專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓缸活塞桿密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓缸活塞桿的密封裝置。
長(zhǎng)期以來(lái)液壓密封一直采用的是傳統(tǒng)的Y型圈、V型圈及U型圈等密封裝置，其密封原理基本相同，密封效果主要取決于缸筒和活塞桿的加工精度，制造成本很高，且宜損壞。英國(guó)人R·H沃林在《密封件與密封手冊(cè)》一書(shū)中談到鼓脹密封，其原理是施加空氣或流體壓力把密封圈鼓脹起來(lái)而達(dá)到密封效果。中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利91202818號(hào)煤礦井下用液壓千斤頂密封裝置，將這一鼓脹密封原理應(yīng)用到千斤頂缸筒的密封上，起到了很好的密封作用，其中采用了可膨脹密封環(huán)，密封環(huán)內(nèi)部空腔與千斤頂工作腔相通，因此，在工作腔壓力升高后，密封環(huán)即隨之膨脹，由此提供可靠的高壓密封性能。但這種密封只適用于對(duì)缸筒的密封，而對(duì)于往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞桿的密封就不適用了。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種適用于液壓缸活塞桿的動(dòng)密封裝置，該裝置不僅能提供可靠的高低壓密封性能，而且制造成本低，安裝簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型采用下述措施實(shí)現(xiàn)上述目的一種液壓缸活塞桿密封裝置，包括缸筒、活塞桿、端蓋和套在活塞桿上的密封套，密封套的端面上裝有單向閥，單向閥沿著活塞桿軸向設(shè)置，其進(jìn)油口與缸筒內(nèi)的有桿腔相通，密封套內(nèi)環(huán)上設(shè)置有可膨脹密封環(huán)，密封環(huán)與活塞桿相接觸的下頂面呈向活塞桿方向凸起的弧面，密封環(huán)空腔內(nèi)有一個(gè)寬度等于密封環(huán)空腔內(nèi)側(cè)壁之間距離的矩形支撐環(huán)，支撐環(huán)對(duì)密封環(huán)產(chǎn)生機(jī)械壓應(yīng)力，形成密封環(huán)的膨脹腔，支撐環(huán)上開(kāi)有貫穿其厚度的過(guò)液孔，該孔通過(guò)套中的孔槽與單向閥的出油口相通。
所用的可膨脹密封環(huán)可以為圓弧頂面的雙肩呈雙橢圓形對(duì)稱(chēng)，其側(cè)壁兩端面上各帶有一半圓形的耳朵。密封環(huán)的靜密封可以通過(guò)調(diào)節(jié)缸筒端蓋螺紋來(lái)擠壓密封套而產(chǎn)生。
本實(shí)用新型由于在活塞桿的密封套上設(shè)置了可膨脹密封環(huán)與單向閥，且密封環(huán)的膨脹腔與單向閥相通，單向閥的進(jìn)油口又與缸筒內(nèi)的有桿腔相通，因此，當(dāng)有桿腔內(nèi)壓力升高時(shí)，液壓油會(huì)沖開(kāi)單向閥的進(jìn)油口而進(jìn)入密封環(huán)的膨脹腔內(nèi)，從而使密封環(huán)膨脹，產(chǎn)生油壓密封，而當(dāng)有桿腔的壓力降低時(shí)，此時(shí)單向閥的進(jìn)油口被封閉，膨脹腔內(nèi)的液壓油出不來(lái)，膨脹腔仍起到膨脹保壓密封的作用，而且隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可膨脹密封環(huán)內(nèi)始終充有液壓油，達(dá)到活塞桿的動(dòng)密封。同時(shí)，由于采用的可膨脹密封環(huán)可隨著活塞桿的變形而產(chǎn)生彈性變形，這樣就降低了對(duì)活塞桿加工精度的要求，且密封套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，其中


圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例所采用的密封環(huán)截面圖。
圖中，1缸筒，2活塞桿，3“O”形圈，4單向閥，5密封套，6密封環(huán)，7“O”形圈，8防擠圈，9支撐環(huán)，10密封套，11防塵圈，12端蓋，13防松圈，14有桿腔。
可膨脹密封環(huán)6安置在套10的凹臺(tái)處，密封環(huán)6圓弧頂面的雙肩呈雙橢圓形對(duì)稱(chēng)，密封環(huán)側(cè)壁兩端面上半圓形的耳朵，分別卡在套5和10上的鍵槽內(nèi)，形成單面密封。密封環(huán)6階梯凹陷處裝有防擠圈11，支撐環(huán)9裝在密封環(huán)6空腔內(nèi)，對(duì)密封環(huán)6產(chǎn)生機(jī)械壓應(yīng)力，并形成密封環(huán)6的膨脹腔。裝有單向閥的套5的前端被卡在缸筒1內(nèi)壁的臺(tái)階處，并在此裝有“O”形密封圈3，套10上與缸筒1接觸的端面上也裝有“O”形密封圈7，以形成對(duì)缸筒1密封。通過(guò)旋扭端蓋12螺紋擠壓密封套10使密封環(huán)對(duì)活塞桿產(chǎn)生靜密封。端蓋12上裝有防塵圈11，端蓋旋緊后被連接在缸筒1上的防松圈13卡緊。
工作時(shí)當(dāng)活塞桿向右縮回時(shí)，有桿腔14內(nèi)壓力升高，壓力油沖開(kāi)單向閥的進(jìn)油口，通過(guò)套中的孔槽，支撐環(huán)上的過(guò)液孔，而進(jìn)入密封環(huán)的膨脹腔，從而使密封環(huán)膨脹，抱緊活塞桿，產(chǎn)生油壓密封；而當(dāng)活塞桿向左伸出時(shí)，此時(shí)有桿腔14內(nèi)呈負(fù)壓，這時(shí)由于單向閥的出油口被封閉，膨脹腔內(nèi)的壓力油出不來(lái)，膨脹腔仍起到膨脹保壓密封的作用，而且隨著活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可膨脹密封環(huán)內(nèi)始終允有液壓油，從而達(dá)到活塞桿的動(dòng)密封。
權(quán)利要求1.一種液壓缸活塞桿密封裝置，包括缸筒(1)，活塞桿(2)，端蓋(12)和套在活塞桿上的環(huán)形密封套(5、10)，其特征在于環(huán)形密封套上設(shè)置有可膨脹密封環(huán)(6)和單向閥(4)，可膨脹密封壞(6)的膨脹腔與單向閥的出油口相通，單向閥(4)的進(jìn)油口與缸筒內(nèi)的有桿腔相通。
2.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于可膨脹密封環(huán)(6)圓弧頂面的雙肩呈雙橢圓形對(duì)稱(chēng)，側(cè)壁兩端面上各帶有一個(gè)半圓形的耳朵。
3.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于可膨脹密封環(huán)(6)空腔內(nèi)有一個(gè)截面呈矩形，寬度與密封環(huán)空腔兩內(nèi)側(cè)壁之間距離相等的支承環(huán)(9)，支撐環(huán)上開(kāi)有貫穿其厚度的過(guò)液通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于可膨脹密封環(huán)的側(cè)壁呈階梯形，在階梯凹陷處設(shè)有彈性防擠圈(8)。
5.如以上各項(xiàng)權(quán)利要求所述的密封裝置，其特征在于，可膨脹密封環(huán)(6)的靜密封可通過(guò)調(diào)節(jié)端蓋(12)螺紋來(lái)擠壓密封套而產(chǎn)生。
專(zhuān)利摘要一種液壓缸活塞桿密封裝置，包括缸筒1，活塞桿2，端蓋12和套在活塞桿上的環(huán)形密封套，其特征在于環(huán)形密封套上設(shè)置有可膨脹密封環(huán)和單向閥，可膨脹密封環(huán)的膨脹腔與單向閥的出油口相通，單向閥的進(jìn)油口與缸筒內(nèi)的有桿腔相通。當(dāng)活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)密封環(huán)內(nèi)始終充有液壓油，以達(dá)到動(dòng)密封效果，且由于采用的可膨脹密封環(huán)可隨活塞桿的變形而產(chǎn)生彈性變形，就降低了對(duì)活塞桿加工精度的要求，密封套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。
文檔編號(hào)F15B15/00GK2224306SQ9521661
公開(kāi)日1996年4月10日 申請(qǐng)日期1995年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月30日
發(fā)明者樊濟(jì)民, 史光輝, 楊宗山 申請(qǐng)人:國(guó)營(yíng)建昌機(jī)器廠