專利名稱:組合式泥漿泵的制作方法
本實(shí)用新型涉及一種泥漿泵，特別是用于單一粒度或不同粒度組成的泥漿的多缸雙作用組合式泥漿泵。
電廠、礦山、化工、建筑行業(yè)都需要以水、固二相流方式、以管道運(yùn)輸排放固體物料，由于工況不同，對(duì)排放、運(yùn)輸設(shè)備要求也不盡相同，如礦山要求單一細(xì)粒度組成的泥漿排放設(shè)備，而電廠要求排放不同粒度組成的泥漿，建筑業(yè)有時(shí)要輸送單一粒度的細(xì)砂、水泥料漿，有時(shí)要運(yùn)輸含有細(xì)砂、水泥和石塊組成的混合泥漿。而目前高壓、高濃度泥漿運(yùn)輸設(shè)備，都是只能進(jìn)行泵前組成細(xì)粒度料漿的運(yùn)輸，不能完全混合粒度，特別是含有大塊物料的料漿運(yùn)輸，而且，在細(xì)粒度排放的過(guò)程中采用機(jī)械傳動(dòng)，存在著油、水、固相混、研缸、油乳化、振動(dòng)噪音大等缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種既能進(jìn)行單一細(xì)粒度料漿的輸送，又能輸送含塊料混合粒度料漿的組合泥漿泵。而且要克服油、水、固相混、研缸、油乳化、振動(dòng)噪音大等弊病，還要達(dá)到可以控制和調(diào)節(jié)泥漿壓力與流量的目的。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的組合式泥漿泵工作系統(tǒng)包括液壓泵站、雙作用液壓缸、隔膜罐、逆止閥箱以及漿罐、塊料喂料機(jī)、油管、料漿管道，液壓泵站通過(guò)油管向雙向作用的液壓缸供應(yīng)壓力油，實(shí)現(xiàn)以壓力油為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作，并通過(guò)調(diào)節(jié)油壓和流量來(lái)控制泥漿的壓力與流量。雙向作用的液壓缸兩端出口分別接裝兩臺(tái)油水分離裝置，本實(shí)用新型采用特制的隔膜罐。罐由上罐體和下罐體兩部分組成，上、下罐體之間夾固著帶孔的上護(hù)板和下護(hù)板及兩護(hù)板之間的橡膠隔膜。橡膠隔膜將油、水分離并受油壓作用而在兩護(hù)板之間起伏運(yùn)動(dòng)，從而起到抽、放泥漿的作用。隔膜下方的出口連接逆止閥箱，逆止閥箱進(jìn)口與漿罐相連，另一端與泥漿出口管道相通。在泥漿出口管道上安裝添加大塊物料的喂料機(jī)，以實(shí)現(xiàn)利用細(xì)粒度泥漿為介質(zhì)排放大塊物料的目的。
本實(shí)用新型由于使用壓力油為動(dòng)力源，所以工作平穩(wěn)，較機(jī)械傳動(dòng)的噪音大大減??；由于使用特制的隔膜罐傳遞動(dòng)力，并將油與泥漿隔開(kāi)，避免了油、水、固相混造成的油乳化、研缸等問(wèn)題；由于將添加塊料的喂料機(jī)安裝在泵后排放細(xì)粒度泥漿的管道上，使本系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)排出單一細(xì)粒度泥漿，也可以排放混合粒度的泥漿，解決了至今未解決的混合粒度漿料輸送的問(wèn)題。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖給出圖1是本實(shí)用新型的工作原理圖。
圖2是本實(shí)用新型的構(gòu)造原理圖。
圖3是喂料機(jī)系統(tǒng)的構(gòu)造原理圖。
結(jié)合圖1、圖2，液壓泵站〔1〕產(chǎn)生具有一定壓力和流量的油，通過(guò)油管和換向閥，交替地輸向液壓缸〔2〕兩側(cè)的活塞，使活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，液壓缸〔2〕的規(guī)格根據(jù)流量，壓力選定，可取內(nèi)徑為150至300毫米，如用一臺(tái)或兩臺(tái)液壓缸，可以脈動(dòng)排放，為使排放穩(wěn)定連續(xù)，取三臺(tái)或三臺(tái)以上液壓缸并聯(lián)。液壓缸〔2〕的兩側(cè)出口各連一臺(tái)隔膜罐〔3〕，如三臺(tái)液壓缸并聯(lián)工作，則需六臺(tái)隔膜罐〔3〕，隔膜罐〔3〕的規(guī)格應(yīng)與液壓缸〔2〕的規(guī)格相適應(yīng)。隔膜罐〔3〕的隔膜在液壓作用下，上下起伏運(yùn)動(dòng)抽、放泥漿。隔膜罐〔3〕與閥箱〔4〕相連接，閥箱〔4〕內(nèi)，在泥漿的進(jìn)口與出口分別裝有逆止閥。當(dāng)隔膜罐〔3〕在液壓缸〔2〕作用下處于吸程時(shí)，單一粒度泥漿從漿罐〔5〕被吸到閥箱〔4〕中，并進(jìn)入隔膜罐〔3〕的隔膜下方，由于閥箱〔4〕出口逆止閥的作用，此時(shí)出口管道中的泥漿不會(huì)倒流；當(dāng)隔膜罐〔3〕處于排程時(shí)，隔膜罐〔3〕及閥箱〔4〕中的泥漿被排入出口管道A中，同樣，由于閥箱〔4〕進(jìn)口逆止閥的作用，此時(shí)泥漿不會(huì)倒流至漿罐〔5〕。液壓缸〔2〕兩側(cè)的隔膜罐〔3〕受液壓缸〔2〕活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的支配，吸程和排程交替進(jìn)行，兩側(cè)的閥箱〔4〕也相應(yīng)交替向管A中排送單一細(xì)粒度泥漿，至此完成了排放細(xì)粒度泥漿的任務(wù)。
結(jié)合圖3單一細(xì)粒度泥漿被排送到出口管路A中，此時(shí)泥漿具有一定壓力與流速。在管道A上安裝添加塊料的喂料機(jī)系統(tǒng)〔6〕，需要在細(xì)粒度泥漿中添加大塊物料時(shí)，先打開(kāi)進(jìn)口閥〔9〕和溢流閥〔10〕，關(guān)閉出口閥〔11〕，將大塊物料裝入喂料機(jī)筒體〔7〕中，裝滿后，細(xì)漿從溢流閥〔10〕流出，然后關(guān)閉進(jìn)口閥〔9〕與溢流閥〔10〕，打開(kāi)出口閥〔11〕，開(kāi)動(dòng)螺旋給料機(jī)〔8〕，將大塊物料排到管A泥漿中，利用細(xì)粒度泥漿為介質(zhì)，將塊料混合輸送出去，起到混合粒度泥漿泵的作用。
本實(shí)用新型全系統(tǒng)合理地利用了雙作用液壓缸〔2〕、閥箱〔4〕、喂料機(jī)系統(tǒng)〔6〕等已有設(shè)備，使用了隔膜罐式油水分離裝置，使制造方便，成本降低，且達(dá)到工作平穩(wěn)、振動(dòng)噪音低、不研缸的效果。根據(jù)需要調(diào)整液壓，就能控制泥漿壓力和流量，壓力可在0～60kg／cm2、流量可在0～100m3／h范圍內(nèi)調(diào)整。同時(shí)既可做單一細(xì)粒度泥漿泵，又能做為混合粒度泥漿泵，排放粒度d0≤D 1/5 ，排放濃度C＝0～70％。
權(quán)利要求
1.一種組合式泥漿泵。它由雙作用液壓缸[2]和油水分離裝置抽放泥漿，并通過(guò)管路連接閥箱[4]、漿罐[5]、喂料機(jī)系統(tǒng)[6]成為整套工作系統(tǒng)，其特征在于1.1以液壓泵站[1]提供的壓力油為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)雙作用液壓缸[2]工作；1.2在雙作用液壓缸[2]兩端出口分別接裝隔膜罐[3]作為油水分離裝置。隔膜罐[3]由上罐體、下罐體兩部分組成，上、下罐體之間夾固著帶孔的上護(hù)板和下護(hù)板及兩護(hù)板之間的橡膠隔膜，隔膜罐下方出口連接逆止閥箱[4]；1.3添加塊料的喂料機(jī)系統(tǒng)[6]裝在單一粒度泥漿的出口管路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的組合式泥漿泵，其特征在于為保證平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行，一套泵系統(tǒng)至少並聯(lián)安裝三臺(tái)雙作用液壓缸〔2〕。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1或2所述的組合式泥漿泵，其特征在于為保證平穩(wěn)連續(xù)運(yùn)行，一套泵系統(tǒng)至少並聯(lián)安裝六臺(tái)隔膜罐〔3〕。
專利摘要
一種組合式泥漿泵，它是由液壓泵站驅(qū)動(dòng)雙作用液壓缸及與其相連的隔膜罐，再通過(guò)管路與閥箱、漿罐相連，在單一細(xì)粒度泥漿出口管道上又安裝了添加塊料的喂料機(jī)系統(tǒng)。使全泵系統(tǒng)工作平穩(wěn)，噪音小，不研缸，避免了油乳化。不僅能排放單一細(xì)粒度泥漿，而且解決了帶有大塊物料的混合泥漿排放運(yùn)輸問(wèn)題。
文檔編號(hào)F04B43/06GK86203297SQ86203297
公開(kāi)日1987年3月11日 申請(qǐng)日期1986年5月17日
發(fā)明者姜桂英 申請(qǐng)人:姜桂英導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan