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      磁力泵的制作方法

      文檔序號:40441624發(fā)布日期:2024-12-24 15:15閱讀:9來源:國知局
      磁力泵的制作方法

      本技術(shù)涉及一種磁力泵,屬于磁力泵領(lǐng)域。


      背景技術(shù):

      1、磁力泵是一種利用磁力驅(qū)動的泵,它至少包括殼體、葉輪以及旋轉(zhuǎn)軸承?;诖判择詈系脑?,通過磁力傳遞動力,從而避免了傳統(tǒng)泵中液體泄露的問題,確保了泵內(nèi)部液體的完全密封,不僅提高了泵的使用效率,還極大地提升了操作的安全性。

      2、葉輪與殼體在周向上需要連接固定,從而能夠一起轉(zhuǎn)動。一種常見的連接方式是使用固定銷將葉輪與殼體固定,固定銷易于安裝,使得葉輪與殼體的連接過程快捷方便。另一種方式是葉輪與殼體一體成型,如此,可以減少泵內(nèi)部的零件數(shù)量,從而提高泵的整體穩(wěn)定性和密封性。

      3、然而,這兩種連接方式都有其不足之處。使用固定銷的連接方式雖然便于安裝和維護(hù),但固定銷容易因為長期使用而損壞或松動,從而影響泵的正常運行和安全性。至于采用一體成型的連接方式,雖然可以提高泵的穩(wěn)定性,但一旦葉輪或殼體損壞,就必須同時更換兩者,如此,無疑增加了維修成本和復(fù)雜度。


      技術(shù)實現(xiàn)思路

      1、本實用新型的目的在于提供一種磁力泵,以提高葉輪與殼體周向上連接的穩(wěn)定性和磁力泵的使用壽命,同時減少維護(hù)成本。

      2、為達(dá)到上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種磁力泵,包括:

      3、殼體,形成有貫穿所述殼體的上下表面的限位孔;

      4、葉輪,所述葉輪的下表面形成有第一限位凸起,所述第一限位凸起插入至所述限位孔中;

      5、旋轉(zhuǎn)軸承,所述旋轉(zhuǎn)軸承的上表面形成有第二限位凸起,所述第二限位凸起插入至所述限位孔中;

      6、其中,于所述殼體的周向和徑向上,所述第一限位凸起和第二限位凸起拼接后適配所述限位孔;所述第一限位凸起具有相對設(shè)置的第一端面和第二端面,所述第二限位凸起具有相對設(shè)置的第三端面和第四端面,所述第一端面和第三端面相互抵持,所述第二端面和第四端面分別與所述限位孔的側(cè)壁抵持。

      7、進(jìn)一步地,所述限位孔包括形成在沿所述殼體周向分布的至少兩個限位區(qū),每個所述限位區(qū)內(nèi)插入一個所述第一限位凸起和一個所述第二限位凸起。

      8、進(jìn)一步地,至少兩個所述限位區(qū)等間距設(shè)置。

      9、進(jìn)一步地,所述殼體上還形成有貫穿所述殼體的上下表面的安裝孔,所述限位孔于所述殼體的徑向上形成在所述安裝孔的外側(cè),所述旋轉(zhuǎn)軸承還包括安裝基座,所述第二限位凸起于徑向上形成在所述安裝基座的外側(cè),所述安裝基座插入所述安裝孔內(nèi)。

      10、進(jìn)一步地,所述殼體的側(cè)壁形成有凹槽,所述葉輪的底部形成有第三限位凸起,所述第三限位凸起插入所述凹槽。

      11、進(jìn)一步地,所述凹槽為沿所述殼體的側(cè)壁形成的螺旋槽。

      12、進(jìn)一步地,所述凹槽的螺旋方向與所述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。

      13、進(jìn)一步地,所述凹槽靠近所述葉輪的一端寬于遠(yuǎn)離所述葉輪的另一端。

      14、進(jìn)一步地,所述旋轉(zhuǎn)軸承的外側(cè)形成有定位槽,所述殼體的內(nèi)壁形成有第四限位凸起,所述第二限位凸起插入所述限位孔時,所述第四限位凸起插入所述定位槽中。

      15、進(jìn)一步地,所述第一端面傾斜設(shè)置,自上至下所述第一限位凸起的橫截面逐漸變??;所述第三端面傾斜設(shè)置,自上至下所述第二限位凸起的橫截面逐漸變大。

      16、本實用新型的有益效果在于:本申請通過在殼體上設(shè)置貫穿其上下表面的限位孔,并在葉輪下表面與旋轉(zhuǎn)軸承上表面分別形成第一限位凸起與第二限位凸起,第一限位凸起和第二限位凸起插入限位孔中并與其側(cè)壁配合,從而實現(xiàn)一起旋轉(zhuǎn),既避免了使用固定銷可能導(dǎo)致的損壞或松動問題,又解決了一體成型中一旦部分損壞則需整體更換的問題。該磁力泵提高了連接的穩(wěn)定性和使用壽命,同時也減少了維護(hù)成本。

      17、上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實施,以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。



      技術(shù)特征:

      1.一種磁力泵,其特征在于,包括:

      2.如權(quán)利要求1所述的磁力泵,其特征在于,所述限位孔包括形成在沿所述殼體周向分布的至少兩個限位區(qū),每個所述限位區(qū)內(nèi)插入一個所述第一限位凸起和一個所述第二限位凸起。

      3.如權(quán)利要求2所述的磁力泵,其特征在于,至少兩個所述限位區(qū)等間距設(shè)置。

      4.如權(quán)利要求2所述的磁力泵,其特征在于,所述殼體上還形成有貫穿所述殼體的上下表面的安裝孔,所述限位孔于所述殼體的徑向上形成在所述安裝孔的外側(cè),所述旋轉(zhuǎn)軸承還包括安裝基座,所述第二限位凸起于徑向上形成在所述安裝基座的外側(cè),所述安裝基座插入所述安裝孔內(nèi)。

      5.如權(quán)利要求1所述的磁力泵,其特征在于,所述殼體的側(cè)壁形成有凹槽,所述葉輪的底部形成有第三限位凸起,所述第三限位凸起插入所述凹槽。

      6.如權(quán)利要求5所述的磁力泵,其特征在于,所述凹槽為沿所述殼體的側(cè)壁形成的螺旋槽。

      7.如權(quán)利要求6所述的磁力泵,其特征在于,所述凹槽的螺旋方向與所述葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反。

      8.如權(quán)利要求6所述的磁力泵,其特征在于,所述凹槽靠近所述葉輪的一端寬于遠(yuǎn)離所述葉輪的另一端。

      9.如權(quán)利要求1所述的磁力泵,其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)軸承的外側(cè)形成有定位槽,所述殼體的內(nèi)壁形成有第四限位凸起,所述第二限位凸起插入所述限位孔時,所述第四限位凸起插入所述定位槽中。

      10.如權(quán)利要求1所述的磁力泵,其特征在于,所述第一端面傾斜設(shè)置,自上至下所述第一限位凸起的橫截面逐漸變??;所述第三端面傾斜設(shè)置,自上至下所述第二限位凸起的橫截面逐漸變大。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及一種磁力泵,屬于磁力泵領(lǐng)域。該磁力泵,包括:殼體,形成有貫穿殼體的上下表面的限位孔;葉輪,葉輪的下表面形成有第一限位凸起,第一限位凸起插入至限位孔中;旋轉(zhuǎn)軸承,旋轉(zhuǎn)軸承的上表面形成有第二限位凸起,第二限位凸起插入至限位孔中;其中,于殼體的周向和徑向上,第一限位凸起和第二限位凸起拼接后適配限位孔;第一限位凸起具有相對設(shè)置的第一端面和第二端面,第二限位凸起具有相對設(shè)置的第三端面和第四端面,第一端面和第三端面相互抵持,第二端面和第四端面分別與限位孔的側(cè)壁抵持。該磁力泵能夠提高葉輪與殼體周向上連接的穩(wěn)定性和使用壽命,同時減少維護(hù)成本。

      技術(shù)研發(fā)人員:森渉,海老原透
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:蘇州華而多科技有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240506
      技術(shù)公布日:2024/12/23
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