本技術(shù)涉及潛水電泵，具體為一種耐高溫干式潛水電泵。

背景技術(shù)：

1、按照國內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，潛水電泵用的電動(dòng)機(jī)就有干式、充油式和濕式等類型，其中干式潛水電泵中的電機(jī)全部密封，在工作過程中干式潛水電泵的電機(jī)產(chǎn)生的熱量散熱慢，耐熱性能低。

2、目前所使用的一種耐高溫干式潛水電泵，經(jīng)檢索發(fā)現(xiàn)，比如授權(quán)公開號(hào)為cn217761468u的中國專利文獻(xiàn)中公開了耐高溫潛水泵，包括潛水泵，潛水泵下端設(shè)置有固定底座；穩(wěn)定架，穩(wěn)定架包括端的托板，潛水泵下端固定連接在托板上端，穩(wěn)定架上端設(shè)置有卡套，卡套卡接緊固在潛水泵外側(cè)，有益效果為：本實(shí)用新型通過設(shè)置穩(wěn)定架，可以方便快捷的將潛水泵安裝在穩(wěn)定架上，通過穩(wěn)定架可以增加潛水泵下放至水中的穩(wěn)定性，提高潛水泵在水底的穩(wěn)定性，避免潛水泵受水流沖擊傾倒，影響使用效果，且穩(wěn)定架方便安裝拆卸，方便后續(xù)的潛水泵的檢修維護(hù)，而且穩(wěn)定架可以對連接管道進(jìn)行支撐，增加管道與潛水泵連接處的穩(wěn)定性，避免管道連接處出現(xiàn)變形影響使用效果。

3、以上專利中雖然解決了上述背景技術(shù)中的問題，但是還是存在以下不足：1.其潛水泵的殼蓋不具備便捷拆卸性，因此在維修時(shí)，使得維修人員無法快速對殼蓋和泵體之間進(jìn)行分離，該分離方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，進(jìn)而影響了對潛水泵維修進(jìn)度，降低了潛水泵的實(shí)用效果；2.其潛水泵中僅依靠泵體來實(shí)現(xiàn)散熱，該散熱方式所展現(xiàn)的降溫效果不佳，進(jìn)而不利于潛水泵的長時(shí)間運(yùn)行，給后續(xù)的使用帶來不便。

4、綜上所述，本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)一種耐高溫干式潛水電泵來解決上述背景技術(shù)中的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐高溫干式潛水電泵，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種耐高溫干式潛水電泵,包括泵體和設(shè)置在泵體上方的泵蓋，所述泵體的底部分別設(shè)置有進(jìn)水口和支撐座，所述泵體的右側(cè)固定安裝有出水口，所述泵蓋的外側(cè)設(shè)置有銅制冷卻箱，所述銅制冷卻箱的頂部設(shè)置有微型循環(huán)防水泵，所述泵蓋的內(nèi)部分別設(shè)置有銅制散熱片和導(dǎo)流管，所述泵蓋與泵體之間設(shè)置有便捷拆卸機(jī)構(gòu)；

4、所述便捷拆卸機(jī)構(gòu)包括密封槽、緊固塊和密封安裝塊，所述密封槽開設(shè)在泵體的頂部表面，且其的內(nèi)部設(shè)置有支撐彈簧，所述支撐彈簧的頂端固定安裝有密封環(huán)塊，所述緊固塊固定安裝在泵體的外側(cè)表面，且其遠(yuǎn)離泵體的一側(cè)嵌入安裝有插桿，所述插桿的外側(cè)匹配套設(shè)有壓縮彈簧，所述插桿遠(yuǎn)離緊固塊的一端固定安裝有拉環(huán)，所述密封安裝塊固定安裝在泵蓋的底部表面，且其的外側(cè)表面開設(shè)有插孔。

5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述銅制冷卻箱的內(nèi)部盛有冷卻水。

6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)流管關(guān)于泵蓋的內(nèi)部呈螺旋纏繞設(shè)置，所述導(dǎo)流管的一端密封貫穿于泵蓋的內(nèi)壁并與微型循環(huán)防水泵的輸出端相連通，且其的另一端與銅制冷卻箱的內(nèi)部相連通，所述微型循環(huán)防水泵的輸入端貫穿于銅制冷卻箱的頂部表面并延伸至其的內(nèi)部底端。

7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述泵蓋的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述銅制散熱片有多個(gè)，多個(gè)所述銅制散熱片包裹設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)表面。

8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述密封安裝塊的橫截面形狀與密封槽相匹配，且其的外側(cè)表面與密封槽的內(nèi)壁相接觸。

9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述支撐彈簧關(guān)于密封槽的底端內(nèi)壁呈環(huán)形等距分布，所述密封環(huán)塊的外側(cè)表面與密封槽的內(nèi)壁滑動(dòng)貼合。

10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案，所述壓縮彈簧遠(yuǎn)離緊固塊的一端與拉環(huán)的一側(cè)表面相連接，所述插桿靠近緊固塊的一端依次活動(dòng)貫穿于緊固塊的后側(cè)表面、泵體的后側(cè)表面并延伸至密封槽的內(nèi)部，且其與插孔呈對應(yīng)設(shè)置并插接配合。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

12、1.本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的一種耐高溫干式潛水電泵，從而利用便捷拆卸機(jī)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了密封安裝塊與密封槽的接觸以及支撐彈簧對密封環(huán)塊的支撐，致使密封環(huán)塊與密封安裝塊間形成密封接觸，在插桿與插孔的插接配合下，進(jìn)而起到了對泵蓋進(jìn)行快速拆卸的目的，為維修人員提供了便利，保證了潛水泵的維修進(jìn)度，提高了潛水泵的實(shí)用效果。

13、2.本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的一種耐高溫干式潛水電泵，從而利用銅制散熱片、銅制冷卻箱、微型循環(huán)防水泵和導(dǎo)流管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了冷卻水的循環(huán)流動(dòng)，致使泵蓋內(nèi)部的熱量得以快速導(dǎo)出，進(jìn)而起到了對潛水泵進(jìn)行降溫的目的，提高了潛水泵的耐熱效果，有利于潛水泵的長時(shí)間運(yùn)行，便于后續(xù)的使用。

技術(shù)特征：

1.一種耐高溫干式潛水電泵,包括泵體(1)和設(shè)置在泵體(1)上方的泵蓋(2)，其特征在于：所述泵體(1)的底部分別設(shè)置有進(jìn)水口(101)和支撐座(102)，所述泵體(1)的右側(cè)固定安裝有出水口(103)，所述泵蓋(2)的外側(cè)設(shè)置有銅制冷卻箱(201)，所述銅制冷卻箱(201)的頂部設(shè)置有微型循環(huán)防水泵(202)，所述泵蓋(2)的內(nèi)部分別設(shè)置有銅制散熱片(203)和導(dǎo)流管(204)，所述泵蓋(2)與泵體(1)之間設(shè)置有便捷拆卸機(jī)構(gòu)(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫干式潛水電泵，其特征在于：所述銅制冷卻箱(201)的內(nèi)部盛有冷卻水。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫干式潛水電泵，其特征在于：所述導(dǎo)流管(204)關(guān)于泵蓋(2)的內(nèi)部呈螺旋纏繞設(shè)置，所述導(dǎo)流管(204)的一端密封貫穿于泵蓋(2)的內(nèi)壁并與微型循環(huán)防水泵(202)的輸出端相連通，且其的另一端與銅制冷卻箱(201)的內(nèi)部相連通，所述微型循環(huán)防水泵(202)的輸入端貫穿于銅制冷卻箱(201)的頂部表面并延伸至其的內(nèi)部底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫干式潛水電泵，其特征在于：所述泵蓋(2)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述銅制散熱片(203)有多個(gè)，多個(gè)所述銅制散熱片(203)包裹設(shè)置在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外側(cè)表面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫干式潛水電泵，其特征在于：所述密封安裝塊(303)的橫截面形狀與密封槽(301)相匹配，且其的外側(cè)表面與密封槽(301)的內(nèi)壁相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫干式潛水電泵，其特征在于：所述支撐彈簧(304)關(guān)于密封槽(301)的底端內(nèi)壁呈環(huán)形等距分布，所述密封環(huán)塊(305)的外側(cè)表面與密封槽(301)的內(nèi)壁滑動(dòng)貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫干式潛水電泵，其特征在于：所述壓縮彈簧(307)遠(yuǎn)離緊固塊(302)的一端與拉環(huán)(308)的一側(cè)表面相連接，所述插桿(306)靠近緊固塊(302)的一端依次活動(dòng)貫穿于緊固塊(302)的后側(cè)表面、泵體(1)的后側(cè)表面并延伸至密封槽(301)的內(nèi)部，且其與插孔(309)呈對應(yīng)設(shè)置并插接配合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及潛水電泵技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐高溫干式潛水電泵，包括泵體和設(shè)置在泵體上方的泵蓋，所述泵體的底部分別設(shè)置有進(jìn)水口和支撐座，所述泵體的右側(cè)固定安裝有出水口，所述泵蓋的外側(cè)設(shè)置有銅制冷卻箱，所述銅制冷卻箱的頂部設(shè)置有微型循環(huán)防水泵，所述泵蓋的內(nèi)部分別設(shè)置有銅制散熱片和導(dǎo)流管，所述泵蓋與泵體之間設(shè)置有便捷拆卸機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置的一種耐高溫干式潛水電泵，從而利用便捷拆卸機(jī)構(gòu)中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了密封安裝塊與密封槽的接觸以及支撐彈簧對密封環(huán)塊的支撐，在插桿與插孔的插接配合下，進(jìn)而起到了對泵蓋進(jìn)行快速拆卸的目的，為維修人員提供了便利，保證了潛水泵的維修進(jìn)度，提高了潛水泵的實(shí)用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：周潤行,韓國旺,馬輝芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇美豐泵業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2024/12/23