本技術涉及電器領域,尤其涉及一種模塊化風機鐵鋁箱體結構。
背景技術:
1、集成吊頂電器從廣義上說是包括照明電器、換氣扇以及取暖器等三大模塊的組合式電器,可實現照明、取暖、換氣等多種功能,在安裝時往往與扣板組合形成整體的集成吊頂結構,造型美觀。
2、市面上的吊頂取暖器具備下述缺點:要么蝸殼和集風板連接在一起,作為一個整體;又或者蝸殼和主機箱體連接在一起,作為一個整體。上述結構會造成蝸殼和風輪不能做成一個整體而成為獨立的模塊,不能使取暖功能、換氣功能或其他功能成為獨立的功能,從而造成產品的功能切換時需要重新開發(fā)主機箱體或者集風板。
技術實現思路
1、一種模塊化風機鐵鋁箱體結構,包括箱體、風機模塊、風道模塊及出風模塊;所述箱體內設置風機模塊,風機模塊包括底板,底板上設置有至少一個暖風風機和換風風機,底板底面開設有走線槽;箱體靠近換風風機一側的箱體側壁上開設換風口;風道模塊包括框體,框體內對應暖風風機設置暖風風機安裝槽,對應換風風機設置換風風機安裝槽;框體頂面前端或后端開設出風口,對應暖風風機安裝槽開設暖風進風口,對應換風風機安裝槽開設換風進風口;暖風風機安裝槽側壁與出風口連通,換風風機安裝槽與換風口連通;所述出風模塊包括擺頁支架,擺頁設置于擺頁支架內,擺頁支架下端還設置有加熱裝置,擺頁支架鉸接于出風口內;所述暖風風機安裝槽與暖風風機一一對應扣合、換風風機安裝槽與換風風機對應扣合使底板與框體固定扣合。
2、進一步地,所述暖風風機具有2個,所述換風風機具有一個,兩暖風風機相鄰設置,暖風風機之間及暖風風機與換風風機之間相互封閉。
3、進一步地,所述底板邊緣與框體底部通過螺釘固定連接。
4、進一步地,所述底板底面設置固定柱,箱體底面對應固定柱開設固定孔,固定螺釘穿過固定孔螺入固定柱使底板與箱體底面固定。
5、進一步地,所述底板一角設置電控盒,框體頂面對應電控盒開設散熱孔,散熱孔內設置散熱網。
6、進一步地,所述電控盒所在的底板上開設有走線孔,走線槽與走線孔連通。
7、進一步地,所述底板底面縱橫設置加強筋。
8、進一步地,所述框體的出風口一端設置電機安裝槽,擺頁框體一端連接擺頁電機,出風模塊安裝于出風口內時,擺頁電機設置于電機安裝槽內。
9、本實用新型的有益效果在于:
10、1.將風道、風機及擺頁模塊化,提前將各個模塊安裝完成,方便最后的整合組裝,減少組裝的繁瑣,大大提高組裝效率。
11、2.底板設置加強筋,提高模塊強度,避免模塊開裂等問題。
12、3.根據不同的功能需求可以定制不同的風道模塊,實現產品功能的快速切換生產。
1.一種模塊化風機鐵鋁箱體結構,其特征在于:包括箱體、風機模塊、風道模塊及出風模塊;所述箱體內設置風機模塊,風機模塊包括底板,底板上設置有至少一個暖風風機和換風風機,底板底面開設有走線槽;箱體靠近換風風機一側的箱體側壁上開設換風口;風道模塊包括框體,框體內對應暖風風機設置暖風風機安裝槽,對應換風風機設置換風風機安裝槽;框體頂面前端或后端開設出風口,對應暖風風機安裝槽開設暖風進風口,對應換風風機安裝槽開設換風進風口;暖風風機安裝槽側壁與出風口連通,換風風機安裝槽與換風口連通;所述出風模塊包括擺頁支架,擺頁設置于擺頁支架內,擺頁支架下端還設置有加熱裝置,擺頁支架鉸接于出風口內;所述暖風風機安裝槽與暖風風機一一對應扣合、換風風機安裝槽與換風風機對應扣合使底板與框體固定扣合。
2.如權利要求1中所述一種模塊化風機鐵鋁箱體結構,其特征在于:所述暖風風機具有2個,所述換風風機具有一個,兩暖風風機相鄰設置,暖風風機之間及暖風風機與換風風機之間相互封閉。
3.如權利要求1中所述一種模塊化風機鐵鋁箱體結構,其特征在于:所述底板邊緣與框體底部通過螺釘固定連接。
4.如權利要求1中所述一種模塊化風機鐵鋁箱體結構,其特征在于:所述底板底面設置固定柱,箱體底面對應固定柱開設固定孔,固定螺釘穿過固定孔螺入固定柱使底板與箱體底面固定。
5.如權利要求1中所述一種模塊化風機鐵鋁箱體結構,其特征在于:所述底板一角設置電控盒,框體頂面對應電控盒開設散熱孔,散熱孔內設置散熱網。
6.如權利要求5中所述一種模塊化風機鐵鋁箱體結構,其特征在于:所述電控盒所在的底板上開設有走線孔,走線槽與走線孔連通。
7.如權利要求1中所述一種模塊化風機鐵鋁箱體結構,其特征在于:所述底板底面縱橫設置加強筋。
8.如權利要求1中所述一種模塊化風機鐵鋁箱體結構,其特征在于:所述框體的出風口一端設置電機安裝槽,擺頁框體一端連接擺頁電機,出風模塊安裝于出風口內時,擺頁電機設置于電機安裝槽內。