,所述渦輪設于所述滾輪支架的正下方,所述支架軸的下端穿過所述環(huán)形槽的中間與渦輪連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的蠕動泵,其特征在于,所述渦輪的上端設有鍵軸,所述支架軸的下端設有鍵帽,所述鍵軸與鍵帽匹配連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的蠕動泵,其特征在于,所述底蓋的底部內側還設有軸芯裝配孔,所述軸芯裝配孔位于左腔的圓心位置,所述渦輪通過軸芯固定于軸芯裝配孔上方。
5.根據(jù)權利要求4所述的,其特征在于,所述底蓋的側壁上設有轉軸安裝孔,所述底蓋的底部內側設有軸承支架,電機的轉軸通過所述轉軸安裝孔進入內腔,并通過所述軸承支架固定所述轉軸的端部。
6.根據(jù)權利要求5所述的蠕動泵,其特征在于,所述底蓋上還設有螺絲安裝孔,所述螺絲安裝孔規(guī)則設于所述轉軸安裝孔周圍,用于對所述電機進行固定。
7.根據(jù)權利要求1所述的蠕動泵,其特征在于,所述頂蓋和中間支架、底蓋和中間支架之間通過扣位連接。
8.根據(jù)權利要求1所述的蠕動泵,其特征在于,所述頂蓋和中間支架、底蓋和中間支架之間通過螺絲連接。
9.根據(jù)權利要求1所述的蠕動泵,其特征在于,所述中間支架的側壁端面上設有若干定位凸柱,所述頂蓋和底蓋上設有相應的定位孔。