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      一種船用立式離心泵的制作方法

      文檔序號(hào):40400963發(fā)布日期:2024-12-20 12:24閱讀:4來(lái)源:國(guó)知局
      一種船用立式離心泵的制作方法

      本技術(shù)涉及離心泵,具體為一種船用立式離心泵。


      背景技術(shù):

      1、隨著航運(yùn)業(yè)的迅速發(fā)展,對(duì)船舶設(shè)備的要求也日益提高,特別是在處理船舶上各種液體輸送的任務(wù)時(shí),船用離心泵扮演著至關(guān)重要的角色,現(xiàn)有離心泵的安裝通常較為簡(jiǎn)單,兩端與管道對(duì)接,底部通過(guò)螺栓進(jìn)行固定,但是再使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng),導(dǎo)致性能下降、壽命縮短甚至損壞,極大地影響了船舶的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)效益。

      2、因此需要一種船用立式離心泵對(duì)上述問(wèn)題做出改善。


      技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

      1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種船用立式離心泵,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

      2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:

      3、一種船用立式離心泵,包括泵體,泵體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水端和出水端,泵體的頂端設(shè)置有用于安裝電機(jī)的安裝端,且泵體的下端固定連接有底座,所述底座的兩側(cè)設(shè)置有延伸板,兩側(cè)所述延伸板上均設(shè)置有可調(diào)節(jié)的固定組件,兩側(cè)可調(diào)節(jié)的固定組件分別對(duì)進(jìn)水端、出水端進(jìn)行限位固定以減少使用時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。

      4、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述可調(diào)節(jié)的固定組件包括一組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的立柱,所述立柱的上端滑動(dòng)套設(shè)有墊環(huán),墊環(huán)與延伸板上表面之間連接有彈簧,兩側(cè)所述立柱上端之間設(shè)置有拉環(huán),所述拉環(huán)的兩端均設(shè)置有對(duì)接凸部,對(duì)接凸部上開(kāi)設(shè)有安裝孔,立柱的頂端通過(guò)螺母對(duì)接凸部進(jìn)行調(diào)節(jié)限位。

      5、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述拉環(huán)呈半圓環(huán)狀,且其內(nèi)側(cè)面設(shè)置有橡膠墊層。

      6、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述延伸板的兩側(cè)固定連接有凸耳,每個(gè)所述凸耳以及底座的四周均開(kāi)設(shè)有用于安裝的螺孔。

      7、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述安裝端的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有腔體,腔體內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的柱體,柱體的上端具有與電機(jī)輸出端配合對(duì)接的對(duì)接端,腔體下端開(kāi)設(shè)有安裝腔,安裝腔內(nèi)分別設(shè)置有軸承以及機(jī)械密封。

      8、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述柱體的外側(cè)等間距開(kāi)設(shè)有若干環(huán)槽,腔體側(cè)邊等間距連接有若干與環(huán)槽配合插接的凸環(huán)。

      9、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述柱體的下端固定連接有軸體,軸體的下端延伸至泵體內(nèi)部并連接有葉輪,所述軸體與泵體的連接處設(shè)置有密封圈。

      10、作為本實(shí)用新型優(yōu)選的方案,所述進(jìn)水端的端部開(kāi)設(shè)有安裝凹槽,安裝凹槽內(nèi)配合插接有過(guò)濾網(wǎng)筒。

      11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:

      12、本實(shí)用新型通過(guò)底板兩側(cè)的延伸板增加安裝接觸面積,使得整個(gè)泵體的安裝更加穩(wěn)定,避免使用時(shí)的振動(dòng),同時(shí)通過(guò)兩側(cè)的固定組件分別對(duì)兩側(cè)進(jìn)水端以及出水端進(jìn)行限位固定,降低了泵體使用時(shí)整體的振動(dòng),保證泵體正常平穩(wěn)的運(yùn)行,延長(zhǎng)泵體的使用壽命。



      技術(shù)特征:

      1.一種船用立式離心泵,包括泵體(2),泵體(2)的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水端(4)和出水端(5),泵體(2)的頂端設(shè)置有用于安裝電機(jī)(1)的安裝端(3),且泵體(2)的下端固定連接有底座,其特征在于:所述底座的兩側(cè)設(shè)置有延伸板(9),兩側(cè)所述延伸板(9)上均設(shè)置有可調(diào)節(jié)的固定組件,兩側(cè)可調(diào)節(jié)的固定組件分別對(duì)進(jìn)水端(4)、出水端(5)進(jìn)行限位固定以減少使用時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用立式離心泵,其特征在于:所述可調(diào)節(jié)的固定組件包括一組對(duì)稱(chēng)設(shè)置的立柱(8),所述立柱(8)的上端滑動(dòng)套設(shè)有墊環(huán),墊環(huán)與延伸板(9)上表面之間連接有彈簧(7),兩側(cè)所述立柱(8)上端之間設(shè)置有拉環(huán)(6),所述拉環(huán)(6)的兩端均設(shè)置有對(duì)接凸部,對(duì)接凸部上開(kāi)設(shè)有安裝孔,立柱(8)的頂端通過(guò)螺母對(duì)接凸部進(jìn)行調(diào)節(jié)限位。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的船用立式離心泵,其特征在于:所述拉環(huán)(6)呈半圓環(huán)狀,且其內(nèi)側(cè)面設(shè)置有橡膠墊層。

      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的船用立式離心泵,其特征在于:所述延伸板(9)的兩側(cè)固定連接有凸耳(10),每個(gè)所述凸耳(10)以及底座的四周均開(kāi)設(shè)有用于安裝的螺孔。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的船用立式離心泵,其特征在于:所述安裝端(3)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有腔體,腔體內(nèi)設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的柱體(14),柱體(14)的上端具有與電機(jī)(1)輸出端配合對(duì)接的對(duì)接端(13),腔體下端開(kāi)設(shè)有安裝腔(18),安裝腔(18)內(nèi)分別設(shè)置有軸承(16)以及機(jī)械密封(17)。

      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的船用立式離心泵,其特征在于:所述柱體(14)的外側(cè)等間距開(kāi)設(shè)有若干環(huán)槽,腔體側(cè)邊等間距連接有若干與環(huán)槽配合插接的凸環(huán)(15)。

      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的船用立式離心泵,其特征在于:所述柱體(14)的下端固定連接有軸體(19),軸體(19)的下端延伸至泵體(2)內(nèi)部并連接有葉輪(12),所述軸體(19)與泵體(2)的連接處設(shè)置有密封圈(20)。

      8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的船用立式離心泵,其特征在于:所述進(jìn)水端(4)的端部開(kāi)設(shè)有安裝凹槽,安裝凹槽內(nèi)配合插接有過(guò)濾網(wǎng)筒(11)。


      技術(shù)總結(jié)
      本技術(shù)涉及離心泵技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種船用立式離心泵,包括泵體,泵體的兩端分別設(shè)置有進(jìn)水端和出水端,泵體的頂端設(shè)置有用于安裝電機(jī)的安裝端,且泵體的下端固定連接有底座,所述底座的兩側(cè)設(shè)置有延伸板,兩側(cè)所述延伸板上均設(shè)置有可調(diào)節(jié)的固定組件,兩側(cè)可調(diào)節(jié)的固定組件分別對(duì)進(jìn)水端、出水端進(jìn)行限位固定以減少使用時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),本技術(shù)通過(guò)底板兩側(cè)的延伸板增加安裝接觸面積,使得整個(gè)泵體的安裝更加穩(wěn)定,避免使用時(shí)的振動(dòng),同時(shí)通過(guò)兩側(cè)的固定組件分別對(duì)兩側(cè)進(jìn)水端以及出水端進(jìn)行限位固定,降低了泵體使用時(shí)整體的振動(dòng),保證泵體正常平穩(wěn)的運(yùn)行,延長(zhǎng)泵體的使用壽命。

      技術(shù)研發(fā)人員:葉雄
      受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江白云泵業(yè)有限公司
      技術(shù)研發(fā)日:20240715
      技術(shù)公布日:2024/12/19
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