專利名稱:液壓式壓力轉(zhuǎn)換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及按照主權(quán)利要求所述類型的液壓式壓力轉(zhuǎn)換器。在已知的一種按此類型的壓力轉(zhuǎn)換器中(DE-OS 4223411或WO-9315323),這類壓力轉(zhuǎn)換器的突出問(wèn)題,亦即在存油的儲(chǔ)存腔與造成儲(chǔ)存壓力的壓力空氣腔之間油與空氣之間的密封問(wèn)題,通過(guò)位于它們之間的卸壓腔來(lái)解決。任何在柱塞或在中間活塞外表面處滲透的空氣或液體,被設(shè)在那里的排放環(huán)槽收集和導(dǎo)出。這種結(jié)構(gòu)要求柱塞和中間活塞以及缸筒之間有極準(zhǔn)確的同心度。此外,為了達(dá)到所要求的密封度,需要許多會(huì)受到自然磨損的徑向密封件。由于柱塞的直徑較小,所以對(duì)柱塞而言徑向密封大多沒(méi)有什么困難,然而這種密封問(wèn)題隨著活塞外表面直徑的增大超比例地增加。
相比之下,按本發(fā)明具有主權(quán)利要求特征部分所述特征的液壓式壓力轉(zhuǎn)換器的優(yōu)點(diǎn)在于,在充填油的儲(chǔ)存腔與位于隔壁背對(duì)此儲(chǔ)存腔一側(cè)的空氣腔之間,可以獲得一種在可運(yùn)動(dòng)的隔壁區(qū)內(nèi)絕對(duì)的和幾乎可以說(shuō)是無(wú)磨損的密封。在這里可以涉及一個(gè)決定儲(chǔ)存腔內(nèi)壓力以及處于壓力之下的空氣腔,還涉及一個(gè)處于大氣壓力之下的空腔,其中可以有一個(gè)影響儲(chǔ)存腔內(nèi)壓力并作用在隔壁上的彈簧力。儲(chǔ)存腔也可以設(shè)在一個(gè)獨(dú)立的儲(chǔ)存器內(nèi),它有一個(gè)通向工作腔的例如用控制活塞(柱塞)控制的連通裝置。采用這種獨(dú)立的儲(chǔ)存器的結(jié)構(gòu),多個(gè)壓力轉(zhuǎn)換器便可以只配備一個(gè)儲(chǔ)存器,在這種情況下按本發(fā)明在儲(chǔ)存腔與工作腔之間的控制點(diǎn)處,可以使用不同類型的控制器,它與壓力轉(zhuǎn)換器的其余結(jié)構(gòu)基本上沒(méi)有關(guān)系。例如,作為控制器可以采用任何一種電操縱的滑閥或一種活門,并因而無(wú)需放棄柱塞。由于在儲(chǔ)存腔與空氣腔之間絕對(duì)密封,在一種匹配的設(shè)計(jì)方案中除了有上述種種優(yōu)點(diǎn)外還可以提高壓力。
按照本發(fā)明的一種有利的設(shè)計(jì),隔壁設(shè)計(jì)為管狀的、設(shè)計(jì)為一個(gè)沿軸向行程可變的波紋管、或設(shè)計(jì)為沿徑向直徑可變的管。這類波紋管已知有各種各樣的形式,例如在形式上為金屬補(bǔ)償器,或橡膠或塑料的望遠(yuǎn)鏡保護(hù)管。例如還已知一種氣動(dòng)液壓式壓力轉(zhuǎn)換器(WO 83/04288),其中,氣壓腔以波紋管為其邊界,波紋管圍繞著一個(gè)壓力活塞,活塞可以往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
按本發(fā)明的另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),隔壁設(shè)計(jì)為錐形。因此波紋管材料可以按有利的方式沿軸向大量壓縮。
按本發(fā)明的另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),隔壁設(shè)計(jì)為能影響儲(chǔ)存壓力的彈簧彈性的。
按本發(fā)明的另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)為波紋管、軟管等的隔壁用橡膠、金屬或其它類似的彈性材料例如塑料制造。
按本發(fā)明的另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),為了影響儲(chǔ)存壓力,在隔壁上作用一個(gè)彈簧力,例如是一個(gè)螺旋彈簧。為用于螺旋彈簧施加作用力,此隔壁可有一適當(dāng)?shù)牡装濉?br>
按本發(fā)明的另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),隔壁背對(duì)儲(chǔ)存腔的那一側(cè)受到一個(gè)確定的氣動(dòng)壓力作用,所以往復(fù)運(yùn)動(dòng)壁兩側(cè)的表面壓力載荷是平衡的。
按本發(fā)明的另一項(xiàng)也認(rèn)為是能帶來(lái)優(yōu)點(diǎn)的設(shè)計(jì),儲(chǔ)存腔外表面至少局部是透明的。因此可以通過(guò)簡(jiǎn)單的方式確定,在儲(chǔ)存腔內(nèi)有多少液體,是否需要補(bǔ)充或根本就需要完全充填。這一特征也適合于有利地應(yīng)用在已知的壓力轉(zhuǎn)換器上,然而在本發(fā)明中可特別有利地使用。尤其在一個(gè)儲(chǔ)存器向多個(gè)壓力轉(zhuǎn)換器供應(yīng)液體以及特別當(dāng)涉及一個(gè)較低的儲(chǔ)存壓力時(shí),這樣一種簡(jiǎn)單的視覺(jué)監(jiān)控具有突出的優(yōu)點(diǎn)。
按照本發(fā)明的另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),隔壁一端夾緊,以及在背離此夾緊的那個(gè)端部通過(guò)一個(gè)可隨隔壁運(yùn)動(dòng)但本身是剛性的底板連接。這種夾緊有利地在外邊緣區(qū)。
按本發(fā)明的另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),一個(gè)與工作活塞同軸設(shè)置的柱塞用作為控制器,其中隔壁有一個(gè)在中央的被柱塞貫穿并相對(duì)于柱塞徑向密封的環(huán)(底板)。這種環(huán)既適合于作為螺旋彈簧的支座,又適用于空氣或也可能是另一種決定儲(chǔ)存壓力的液體的加載。換一種方案,隔壁也可以與柱塞固定連接。
按本發(fā)明的另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),此環(huán)可以在柱塞上沿某軸向移動(dòng),在這種情況下,在這里的徑向密封性由于直徑比較小所以能比較容易達(dá)到。
按本發(fā)明的另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),作用在隔壁上影響儲(chǔ)存壓力的彈簧力,一方面作用在隔壁上,以及另一方面作用在與柱塞連接的控制活塞上。作為彈簧力可以用氣體彈簧或機(jī)械彈簧,例如螺旋彈簧。在后面這種情況下,其結(jié)構(gòu)與按此類壓力轉(zhuǎn)換器中的類似。
按本發(fā)明另一項(xiàng)認(rèn)為是有利的設(shè)計(jì),在隔壁與控制活塞之間設(shè)有一個(gè)可沿行程方向浮動(dòng)的中間活塞,在它的一側(cè)作用有朝控制活塞方向作用的彈簧力,以及在另一側(cè)作用有朝隔壁方向作用的彈簧力。
按本發(fā)明另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),壓力轉(zhuǎn)換器容納儲(chǔ)存腔的容器,在空間上獨(dú)立于裝有柱塞的缸,在這種情況下按本發(fā)明的一項(xiàng)與此有關(guān)的設(shè)計(jì),多個(gè)工作腔可從只有一個(gè)儲(chǔ)存腔的容器供應(yīng)。尤其當(dāng)在一個(gè)生產(chǎn)地點(diǎn)設(shè)有多個(gè)壓力轉(zhuǎn)換器時(shí),可通過(guò)僅僅使用一個(gè)儲(chǔ)存器大大節(jié)省材料費(fèi)用以及控制方面的費(fèi)用。特別是這種配置還節(jié)省空間。
按本發(fā)明的與此有關(guān)的另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),只通過(guò)一個(gè)控制點(diǎn)便可以控制儲(chǔ)存腔與多個(gè)工作腔的連通。因此在多個(gè)壓力轉(zhuǎn)換器時(shí)可以通過(guò)一個(gè)控制點(diǎn)同時(shí)開(kāi)始控制壓力行程。
按本發(fā)明的另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),隔壁與工作活塞同心地設(shè)置在圍繞著工作活塞的殼體內(nèi)(軟管)。因此通過(guò)利用所存在的圍繞著工作腔的未被利用的殼體容積,縮短了壓力轉(zhuǎn)換器總的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度。
按本發(fā)明的一項(xiàng)與此有關(guān)的有利設(shè)計(jì),沿徑向圍繞著隔壁設(shè)有一套管,在這種情況下,在隔壁與套管之間存在的環(huán)腔用作為氣動(dòng)腔。此時(shí)隔壁設(shè)計(jì)為軟管。
按本發(fā)明的另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),在氣動(dòng)腔內(nèi)的壓力相應(yīng)于儲(chǔ)存壓力或引起工作活塞快速運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)壓力。借助于此氣動(dòng)的快速運(yùn)動(dòng)壓力,可同時(shí)向軟管和工作活塞的環(huán)形輔助活塞加載。
按本發(fā)明另一項(xiàng)可供選擇的有利設(shè)計(jì),由儲(chǔ)存腔提供的具有儲(chǔ)存壓力的壓力液體用來(lái)推動(dòng)工作活塞的快速行程。通常在此類壓力轉(zhuǎn)換器中由一個(gè)額外的大多為氣協(xié)驅(qū)動(dòng)的活塞造成這種快速行程,然而,按本發(fā)明這項(xiàng)設(shè)計(jì)此種活塞可以省去,因?yàn)榛诓捎帽景l(fā)明可以達(dá)到的較高的儲(chǔ)存壓力,可以輸送用于此快速行程所需的每單位時(shí)間比較大的液體量。
按本發(fā)明另一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì),可與多個(gè)工作活塞壓力腔連通的只有一個(gè)工作腔,所以在控制儲(chǔ)存腔與工作腔之間的連通以及柱塞在工作腔中的插入后,多個(gè)工作活塞可以在相同的工作壓力下被推動(dòng)移動(dòng)。在本發(fā)明的這一項(xiàng)也適用的設(shè)計(jì)中,最好可通過(guò)一個(gè)中央儲(chǔ)存和壓力發(fā)生裝置操縱多個(gè)工作活塞,距離此中央裝置比較遠(yuǎn)的工作活塞可通過(guò)管道與之相連。
由下面的說(shuō)明、附圖和權(quán)利要求,可以得知本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和有利的設(shè)計(jì)。
本發(fā)明對(duì)象的三種實(shí)施例及改型表示在附圖中,并在下面詳細(xì)說(shuō)明。其中
圖1具有彈性的儲(chǔ)存器壁的一種液壓氣動(dòng)式壓力轉(zhuǎn)換器縱剖面;圖2具有外儲(chǔ)存器的圖1所示壓力轉(zhuǎn)換器;圖3具有簡(jiǎn)單活塞的圖1所示壓力轉(zhuǎn)換器;圖4具有多個(gè)活塞的設(shè)計(jì)方案;以及圖5具有設(shè)計(jì)為軟管的儲(chǔ)存器壁的設(shè)計(jì)方案。
圖1表示的液壓氣動(dòng)式壓力轉(zhuǎn)換器有一個(gè)殼體1,殼體1中裝有一個(gè)通過(guò)密封裝置3沿徑向密封并可軸向移動(dòng)的工作活塞2。殼體1向上用一個(gè)軸向裝入的并使用徑向密封件5的殼體段4封閉,其中構(gòu)成了一個(gè)工作腔6。
工作活塞2有一個(gè)大直徑的輔助活塞7,它徑向密封地在一個(gè)工作缸8中可沿軸向移動(dòng)地工作,并可為了快速推動(dòng)工作活塞2而氣動(dòng)加載。根據(jù)調(diào)整方向,壓力空氣或經(jīng)位于輔助活塞上方的接頭和通道9導(dǎo)入一個(gè)上氣動(dòng)腔11,上氣動(dòng)腔11以殼體1、工作活塞2、輔助活塞7和工作缸8為界;或壓力空氣經(jīng)接頭與通道12導(dǎo)入一個(gè)下氣動(dòng)腔13,它以工作活塞2、輔助活塞7、工作缸8和一個(gè)下殼體蓋14為界,其中,工作活塞2在下殼體蓋14中央和徑向密封地移動(dòng),在下殼體蓋14中還設(shè)有通道12。此外,此下殼體蓋14還用作圖中沒(méi)有表示的平行于殼體1和工作缸8延伸的壓力轉(zhuǎn)換器錨桿的支座。
套管15裝在殼體段4上,套管15向上仍用一上殼體蓋16封閉,在上殼體蓋16中設(shè)有從上方通入套管15中的控制用壓力空氣的接頭和通道17。控制活塞18在套管15中工作,在控制活塞18上裝有柱塞19,以及,控制活塞18與套管15和殼體蓋16一起構(gòu)成控制腔21的邊界。柱塞19在經(jīng)過(guò)一定的行程后插入殼體段4的中心孔22中和在那里所設(shè)的徑向密封裝置23中,因此工作腔6向上被封閉。隨著越來(lái)越多地插入工作腔6中,在那里受排擠的油促使工作活塞2向下相應(yīng)移動(dòng),所以借助于在控制腔21中的一個(gè)比較低的氣動(dòng)控制壓力以及與工作活塞2大得多的直徑相比柱塞19比較小的直徑,實(shí)現(xiàn)了一種液壓氣動(dòng)式的壓力轉(zhuǎn)換。為了在通過(guò)輔助活塞7引起的快速運(yùn)動(dòng)期間(此快速運(yùn)動(dòng)在操縱柱塞19之前發(fā)生并用于使工作活塞2移近產(chǎn)品)保證在工作腔6中補(bǔ)充油,需要一個(gè)處于過(guò)壓下的儲(chǔ)油腔24??刂苹钊?8的復(fù)位通過(guò)一個(gè)設(shè)在套管15內(nèi)部的螺旋彈簧25實(shí)現(xiàn),此螺旋彈簧25在背對(duì)控制活塞18的那一端,支承在一個(gè)浮動(dòng)地裝在套管15內(nèi)并在圖中表示了兩個(gè)工作位置的中間活塞20上。
在圖1所表示的第一種實(shí)施例中,儲(chǔ)油腔24安排在殼體段4的上面,并以殼體段4、套管15和柱塞19以及一個(gè)彈性的隔壁26為界,后者由波紋管27和底板28組成,其中,波紋管27通過(guò)其上部外邊緣在29處固定在套管15里面,以及通過(guò)其下端在31處固定在底板28的外圓周上。波紋管27朝儲(chǔ)油腔24方向可以有一個(gè)給定的彈性作用。在底板28與中間活塞20之間裝有一個(gè)螺旋彈簧30,通過(guò)它確定儲(chǔ)存壓力。當(dāng)然也可用另一種作用在底板上的彈性力來(lái)代替此彈簧壓力,例如設(shè)在隔壁上面的氣動(dòng)工作壓力。中央被柱塞19貫穿的底板28有一個(gè)朝柱塞19方向的徑向密封裝置22。雖然在圖中的左半部底板28表示為向下有大量的移動(dòng)(這是為了更好地理解),但是右半部表示的工作位置是與工作活塞2的工作位置相對(duì)應(yīng)的。此外,在殼體段4中設(shè)有一個(gè)帶通道33的加油接頭,用于向儲(chǔ)油腔24加油或補(bǔ)充漏油損失。在隔壁26上面所設(shè)的腔34,經(jīng)孔35向大氣方向卸壓。在連接位置29與殼體段4之間的套管15的一段中設(shè)有一窺視孔玻璃36,用于檢查在儲(chǔ)油腔24內(nèi)的油位。因?yàn)樵趦?chǔ)油腔24內(nèi)所涉及的是比較低的油壓,以及此外由于使用按本發(fā)明的隔壁,在套管15圍繞著此儲(chǔ)油腔24的這一段37中沒(méi)有活塞沿徑向緊密地貼靠著,所以,此同樣起套管作用的整個(gè)段37也可以全用透明的材料制造。
為了說(shuō)明在圖2至5中表示的實(shí)施例或其改型,下面對(duì)于同樣可由圖1中看到的部分使用原標(biāo)記數(shù)字增大100、200、300或400表示,所以對(duì)這些部分不需要專門說(shuō)明。在圖1中還沒(méi)有提到的新的部分則繼續(xù)編號(hào)。
按圖2的第二種實(shí)施例,儲(chǔ)油腔124設(shè)在一個(gè)與殼體101無(wú)關(guān)的儲(chǔ)油器38中,它通過(guò)管道39與工作腔106連接,并經(jīng)殼體段104流往中心孔122或徑向密封裝置123。在此實(shí)施例中在柱塞119回程時(shí)沒(méi)有完全從孔122抽出,它在圖中表示的上部原始位置仍在孔122中保持控制管道39的口41。在柱塞119仍保持插在孔122中的區(qū)域內(nèi),在殼體段104中設(shè)有徑向密封裝置42。在有符合要求的良好的導(dǎo)向以及在柱塞119與孔122的壁之間有適當(dāng)密封的情況下,當(dāng)柱塞119向下行程時(shí)能干凈利索地關(guān)閉口41以及工作壓力不是過(guò)高時(shí),可以取消徑向密封裝置123。儲(chǔ)油器38有一個(gè)罐狀殼體43,在它的上邊緣固定著波紋管127,波紋管127向上用蓋44封閉,蓋44中制有通風(fēng)口45。此外,往復(fù)運(yùn)動(dòng)的壁126如在第一種實(shí)施例中那樣設(shè)計(jì),當(dāng)然,在這里由于沒(méi)有柱塞,所以底板128沒(méi)有中心孔。殼體43或殼體的部分在這里也可以用一種透明的材料制造,以便能觀察當(dāng)時(shí)的油位。
在圖3所表示的設(shè)計(jì)方案中工作活塞202設(shè)計(jì)得相當(dāng)纖細(xì),向上只有一個(gè)大直徑的活塞段46,此活塞段46的上面構(gòu)成工作腔206的邊界,向下構(gòu)成氣動(dòng)腔213的邊界。采用這種外部配置的儲(chǔ)油器38,與圖1所示的結(jié)構(gòu)相比,可以提供多得多的液壓油和處于更高壓力下的液壓油。因此存在著這樣的可能性,即工作活塞202的快速行程可通過(guò)經(jīng)管道239快速和充分地流入的油來(lái)實(shí)現(xiàn),直至被柱塞219將管道239關(guān)閉為止,然后高壓階段或工作活塞202的工作行程開(kāi)始。通過(guò)下氣動(dòng)腔213按傳統(tǒng)的方式氣動(dòng)地引起回行,如對(duì)圖1所說(shuō)明的那樣。因?yàn)閷?duì)于工作活塞202的工作力決定性的是活塞段46的橫截面積,所以為了達(dá)到與在圖1所示壓力轉(zhuǎn)換器中同樣的工作效率,在圖3中所表示的設(shè)計(jì)可以使用纖細(xì)得多并因而質(zhì)量小以及多邊形的(vielseitiger)。關(guān)鍵是從儲(chǔ)油器那里供應(yīng)足夠的油。
在圖4所表示的改型方案中,無(wú)論是柱塞319的結(jié)構(gòu)和操縱還是儲(chǔ)油器338都與圖2所示的設(shè)計(jì)一致。工作腔306在這里僅僅設(shè)計(jì)為管段,管道47和48從管段通往獨(dú)立于工作腔306的工作活塞303或通往在那里存在的壓力腔49和51。另一個(gè)畫(huà)在上部的那個(gè)具有壓力腔49的工作單元與圖1中的那一個(gè)一致,但另一個(gè)畫(huà)在下部的那個(gè)具有壓力腔51的工作單元設(shè)計(jì)為與圖3中的那一個(gè)一致。因此有可能借助于一個(gè)儲(chǔ)油器338和一個(gè)柱塞319通過(guò)一個(gè)公共的工作腔306操縱多個(gè)工作單元。在這里具有同樣重要意義的是,儲(chǔ)油器338提供充分的油量和需要的壓力。
圖5所表示的第三種實(shí)施例工作原理與圖2中表示的第二種實(shí)施例相同,所以重復(fù)說(shuō)明是多余的。區(qū)別在于儲(chǔ)存腔424和彈性隔壁426的結(jié)構(gòu)。儲(chǔ)存腔424和隔壁427相對(duì)于工作活塞402同心地設(shè)置并在圍繞著此工作活塞的殼體401內(nèi)。設(shè)計(jì)成軟管427類型的隔壁426,有一個(gè)與殼體段404的上連接位置429和有一個(gè)與殼體401的下連接位置54。儲(chǔ)存腔424通過(guò)通道55與中心孔422連通,柱塞419在此中心孔422中工作并控制口441。在隔壁426背對(duì)儲(chǔ)油腔424的一側(cè)設(shè)氣動(dòng)腔53。氣動(dòng)腔53對(duì)外用一個(gè)套管52封閉,套管52在殼體401和殼體404之間延伸。此氣動(dòng)腔53通過(guò)一個(gè)通道56與通道409連通,通道409通入輔助活塞407的上氣動(dòng)腔411中,通過(guò)輔助活塞407控制工作活塞402的快速運(yùn)動(dòng)。有利的是,通過(guò)使用殼體401中未利用的空間來(lái)安排隔壁426和儲(chǔ)存腔422和氣動(dòng)腔53或套管52,無(wú)需為儲(chǔ)存腔提供額外的空間,其結(jié)果是可使壓力轉(zhuǎn)換器總體上結(jié)構(gòu)較短,并因此不必有更大的直徑。
所有在說(shuō)明書(shū)、下面的權(quán)利要求和附圖中表明的特征,無(wú)論是單個(gè)地還是互相任意組合,都可以是本發(fā)明重要內(nèi)容。
符號(hào)表1、101、401 殼體2、202、402 作活塞3、303 密封裝置4、104、404 殼體段5 徑向密封件6、106、206、306、406 工作腔7、407 輔助活塞(用于快速推動(dòng)的壓力空氣)8 工作缸9、409 接頭和通道1011、411上氣動(dòng)腔12 接頭和通道13、213下氣動(dòng)腔14 下殼體蓋15 套管16 上殼體蓋17 接頭和通道18 控制活塞19、119、219、319、419 柱塞2021 控制腔22、122、422 中心孔23、123徑向密封裝置24、124、424 儲(chǔ)油腔25 螺旋彈簧26、126、426 隔壁27、127、427 波紋管、軟管28、128底板29、429連接位置3031 徑向密封裝置32 徑向密封裝置33 接頭和通道34 空腔35 孔36 窺視孔玻璃37 15的一段38、338儲(chǔ)油器39、239管道4041、441口42 徑向密封裝置43 殼體44 蓋45 通風(fēng)口46 活塞段47 管道48 管道49 壓力腔5051 壓力腔52 套管53 氣動(dòng)腔54 連接位置55 通道56 通道
權(quán)利要求
1.液壓式壓力轉(zhuǎn)換器-有一個(gè)充填液體用于交變壓力亦即較低的儲(chǔ)存壓力和高的工作壓力的工作腔(6、106),-有一個(gè)可與工作腔(6、106)液壓連通的、充填液體并處于儲(chǔ)存壓力之下、具有一個(gè)可運(yùn)動(dòng)隔壁(26、126)的儲(chǔ)存腔(24、124),-有一個(gè)在工作腔(6、106)中工作的工作活塞(2、102),它的行程可向壓力轉(zhuǎn)換器外部傳遞,-有一個(gè)可從外部(氣動(dòng)地)操縱的柱塞(19、119),為了推動(dòng)(控制活塞18、118)工作活塞(2、102),它插入工作腔(6、106)中,以及-有一個(gè)在工作腔(6、106)與儲(chǔ)存腔(24、124)之間連通裝置(22、122、41、39)中的控制點(diǎn),為了在工作腔(6、106)中產(chǎn)生高的工作壓力,在插入柱塞(19、119)后此控制點(diǎn)可用一個(gè)控制器(柱塞19、119)阻塞,其特征為-可運(yùn)動(dòng)的隔壁(26、126、426)至少在其一個(gè)端部(29、129、429)固定地夾緊;以及-隔壁(26)作為構(gòu)成儲(chǔ)存腔(24、124、424)邊界的一個(gè)薄膜(27、127、427)由彈性材料制成。
2.按照權(quán)利要求1所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為隔壁(26、126、426)設(shè)計(jì)的管狀;設(shè)計(jì)為一個(gè)沿軸向升程可變的波紋管(27、127);或設(shè)計(jì)為沿徑向直徑可變的管(427)。
3.按照權(quán)利要求2所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為隔壁管(27、127)設(shè)計(jì)成錐形的。
4.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為隔壁(427)設(shè)計(jì)為影響儲(chǔ)存壓力的彈簧彈性的。
5.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為隔壁(波紋管27、127,薄膜管,軟管427)用橡膠、金屬或類似的彈性材料制成。
6.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為為了影響儲(chǔ)存壓力,在隔壁(底板28)上作用一個(gè)彈簧力。
7.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為隔壁(26、126、426)背對(duì)儲(chǔ)存腔(24、124、424)的那一側(cè)受到一個(gè)確定的氣動(dòng)壓力作用。
8.尤其是按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為儲(chǔ)存腔(24、124)的外表面(37、43)至少局部(36)是透明的。
9.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為隔壁(26、126)一端夾緊,以及在背離此夾緊的那個(gè)端部通過(guò)一個(gè)可隨隔壁(26、126)運(yùn)動(dòng)但本身是剛性的底板(28、128)連接。
10.按照權(quán)利要求9所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為一個(gè)與工作活塞(2、102)同軸設(shè)置的柱塞(19、119)用作為控制器;以及,隔壁(26、126)有一個(gè)在中央的被柱塞(19、119)貫穿并相對(duì)于柱塞徑向密封的環(huán)(底板28)。
11.按照權(quán)利要求10所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為環(huán)(28)可以在柱塞(19)上移動(dòng)。
12.按照權(quán)利要求9或11之一所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為氣體彈簧和或機(jī)械彈簧(25)作用在隔壁上影響儲(chǔ)存壓力的彈簧力,一方面作用在隔壁(26)上,以及另一方面作用在與柱塞(19)連接的控制活塞(18)上。
13.尤其是按照權(quán)利要求12所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為在隔壁(26)與控制活塞(18)之間,設(shè)有一個(gè)可沿行程方向浮動(dòng)的中間活塞(20),在它的一側(cè)作用有朝控制活塞(18)方向作用的彈簧力(30),以及在另一側(cè)作用有朝隔壁(26)方向作用的彈簧力(25)。
14.按照前列諸權(quán)利要求1至9之一所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為容納儲(chǔ)存腔(124)的容器(殼體43),在空間上獨(dú)立于裝有柱塞(119)的套管(115)。
15.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為多個(gè)工作腔(106)只配備一個(gè)儲(chǔ)存腔(324)。
16.按照權(quán)利要求15所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為只通過(guò)一個(gè)控制點(diǎn)便可以控制儲(chǔ)存腔與多個(gè)工作腔的連通。
17.按照權(quán)利要求1至8之一所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為隔壁(427)與工作活塞(2)同心地設(shè)置在圍繞著工作活塞(2)的殼體(401)內(nèi)(軟管)。
18.按照權(quán)利要求17所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為沿徑向圍繞著隔壁(427)設(shè)有套管(52)。
19.按照權(quán)利要求18所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為在隔壁(427)與套管(52)之間存在的環(huán)腔用作的氣動(dòng)腔(53)。
20.按照權(quán)利要求19所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為在氣動(dòng)腔(53)內(nèi)的壓力相應(yīng)于儲(chǔ)存壓力或引起工作活塞(2)快速運(yùn)動(dòng)的氣動(dòng)壓力。
21.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為由儲(chǔ)存腔提供的具有儲(chǔ)存壓力的壓力液體用來(lái)推動(dòng)工作活塞(202)快速行程。
22.按照前列諸權(quán)利要求之一所述的壓力轉(zhuǎn)換器,其特征為可與多個(gè)工作活塞(303)壓力腔(49、50)連通的只有一個(gè)工作腔。
全文摘要
提出了一種液壓氣動(dòng)式壓力轉(zhuǎn)換器,其中儲(chǔ)存腔(24)以一個(gè)彈性的隔壁(26、126)為邊界以代替一個(gè)運(yùn)動(dòng)活塞。
文檔編號(hào)F15B11/00GK1174597SQ95197479
公開(kāi)日1998年2月25日 申請(qǐng)日期1995年12月14日 優(yōu)先權(quán)日1994年12月16日
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