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      電觸式伺服閥的制作方法

      文檔序號:5522662閱讀:204來源:國知局
      專利名稱:電觸式伺服閥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型屬動力裝置的伺服控制元件。
      我國現(xiàn)有動力機械的控制裝置,大多屬于開關(guān)控制。其主要缺陷是沒有反饋環(huán)節(jié),因而控制精度低、操作不方便,而且不能實現(xiàn)自動控制。伺服控制解決了開關(guān)控制無法解決的問題。但通常的電液伺服閥制造精度要求高,對工作的污染很敏感,加之價格昂貴,維修困難,特別在惡劣的環(huán)境中使用時易出故障。這就限制了這類伺服控制裝置的應(yīng)用范圍。
      為了解決這些問題,我們曾經(jīng)研制了一種新型伺服控制元件——轉(zhuǎn)盤定位式電液伺服馬達(見《工程機械》91年5期)。這種新的伺服控制元件,由轉(zhuǎn)盤式伺服閥、機械減速器和液壓馬達構(gòu)成,輸入電信號,液壓馬達為反饋元件。手動的信號輸入轉(zhuǎn)盤上裝有左、右兩個半圓環(huán)形電觸片,反饋轉(zhuǎn)盤在電觸片的對應(yīng)位置裝有電觸頭。未輸入信號時,電觸頭處于兩電觸片的空檔位置,當順時針轉(zhuǎn)動信號輸入轉(zhuǎn)盤,電觸頭即與左邊的電觸片接觸通電,通過電磁換向閥的作用使油路中的液壓油流動以推動執(zhí)行件運動,液壓馬達置于該油路中,因而也被液壓油推動而轉(zhuǎn)動,從而帶動反饋轉(zhuǎn)盤上的電觸頭也按順時方向旋轉(zhuǎn)。當電觸頭轉(zhuǎn)到兩觸片的空檔位置(即轉(zhuǎn)過相同的轉(zhuǎn)角),電磁換向閥恢復(fù)中位使油路中斷,執(zhí)行件停止運動。
      上述裝置雖然在實踐中產(chǎn)生了良好的使用效果,但由于轉(zhuǎn)盤式伺服閥原輸入轉(zhuǎn)盤上的電觸片為半圓環(huán)結(jié)構(gòu),輸入轉(zhuǎn)角不能超過180°,致使執(zhí)行機械(如液壓缸)的運動行程受到限制,而且操作不方便。例如用于重型礦用自卸汽車駕駛方向盤或操舵儀,通常在轉(zhuǎn)向時,駕駛員要轉(zhuǎn)動好幾圈方向盤。
      本實用新型的目的在于克服已有技術(shù)的不足,提供一種改進的電觸式伺服閥,以便滿足駕駛員的操作習慣,并且大大增加被控執(zhí)行機構(gòu)的運動行程。
      本實用新型的技術(shù)方案電觸式伺服閥有信號輸入轉(zhuǎn)軸,反饋轉(zhuǎn)軸、電觸頭、電觸片、電觸頭接線柱、電觸片接線柱和閥座,其特征在于反饋轉(zhuǎn)軸頭與信號輸入轉(zhuǎn)軸之間有一個空腔,電觸頭支承盤位于空腔之中,電觸片位于信號輸入轉(zhuǎn)軸上,電觸頭支承盤外圓與反饋轉(zhuǎn)軸頭的內(nèi)孔構(gòu)成螺旋傳動,盤內(nèi)孔上的電觸頭與信號輸入轉(zhuǎn)軸外圓上的電觸片平滑接觸,信號輸入軸外圓上有一軸向鍵槽,電觸頭支承盤上的鍵置于該鍵槽內(nèi)。
      上述伺服閥,其特征在于電觸片在信號輸入轉(zhuǎn)軸上分為上下兩段,中間用絕緣材料隔斷。當電觸頭位于與電觸片接觸位置時電路被接通,電觸頭位于與電觸片不接觸位置時電路被斷開。
      當信號輸入轉(zhuǎn)軸被手動或自動轉(zhuǎn)動一個角度后,電觸頭從與電觸片不接觸的位置移動到與電觸片接觸的位置,使電路接通,反饋轉(zhuǎn)軸受被控裝置的驅(qū)動而同向轉(zhuǎn)動,使電觸頭從與電觸片接觸的位置回移到與電觸片不接觸的位置,使電路斷開,從而實現(xiàn)對動力裝置的反饋控制。
      由于電觸片置于軸向方向,構(gòu)成螺旋傳動,因而信號輸入軸轉(zhuǎn)角可以大于360°,因而改進了已有技術(shù)轉(zhuǎn)角不能大于180°和控制行程較小的不足。這對于象駕駛員之類的動力控制特別適宜。
      附圖1,本實用新型實施例結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。其中,1信號輸入轉(zhuǎn)軸,2刻度盤,3刻度盤定位螺釘,4反饋轉(zhuǎn)軸頭,5圓柱滑鍵,6電觸頭支承盤,7反饋轉(zhuǎn)軸,8下電觸片,9電觸頭,10上電觸片,11線柱1、12線柱2,13線柱3,14手輪,15閥座,16鍵槽,17減速機構(gòu),18馬達。
      附圖2,本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)放大圖。
      以下結(jié)合
      本實用新型的一個實施例。
      實施例如附圖所示。它主要由閥座15,信號輸入轉(zhuǎn)軸1、反饋轉(zhuǎn)軸7、電觸片8、10可移動電觸頭9和接線柱11、12、13構(gòu)成,與外界的減速機構(gòu)和動力機結(jié)合使用,對執(zhí)行機進行伺服控制。電觸頭9初始時位于電觸片8、10之間的間隔中,接線柱11與另兩個接線柱12、13均不連通。出于電路的需要電觸頭和電觸片均通過絕緣材料后與信號輸入轉(zhuǎn)軸1、反饋轉(zhuǎn)軸7和閥座15隔離。轉(zhuǎn)動手輪14使信號輸入轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動一個角度后,電觸頭支承盤6受轉(zhuǎn)軸1與鍵槽16作用而隨之轉(zhuǎn)動,由于支承盤6外圓與反饋轉(zhuǎn)軸頭成螺旋傳動關(guān)系并受鍵槽16的導(dǎo)向作用,支承盤6順轉(zhuǎn)軸1的鍵槽16上下移動,從而使支承盤6上電觸頭9移動分別與電觸片8或10接觸,接線柱11分別與接線柱12或13接通。當接線柱11與12接通是正向的話,11與13接通就是反向控制。
      如手輪14使電觸頭向上移動,接通接線柱11與12,馬達18就會開動并通過傳動機構(gòu)(如減速機構(gòu)(7)使反饋轉(zhuǎn)軸7和反饋轉(zhuǎn)軸頭4轉(zhuǎn)動,也通過軸頭4與支承盤6之間的螺旋傳動和滑健5與鍵槽16的導(dǎo)向作用,使電觸頭支承盤6向下移動,直至電觸頭9移動到電觸片10、8之間,此時線柱11與12被切斷,馬達18停止運動,支承盤6和電觸頭9停止運動,實現(xiàn)一次反饋控制。
      這種電觸式伺服閥的電觸頭和電觸片組合采用螺旋傳動,所以由手輪14操縱的信號輸入轉(zhuǎn)角可超過360°,這就克服了已有技術(shù)的輸入轉(zhuǎn)角小于180°所帶來的許多不足。動力機馬達可根據(jù)執(zhí)行機構(gòu)的要求分別采用液壓馬達、氣動馬達或電動馬達。通常馬達轉(zhuǎn)速較高,而反饋轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)速較低(一般小于20轉(zhuǎn)/分鐘),所以必須采用中間減速機構(gòu),以便人工操作。如果該伺服閥用于控制低速執(zhí)行機構(gòu),則可采用雙出軸減速器,伸出軸一端用于驅(qū)動反饋轉(zhuǎn)軸頭4,另一端則可直接驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu),實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)的反饋控制。
      本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,加工精度要求不高,構(gòu)成伺服閥零件大都是此軸類零件和盤、套筒以及螺旋、螺母等。對加工設(shè)備無特殊要求,一般機械廠均可制造。該伺服閥工作可靠、維護方便,相當于操作一個電位器,輕松方便??梢栽诖罅繌V泛存在的機械位置控制的場合下應(yīng)用。
      權(quán)利要求1.一種電觸式伺服閥,它有信號輸入轉(zhuǎn)軸、反饋轉(zhuǎn)軸、電觸頭、電觸片、電觸頭接線柱、電觸片接線柱和閥座,其特征在于反饋轉(zhuǎn)軸頭與信號輸入轉(zhuǎn)軸之間有一空腔,電觸頭支承盤位于空腔之中,電觸片位于信號輸入轉(zhuǎn)軸上,電觸頭支承盤外圓與反饋轉(zhuǎn)軸頭的內(nèi)孔構(gòu)成螺旋傳動,盤內(nèi)孔上的電觸頭與信號輸入轉(zhuǎn)軸外圓上的電觸片平滑接觸,信號輸入軸外圓上有一軸向鍵槽,電觸頭支承盤上的鍵置于該鍵槽內(nèi)。
      2.如權(quán)利要求1所述的伺服閥,其特征在于電觸片在信號輸入轉(zhuǎn)軸上分為上下兩段,中間用絕緣材料隔斷。
      專利摘要一種電觸式伺服閥,它有信號輸入轉(zhuǎn)軸、反饋轉(zhuǎn)軸、電觸頭、電觸片和閥座,其特征在于電觸頭與電觸片采用螺旋傳動,因而控制信號的輸入轉(zhuǎn)角可以大于360°。其結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可以廣泛用于對液壓缸、液壓馬達、氣動馬達、電動馬達的伺服控制,實現(xiàn)對機械的位置控制。
      文檔編號F15B13/044GK2220556SQ9321940
      公開日1996年2月21日 申請日期1993年7月17日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月17日
      發(fā)明者李國忠, 楊清云 申請人:武漢化工學(xué)院
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