專利名稱:電風(fēng)機(jī)的制作方法
本發(fā)明涉及的是用在電吸塵器中的電風(fēng)機(jī)，例如在懸而未決的日本專利申請?zhí)枮?5-69797中公開的一種電風(fēng)機(jī)，包括一個(gè)機(jī)殼和裝在機(jī)殼里的一個(gè)底座，共同構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部空間。電動(dòng)機(jī)的輸出軸安裝在這個(gè)內(nèi)部空間里，通過底座上的端壁伸出到內(nèi)部空間之外。底座的端壁上有一個(gè)園柱狀的側(cè)壁，與端壁形成一個(gè)整體。園柱狀側(cè)壁圍繞著輸出軸，并與輸出軸同軸心，在園柱狀側(cè)壁的內(nèi)周圍表面和輸出軸之間裝置一個(gè)軸承，支撐著輸出軸。在輸出軸伸出內(nèi)部空間的部位上裝一個(gè)葉輪，使葉輪隨輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。從葉輪排出的空氣流用一個(gè)導(dǎo)流葉片裝置導(dǎo)入到內(nèi)部空間中去。導(dǎo)流葉片裝置有一個(gè)園盤裝在底座端壁的園柱狀側(cè)壁周圍表面的外側(cè)。許多進(jìn)氣道葉片環(huán)繞葉輪排列，并且將其牢固地固定在園盤上。在葉輪的屏蔽板和底座端壁之間的空間內(nèi)把許多導(dǎo)流葉片環(huán)繞著園柱狀側(cè)壁排列，并且牢固地固定到園盤上。從葉輪排出的空氣通過進(jìn)氣道葉片和導(dǎo)流葉片流入通往底座端壁上形成的開口。
如上述結(jié)構(gòu)的電風(fēng)機(jī)，人們希望縮小風(fēng)機(jī)沿輸出軸方向的整個(gè)尺寸。
當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于屏蔽板的旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，由于面向園盤的屏蔽板表面的摩擦接觸，空氣受到經(jīng)向朝外的壓力。因此，在屏蔽板和園盤之間產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓力。越接近軸承的地方這個(gè)負(fù)壓力變得越來越大。負(fù)壓力產(chǎn)生空氣環(huán)流從內(nèi)部空間通過軸承到屏蔽板和園盤之間的空間。這樣往往會(huì)使灰塵粘附到軸承上。從而，這種環(huán)流會(huì)使送風(fēng)機(jī)的效率減低。
如前所述，在屏蔽板和園盤之間產(chǎn)生的負(fù)壓力在越接近園柱狀側(cè)壁就越變得越來越大。負(fù)壓力產(chǎn)生的環(huán)流通過導(dǎo)流葉片裝置和底座之間的密接部位。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種電風(fēng)機(jī)，沿著風(fēng)機(jī)的輸出軸方向，可以縮短它的整個(gè)長度。
本發(fā)明另一個(gè)目的是提供一種電風(fēng)機(jī)，在這種風(fēng)機(jī)中，可以減少粘附到軸承上的灰塵。
本發(fā)明再一個(gè)目的是提供一種電風(fēng)機(jī)，在這種風(fēng)機(jī)中，可以減小在通過底座和導(dǎo)流葉片裝置之間銜接部位的空氣環(huán)流。
根據(jù)本發(fā)明提供的這種電風(fēng)機(jī)包括一個(gè)機(jī)殼，有一個(gè)軸向開口端;
一個(gè)底座，有一個(gè)周圍側(cè)壁和一個(gè)端壁，該端壁裝在周圍側(cè)壁軸向的一端上，在端壁上有一個(gè)中央開口，將另一軸向端的周圍側(cè)壁連接機(jī)殼軸向的一個(gè)開口端上，底座與機(jī)殼共同構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部空間;
一個(gè)電動(dòng)機(jī)安裝在內(nèi)部空間里，電動(dòng)機(jī)包括一個(gè)輸出軸，輸出軸的一部分通過底座端壁上的中央開口伸到內(nèi)部空間之外;
一個(gè)葉輪，包括一個(gè)屏蔽板，在屏蔽板上有一個(gè)中央開口，許多葉片排列在屏蔽板中央開口的周圍，并固定在屏蔽板上，輸出軸的一部分通過屏蔽板上的中央開口伸出;
固定裝置，用來把葉輪固定在輸出軸伸到內(nèi)部空間之外的部位上，使葉輪隨著輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
一個(gè)管狀側(cè)壁從底座的端壁上伸進(jìn)到屏蔽板的中央開口，環(huán)繞著中心軸，并與輸出軸同軸心。
軸承裝置放在管狀側(cè)壁的內(nèi)周圍表面和輸出軸外周圍表面之間，
用來旋轉(zhuǎn)地支承著輸出軸。
按照本發(fā)明，還提供了一種電風(fēng)機(jī)，包括一個(gè)機(jī)殼，有一個(gè)軸向開口端;
一個(gè)底座，有周圍側(cè)壁，在周圍側(cè)壁軸向的一端有一個(gè)端壁，在端壁上有一個(gè)中央開口，將另一軸端的周圍側(cè)壁連接到機(jī)殼軸向的另一個(gè)開口端上，底座與機(jī)殼共同構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部空間;
一個(gè)電動(dòng)機(jī)安裝在內(nèi)部空間里，包括一個(gè)輸出軸，通過底座端壁上的中央開口伸到內(nèi)部空間之外;
一個(gè)葉輪固定在輸出軸的一個(gè)部位上，該部位伸出內(nèi)部空間，使葉輪隨著輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng);
軸承裝置固定在底座的端壁上，用來轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐著輸出軸;
一個(gè)頂部箱體裝在底座上，蓋住葉輪，頂部箱體上有一個(gè)抽氣口;
在底座的周圍側(cè)壁上形成許多開口;以及導(dǎo)流葉片裝置固定在底座上，用來進(jìn)行導(dǎo)流，當(dāng)電動(dòng)機(jī)使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉輪驅(qū)動(dòng)的空氣通過頂部箱體上的抽氣口吸進(jìn)空氣，再從葉輪排到底座周圍側(cè)壁上的開口，讓空氣通過底座周圍側(cè)壁上的開口進(jìn)到內(nèi)部空間里。
按照本發(fā)明，進(jìn)一步提供了一種電風(fēng)機(jī)，包括一個(gè)機(jī)殼，有一個(gè)軸向終端開口;
一個(gè)底座，有周圍側(cè)壁，在周圍側(cè)壁沿軸向的一個(gè)終端有一個(gè)端壁，端壁中形成一個(gè)中央開口，將軸向另一端的周圍側(cè)壁連接到機(jī)殼軸向的一個(gè)開端上，底座與機(jī)殼之間共同構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部空間;
一個(gè)電動(dòng)機(jī)安裝在內(nèi)部空間里，有一個(gè)輸出軸通過底座端壁上的中央開口伸到內(nèi)部空間之外;
一個(gè)葉輪固定在伸出內(nèi)部空間之外的輸出軸上，以便隨著輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng);
軸承裝置固定在底座的端壁上，用來旋轉(zhuǎn)地支撐著輸出軸;以及導(dǎo)流葉片裝置在徑向朝外遠(yuǎn)離軸承裝置的地方與底座相連，當(dāng)電動(dòng)機(jī)使葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)用來使空氣從葉輪排到內(nèi)部空間里。
圖1是縱向剖面圖，表示按照本發(fā)明一個(gè)電風(fēng)機(jī)的一個(gè)實(shí)施方案;
圖2是局部放大的剖面圖，表示圖1中電風(fēng)機(jī)包括的軸承;
圖3是透視圖，表示導(dǎo)流葉片裝置，其中去掉圖1所示的底座;
圖4是表示圖3中導(dǎo)流葉片裝置的底部平面視圖;
圖5是表示圖1中電風(fēng)機(jī)的部件分解透視圖;
圖6是表示圖1中電風(fēng)機(jī)外觀的透視圖;
圖7是局部斷面放大圖，表示圖1中電風(fēng)機(jī)的一種改進(jìn)。
參見圖1，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方案的電風(fēng)機(jī)，包括一個(gè)機(jī)殼1，機(jī)殼1有一個(gè)園柱狀的周圍側(cè)壁2。突臺(tái)3從周圍側(cè)壁2的軸向一端開口徑向向外加長。在周圍側(cè)壁2軸向的另一端有一個(gè)端壁4。
一個(gè)底座5有一個(gè)管狀的或園柱狀的周圍側(cè)壁6，側(cè)壁6上有許多基本上為矩形的開口6a。在周圍側(cè)壁6軸向的一端有一個(gè)端壁7。一個(gè)管狀的或園柱狀的側(cè)壁8從端壁7遠(yuǎn)離機(jī)殼1伸長，末端壁9設(shè)置在園柱狀側(cè)壁8沿軸向遠(yuǎn)離機(jī)殼1的一端上。在末端壁9中形成一個(gè)中央開口10。周圍側(cè)壁6、端壁7、園柱狀側(cè)壁8和末端壁9可以整個(gè)地用鋼板壓制而成。周圍側(cè)壁6的另一軸端上有突臺(tái)11整個(gè)沿徑向朝外加長。突臺(tái)11和機(jī)殼1上的突臺(tái)3用螺栓12連接。底座5與機(jī)殼1共同構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部空間13。
一個(gè)電動(dòng)機(jī)15裝置在內(nèi)部空間13里。電動(dòng)機(jī)15的輸出軸16有一部分16a通過底座5的末端壁9上的中央開口伸出內(nèi)部空間13。底座5的園柱狀側(cè)壁8環(huán)繞著輸出軸16，并與輸出軸同軸心，一個(gè)滾珠軸承17安裝在園柱狀側(cè)壁8的內(nèi)周圍表面和輸出軸16的外周圍表面之間，用來旋轉(zhuǎn)地支撐著輸出軸。一個(gè)滾動(dòng)軸承保護(hù)環(huán)18把軸承17在一個(gè)位置上卡住。
一個(gè)葉輪20有一個(gè)屏蔽板21，屏蔽板上形成一個(gè)中央開口22，在屏蔽板21上環(huán)繞著中央開口22排列著許多葉片23，將葉片23等間距地牢固地固定在屏蔽板21和端板24上。輸出軸16的一部分16a通過屏蔽板21上的中央開口22伸出。底座5的園柱狀側(cè)壁8伸進(jìn)到屏蔽板21的中央開口22中。
一個(gè)固定裝置25在輸出軸16的部位16a上固定葉輪20，使葉輪隨輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)。一個(gè)支撐件26有一個(gè)園柱狀的周圍側(cè)壁27，并將側(cè)壁27與葉輪20的屏蔽板21上的中央開口22銜接。在周圍側(cè)壁27沿軸向的一端有一個(gè)端壁28。端壁28帶一個(gè)中央突塊29，并且有一個(gè)中心孔30，輸出軸16通過中心孔30伸出。中央突塊29的一個(gè)空端表面緊靠在軸承17的內(nèi)軸承圈上。一個(gè)突臺(tái)31從周圍側(cè)壁27的另一軸端徑向朝外加長。周圍側(cè)壁27和端壁28構(gòu)成一個(gè)園形槽32，槽的開口朝向內(nèi)部空間13。底座5的園柱狀側(cè)壁8的一部分和末端壁9都裝設(shè)在槽32內(nèi)。一個(gè)滾動(dòng)軸承保護(hù)環(huán)33裝在輸出軸16的部位16a上，把葉輪20同屏蔽板21夾住在保護(hù)環(huán)33的周圍部位和突臺(tái)31的一個(gè)端面之間。在輸出軸16的空端擰緊螺帽34，給滾動(dòng)軸承保護(hù)環(huán)33加壓，使之頂住支撐件26，從而把保護(hù)環(huán)33和支撐件26牢固地固定在輸出軸16上，以便進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
圖2清楚地表明，底座5的園柱狀側(cè)壁8和末端壁9都安裝在槽32中，末端壁9和槽32的底部表面之間共同構(gòu)成一個(gè)細(xì)長的空隙G1?？障禛1通過軸承17與內(nèi)部空間13相通。園柱狀側(cè)面8與槽32的周圍表面之間共同構(gòu)成一個(gè)細(xì)長的空隙G2，空隙G2與空隙G1相通。支撐件26的突臺(tái)31的另一端面與底座5的端壁7之間共同構(gòu)成一個(gè)細(xì)長的空隙G3?？障禛3與空隙G2相通。因此，在底座5的端壁7和葉輪20的屏蔽板21之間的環(huán)狀空間通過空隙G3、G2和G1與內(nèi)部空間13相通，可以看到空隙G3、G2和G1伸延一個(gè)相對比較長的距離。
一個(gè)頂部箱體35，其中形成一個(gè)抽氣口36，箱體35有周圍側(cè)壁37，加壓使之接合在環(huán)狀固定件38上，并牢固地固定在底座5的周圍側(cè)壁6上，從而蓋住葉輪20。環(huán)狀固定件38包括一個(gè)內(nèi)園柱狀側(cè)壁38a，固定在底座5的周圍側(cè)壁6上，還有一個(gè)外園柱狀側(cè)壁38b，頂部箱體35的周圍側(cè)壁37銜接在38b上，徑向壁38c在內(nèi)側(cè)壁38a和外側(cè)壁38b之間延伸，將兩個(gè)側(cè)壁38a和38b整個(gè)連接起來。內(nèi)園柱狀側(cè)壁38a和外園柱狀側(cè)壁38b彼此之間是同軸心的。徑向壁38c有一個(gè)內(nèi)表面，基本上與底座5周圍側(cè)壁上相應(yīng)的矩形開口6a在軸向方向上一樣高，該軸向是在遠(yuǎn)離葉輪20的那端。
整個(gè)用樹脂膠模壓成的一個(gè)導(dǎo)流葉片裝置40將各個(gè)葉片都固定到底座5上，當(dāng)電動(dòng)機(jī)15帶動(dòng)葉輪20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，用來引導(dǎo)空氣從葉輪20排到底座5周圍側(cè)壁6上的開口6a，讓空氣通過開口6a流入到內(nèi)部空間13，導(dǎo)流葉片裝置40有一個(gè)環(huán)形盤41。一個(gè)園柱狀側(cè)壁42整個(gè)從園盤41內(nèi)周圍邊緣沿軸向延長。園柱狀側(cè)壁42徑向朝外遠(yuǎn)離軸承17的部位上與底座5連接。在用來進(jìn)行說明的這個(gè)實(shí)施方案里，園柱狀側(cè)壁42是被加壓密封結(jié)合到底座5的周圍側(cè)壁6上的。
圖3A和圖5B中清楚地表明，許多進(jìn)氣道葉片43彼此等間距地環(huán)繞著葉輪20排列著，并且整個(gè)固定在園盤41一側(cè)表面的外部周圍邊緣上。每一對相鄰進(jìn)氣道葉片43都構(gòu)成一個(gè)進(jìn)氣的氣流通道。
如圖3A，3B和圖4清楚地表明，電風(fēng)機(jī)中有許多導(dǎo)流葉片45，每個(gè)都與底座5周圍側(cè)面6中的一個(gè)開口6a相連。每個(gè)導(dǎo)流葉片45都有一個(gè)比較低的邊緣與環(huán)狀固定件38的徑向壁38內(nèi)表面相對接，并且在底座5的周圍側(cè)壁6和頂部箱體35的周圍側(cè)壁37之間延伸。每個(gè)導(dǎo)流葉片45的上部邊緣整個(gè)連接到園盤41，并且在部位46處光滑地銜接到相應(yīng)的一對進(jìn)氣道葉片43之間形成的進(jìn)氣氣流通道上。每一對相鄰導(dǎo)流葉片45都在它們之間構(gòu)成一個(gè)氣流通道47(見圖1和圖2)，氣流通道47與相應(yīng)的一個(gè)開口6a相通。從圖3中可以看到，導(dǎo)流葉片48的高度低于導(dǎo)流葉片45，在部位49處將導(dǎo)流葉片48光滑地接到位于相鄰導(dǎo)流葉片45之間的進(jìn)氣道葉片43中間形成的各個(gè)進(jìn)氣氣流通道上。
進(jìn)氣道葉片43的個(gè)數(shù)要視空氣動(dòng)力學(xué)的特性和噪音而定，與導(dǎo)流葉片45的個(gè)數(shù)無關(guān)，而導(dǎo)流葉片45的個(gè)數(shù)相應(yīng)于底座5周圍側(cè)面6上的開口6a。因此，進(jìn)氣道葉片43的個(gè)數(shù)并不一定是所有導(dǎo)流葉片45的倍數(shù)。然而，就開口6a而言，在導(dǎo)流葉片48之間的各個(gè)氣流通道上，空氣流動(dòng)情況的差別基本上是可以忽略的，因?yàn)閷?dǎo)流葉片48之間的流動(dòng)通道連接各自的流動(dòng)通道47，盡管導(dǎo)流葉片48的個(gè)數(shù)不等，然而它是安裝在導(dǎo)流葉片45之間的。
如圖3A、3B和圖4所示，許多位置夾持器51從園盤41向環(huán)狀固定件38伸出，夾持器51分別接到位置孔上(未示出)，位置孔是在圖1所示的環(huán)狀固定件38上形成的，從而固定了導(dǎo)流葉片裝置40相對于環(huán)狀固定件38的位置，每個(gè)夾持器51突出一個(gè)拱棱52(圖4所示)，并使其直接和底座5的周圍側(cè)壁6相接觸，用來減小相鄰氣流通道47之間的空氣泄露。
沿著輸出軸16的方向測量導(dǎo)流葉片45的高度至少是進(jìn)氣道葉片43高度的1.5倍，較佳高度是2-3倍。
下面參考圖5A-5D敘述一下具有上述結(jié)構(gòu)的電風(fēng)機(jī)的組裝方法，在底座5上牢固地固定環(huán)狀固定件38，然后用螺栓12(圖1所示)將其牢固地安裝在機(jī)殼1上。接著把導(dǎo)流葉片裝置40裝配在底座5上。然后把葉輪20固定在底座5的園柱狀側(cè)壁8上。這樣做之后，用螺帽34把輸出軸16的空端和葉輪擰緊，使葉輪20牢固地固定在輸出軸16上，最后，把頂部箱體35安裝到環(huán)狀固定件38上，這樣組裝的電風(fēng)機(jī)如圖6所示。
下面參考圖2和圖3A、3B敘述一下具有上述結(jié)構(gòu)的電風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
當(dāng)電流輸入到電動(dòng)機(jī)15時(shí)，輸出軸16開始旋轉(zhuǎn)，從而使葉輪20轉(zhuǎn)動(dòng)。如用箭頭61指示的那樣，轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪20驅(qū)動(dòng)空氣通過頂部箱體35中的吸氣口36，葉輪對驅(qū)動(dòng)的空氣加壓，使其從葉輪排出。從葉輪20排出空氣流的動(dòng)態(tài)壓力轉(zhuǎn)變成由進(jìn)氣道葉片43的靜態(tài)壓力。從而動(dòng)態(tài)壓力轉(zhuǎn)變成靜態(tài)壓力的空氣流在圖3所示的結(jié)合部位46處改變了它的進(jìn)程，并且導(dǎo)入到如圖2用箭頭62指示的導(dǎo)流葉片之間的氣流通道里。進(jìn)氣道葉片43之間的各個(gè)進(jìn)氣氣流通道與具有較低高度的導(dǎo)流葉片相連接，從進(jìn)氣氣流通道來的空氣被導(dǎo)入到具有較大橫截面并且彼此相連的氣流通道47中，以此方式可以使驅(qū)動(dòng)功率損失減小。在這端，導(dǎo)流葉片45的高度至少為導(dǎo)流葉片48的1.5倍。
導(dǎo)入到氣流通道47的空氣流再用導(dǎo)流葉片45導(dǎo)流，通過用箭頭63標(biāo)明的開口6a進(jìn)入到內(nèi)部空間13中。導(dǎo)入到內(nèi)部空間13的空氣流冷卻了電動(dòng)機(jī)15，然后通過機(jī)殼1上形成的開口(未示出)從內(nèi)部空間排出。
當(dāng)葉輪20轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，處于底座5的底壁7和葉輪20的屏蔽極21構(gòu)成的空間70里邊的空氣在離心力的作用下，被迫沿徑向朝外流動(dòng)，這是由于它們與轉(zhuǎn)動(dòng)的屏蔽極21之間的摩擦接觸的結(jié)果，從而在空間70內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)負(fù)壓力。越接近屏蔽板21的轉(zhuǎn)動(dòng)中心，負(fù)壓力就變得越來越大。另一方面，來自葉輪20的空氣導(dǎo)入到氣流通道47和內(nèi)部空間13的是在正壓力作用下進(jìn)行的。因此空間70和氣流通道47以及內(nèi)部空間13之間產(chǎn)生壓力差，所以空氣趨向于從內(nèi)部空間13通過軸承17到空間70作循環(huán)流動(dòng)。然而，空隙G1、G2和G3的尺寸都較小，又相應(yīng)地伸延較長的距離，由于G1、G2和G3的作用，使從內(nèi)部空間13通過軸承17到空間70所做的循環(huán)流動(dòng)的空氣量趨于很小。因此可以提高風(fēng)機(jī)的效率，趨于循環(huán)流動(dòng)的空氣量的減小，還可以避免更多的灰塵粘附到軸承17上去，從而，還可以延長軸承17的工作壽命。
在氣流通道47和空間70之間存在的壓力差可以導(dǎo)至空氣從氣流通道47通過底座5的周圍側(cè)壁6和導(dǎo)流葉片裝置40的園柱狀側(cè)壁42的銜接部位到空間70作循環(huán)流動(dòng)。然而一般情況下這個(gè)壓力差比接近軸承17部位上的壓力差低。因此對上述銜接部位的密封問題不必更多注意。換言之，在周圍側(cè)壁6和園柱狀側(cè)壁42之間的邊界銜接可以減小通過銜接部位的循環(huán)空氣量。當(dāng)然，如果對園柱狀側(cè)壁42加壓銜接到周圍側(cè)壁6，或者用焊劑將它們焊接在一起，還可以進(jìn)一步減少循環(huán)空氣量，從而增加效率。
圖7表示由圖1到圖6所示的電風(fēng)機(jī)的一個(gè)改進(jìn)。圖7中用來表示部件和組件的標(biāo)記與圖1到圖6中所用的標(biāo)記相同的表示類似的部件和組件，因此，對這些部件和組件的敘述便可以省略。
在底座5的末端9處形成一個(gè)環(huán)狀的突臺(tái)101，使突臺(tái)從末端9朝向支撐件26中園槽32的底表面，環(huán)狀槽102是在園槽32的底表面上形成的，在環(huán)狀槽102中容納環(huán)狀突臺(tái)101，在它們中間留下一條細(xì)長的空隙G4。因此，空隙G4與空隙G1、G2和G3共同構(gòu)成一個(gè)曲折的密封空隙，從而進(jìn)一步減小從內(nèi)部空間13通過軸承17到空間70的循環(huán)空氣量。
在圖7所示的改進(jìn)中，突臺(tái)101可以在園槽32的底表面形成，同時(shí)槽102可以在末端壁9中形成。另一種可選擇的方案是突臺(tái)101和槽102中的一個(gè)可以在園柱狀側(cè)壁8的外周圍表面里形成，同時(shí)其中的另一個(gè)可以在園槽32周圍表面中形成。
由圖1到圖7所敘述的電風(fēng)機(jī)中，在底座5的園柱狀側(cè)面8中容納的軸承17伸延到葉輪20的屏蔽板上開的中央開口里。沿輸出軸16的軸向可以適當(dāng)?shù)乜s小風(fēng)機(jī)的總長度。另外，氣流通道47可以在底座5的周圍側(cè)壁6的頂部箱體35的周圍側(cè)壁之間形成，并且可以和底座5的周圍側(cè)壁6中形成的開口6a相通。這樣一來，可以進(jìn)一步縮短風(fēng)機(jī)的全長。
由于設(shè)計(jì)了空隙G1、G2和G3或G1、G2、G3和G4，其中每一個(gè)都只有很小的尺寸，并且伸延一個(gè)較長的距離，從而減小了從內(nèi)部空間13通過軸承17到空間70的循環(huán)空氣量。因此，可以減少粘附到軸承17上去的灰塵，延長軸承17的工作壽命。
導(dǎo)流葉片裝置40是在遠(yuǎn)離軸承17的徑向朝外的部位上與底座5相連，也就是導(dǎo)流葉片裝置40的園柱狀側(cè)壁42是密接在底座的周圍側(cè)壁6上的。由于園柱狀側(cè)壁42和周圍側(cè)壁6之間的銜接部位是在遠(yuǎn)離軸承17徑向朝外的位置上，橫過密接部位的壓力差是低的。因此通過密接部位的循環(huán)空氣量比較小，從而在結(jié)合部位上進(jìn)行密封是容易的。換言之，把園柱狀側(cè)壁42的邊界裝配在周圍側(cè)面6時(shí)要使接合部位足以密封住。這樣可以容易地組裝風(fēng)機(jī)。由于導(dǎo)流葉片裝置40的園盤41完全由樹脂膠模壓制成的，故可以縮短園盤的徑向長度，由于來自電動(dòng)機(jī)15的熱量而損壞園盤41的風(fēng)險(xiǎn)也可以減小了，同時(shí)還可以接觸葉輪20的屏蔽板21。
底座5的園柱狀側(cè)壁8和支撐件26的周圍側(cè)壁27是彼此同軸心布置的。并且都和輸出軸16同軸心。因此很容易使空隙G2的尺寸均勻一致。
權(quán)利要求
1.一種電風(fēng)機(jī)包括一個(gè)機(jī)殼，有一個(gè)軸向開口端；一個(gè)底座，有一個(gè)周圍側(cè)壁，在周圍側(cè)壁的軸向一端有一個(gè)端壁，底壁上有一個(gè)中央開口，將另一軸向端的上述周圍側(cè)壁連到上述機(jī)殼軸向上的一個(gè)開口端上，上述底座與上述機(jī)殼共同構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部空間；一個(gè)電動(dòng)機(jī)安裝在上述內(nèi)部空間里，包括一個(gè)輸出軸，并將輸出軸的一部分通過上述底座端壁上一個(gè)中央開口伸到內(nèi)部空間之外；一個(gè)葉輪，包括一個(gè)屏蔽板，板上有一個(gè)中央開口，許多葉片圍繞著上述屏蔽板上的中央開口排列并將其固定在屏蔽板上，上述輸出軸的上述部分通過上述屏蔽板上的中央開口伸出。固定裝置，用來把上述葉輪固定在上述輸出軸伸到內(nèi)部空間之外的部位上，以便隨輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)；一個(gè)管狀側(cè)壁從上述底座的底壁伸進(jìn)到上述屏蔽板上的中央開口里，環(huán)繞著上述輸出軸并與其同軸心；以及軸承裝置安裝在上述管狀側(cè)壁內(nèi)周圍表面和上述輸出軸外周圍表面之間，用來旋轉(zhuǎn)地支撐著上述輸出軸。
2.如權(quán)利要求
1所述的電風(fēng)機(jī)，其中上述固定裝置與上述葉輪屏蔽板上的中央開口相連，并且有一個(gè)向上述內(nèi)部空間開口的槽，將上述管狀側(cè)壁裝在上述槽內(nèi)，管狀側(cè)壁的外周圍表面與上述槽的周圍表面之間共同構(gòu)成一個(gè)細(xì)長的空隙。
3.如權(quán)利要求
2所述的電風(fēng)機(jī)，包括一個(gè)底壁，裝在沿軸向遠(yuǎn)離上述內(nèi)部空間一端的周圍側(cè)壁上，在上述底壁中形成一個(gè)中央開口，上述輸出軸通過該中央開口伸出，上述底壁與上述固定裝置的上述槽的底表面之間共同構(gòu)成一個(gè)細(xì)長的空隙。
4.如權(quán)利要求
3所述的電風(fēng)機(jī)，其中上述固定裝置包括一個(gè)支撐件，其周圍側(cè)壁安裝在上述葉輪屏蔽板的中央開口上，在上述支撐件的周圍側(cè)壁沿軸向的一端有一個(gè)端壁，一個(gè)突臺(tái)從上述支撐件周圍側(cè)壁的另一軸向端沿徑向向外延長，上述支撐件的端壁有一個(gè)中心孔，上述輸出軸通過中心孔伸出，上述支撐件的周圍側(cè)壁和端壁形成上述槽，上述突臺(tái)的一個(gè)端面與上述底座的端壁之間共同構(gòu)成一個(gè)細(xì)長的空隙，上述固定裝置還包括一個(gè)滾動(dòng)軸承保護(hù)環(huán)，上述屏蔽板夾在上述保護(hù)環(huán)和上述突臺(tái)的另一端面中，還有一個(gè)把保護(hù)環(huán)牢固固定在上述輸出軸的裝置。
5.如權(quán)利要求
1所述的電風(fēng)機(jī)，其中上述管狀側(cè)壁與上述底座的端壁是整體。
6.如權(quán)利要求
3所述的電風(fēng)機(jī)，其中上述管狀側(cè)壁與上述底座的端壁是整體，上述底壁與上述管狀側(cè)壁是整體。
7.如權(quán)利要求
3所述的電風(fēng)機(jī)，包括至少有一個(gè)環(huán)狀突臺(tái)布置在上述管狀側(cè)壁或上述底壁上，至少有一個(gè)環(huán)狀突臺(tái)裝在上述槽的周圍表面或底表面上;以及至少一個(gè)環(huán)狀溝槽，將上述環(huán)狀突臺(tái)裝在上述環(huán)狀溝槽內(nèi)，在它們中間留下一條細(xì)長的空隙，至少還有一個(gè)環(huán)狀溝槽位于上述管狀側(cè)壁或上述底壁上，以及至少還有另一個(gè)位于上述槽的周圍表面或底表面上。
8.一種電風(fēng)機(jī)包括一個(gè)機(jī)殼，軸向有一個(gè)開口端;一個(gè)底座，有周圍側(cè)壁，在上述周圍側(cè)壁軸向的一端有一個(gè)端壁，上述端壁有一個(gè)中央開口，軸的另一端的上述周圍側(cè)壁與上述機(jī)殼的軸向開口端連接，上述底座與上述機(jī)殼共同構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部空間;一個(gè)電動(dòng)機(jī)安裝在上述內(nèi)部空間里，電動(dòng)機(jī)包括一個(gè)輸出軸，通過上述底座端壁上的中央開口伸到上述內(nèi)部空間之外;一個(gè)葉輪安裝在上述輸出軸伸到上述內(nèi)部空間之外的部位上，使葉輪隨上述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng);軸承裝置安裝在上述底座的端壁上，以便旋轉(zhuǎn)地支撐上述輸出軸;一個(gè)頂部箱體裝在上述底座上，蓋住上述葉輪，上述頂部箱體中有一個(gè)吸氣口;在上述底座的周圍側(cè)壁上有許多開口;以及導(dǎo)流葉片裝置固定在上述底座上用來導(dǎo)流，當(dāng)上述電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)上述葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上述葉輪驅(qū)動(dòng)空氣，使空氣通過上述頂部箱體中的上述吸氣口，并從上述葉輪排到上述底座周圍側(cè)面的開口，使空氣通過上述底座周圍側(cè)壁上的開口進(jìn)入上述內(nèi)部空間。
9.如權(quán)利要求
8所述的電風(fēng)機(jī)，其中上述頂部箱體有一個(gè)周圍側(cè)壁，位于上述底座周圍側(cè)壁的徑向朝外處，上述導(dǎo)流葉片裝置包括許多環(huán)繞上述葉輪裝置的進(jìn)氣道葉片，還有許多導(dǎo)流葉片裝在上述底座周圍側(cè)壁和上述頂部箱體周圍側(cè)壁之間，使空氣流從上述進(jìn)氣道葉片導(dǎo)入到上述底座周圍側(cè)壁上的開口。
10.如權(quán)利要求
9所述的電風(fēng)機(jī)，包括一個(gè)環(huán)狀固定件，用它將上述頂部箱體的周圍側(cè)壁固定在上述底座的周圍側(cè)壁上，上述環(huán)狀固定件有一個(gè)徑向壁，在上述頂部箱體周圍側(cè)壁和上述底座周圍側(cè)壁之間延長。上述導(dǎo)流葉片在遠(yuǎn)離上述葉輪處有各個(gè)緊緊靠住上述徑向壁內(nèi)表面的邊緣;以及上述底座周圍表面上的開口一般是矩形的，上述底座周圍側(cè)壁上的開口在遠(yuǎn)離上述葉輪處有各自的軸向側(cè)邊，并且基本上緊貼著徑向壁的內(nèi)表面。
11.如權(quán)利要求
9所述的電風(fēng)機(jī)，其中沿上述輸出軸的方向測到的上述導(dǎo)流葉片的高度至少是沿上述輸出軸測到的上述進(jìn)氣道葉片高度的1.5倍。
12.如權(quán)利要求
8所述的電風(fēng)機(jī)，包括上述葉輪有一個(gè)中央開口的屏蔽板，環(huán)繞著上述屏蔽板中央開口排列許多葉片，葉片牢固固定在屏蔽板上，上述輸出軸的上述部位通過上述屏蔽板的中央開口伸出;固定裝置，將上述葉輪固定在上述輸出軸的上述部位，使其隨著上述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng);一個(gè)管狀側(cè)壁從上述底座的端壁伸進(jìn)到上述屏蔽板的中央開口，同軸心地圍繞著上述輸出軸;以及上述軸承裝置，安裝在上述管狀側(cè)壁內(nèi)周圍表面和上述輸出軸的外周圍表面之間。
13.如權(quán)利要求
12所述的電風(fēng)機(jī)，包括上述固定裝置，與上述葉輪屏蔽板上的中央開口相連，一個(gè)開口朝向上述內(nèi)部空間的槽，將上述管狀側(cè)壁裝在上述槽內(nèi)，上述管狀側(cè)壁的外周圍表面與上述槽的周圍表面之間共同構(gòu)成一條細(xì)長的空隙。上述管狀側(cè)壁沿軸向遠(yuǎn)離上述內(nèi)部空間的一端有一個(gè)底座，在上述底壁中有一個(gè)中央開口，上述輸出軸通過上述中央開口伸出，上述底壁和上述固定裝置上的槽底表面之間共同構(gòu)成一條細(xì)長的空隙;以及上述固定裝置包括一個(gè)支撐件，將其周圍側(cè)壁接到上述葉輪屏蔽板中的中央開口上，在上述支撐件的周圍側(cè)壁沿軸向的一端有一個(gè)端壁，一個(gè)突臺(tái)從上述支撐件周圍側(cè)壁的另一軸向端沿徑向朝外延長，在上述支撐件的端壁上有一個(gè)中心孔，上述輸出軸通過中心孔伸出，上述支撐件的周圍側(cè)壁和端壁形成上述槽，上述突臺(tái)的一個(gè)端面與上述底座的端壁之間共同構(gòu)成一條細(xì)長的空隙，上述固定裝置還包括一個(gè)滾動(dòng)軸承保護(hù)環(huán)，上述屏蔽板被夾在上述保護(hù)環(huán)和上述突臺(tái)的另一端面之間，以及用來把上述保護(hù)環(huán)牢固地固定在上述輸出軸上的裝置。
14.一種電風(fēng)機(jī)包括一個(gè)機(jī)殼，軸向有一個(gè)開口端;一個(gè)底座，有周圍側(cè)壁，在上述周圍側(cè)壁沿軸向的一端有一個(gè)端壁，在上述端壁中有一個(gè)中央開口，軸的另一端的上述周圍側(cè)壁與上述機(jī)殼軸向的一個(gè)開口端相連，上述底座與上述機(jī)殼共同構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部空間;一個(gè)電動(dòng)機(jī)安裝在上述內(nèi)部空間里，有一個(gè)輸出軸通過上述底座端壁上的中央開口伸到上述內(nèi)部空間之外;一個(gè)葉輪安裝在上述輸出軸伸到上述內(nèi)部空間之外的部位上，使其隨著上述輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng);軸承裝置安裝在上述底座的端壁上，用來旋轉(zhuǎn)地支撐著上述輸出軸;以及導(dǎo)流葉片裝置，在遠(yuǎn)離上述軸承裝置徑向朝外的地方連接上述底座，當(dāng)上述電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)上述葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)流葉片裝置使空氣從上述葉輪排到上述內(nèi)部空間。
15.如權(quán)利要求
14所述的電風(fēng)機(jī)，包括一個(gè)頂部箱體，安裝在上述底座上，并蓋住上述葉輪，上述頂部箱體內(nèi)有一個(gè)吸氣口;許多開口位于上述底座周圍側(cè)壁上;以及上述導(dǎo)流葉片裝置，當(dāng)上述電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)上述葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，空氣通過上述頂部箱體的上述吸氣口吸入，并從上述葉輪排出到上述底座周圍側(cè)壁上的上述開口，使空氣通過上述底座周圍側(cè)壁上的上述開口進(jìn)入到上述內(nèi)部空間。
16.如權(quán)利要求
15所述的電風(fēng)機(jī)，其中上述導(dǎo)流葉片裝置安裝在上述底座的周圍側(cè)壁上。
17.如權(quán)利要求
15所述的電風(fēng)機(jī)，其中對上述導(dǎo)流葉片裝置加壓密接在上述底座的周圍側(cè)壁上。
18.如權(quán)利要求
14所示的電風(fēng)機(jī)，包括上述葉輪有一個(gè)中央開口的屏蔽板，許多葉片環(huán)繞著上述屏蔽板上的中央開口排列，并且固定在屏蔽板上，上述輸出軸的上述部位通過上述屏蔽板上的中央開口伸出;固定裝置，把上述葉輪固定在上述輸出軸伸到上述內(nèi)部空間之外的部位上，使葉輪隨著輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng);管狀側(cè)壁，從上述底座的端壁伸進(jìn)到上述屏蔽板上的中央開口，同軸心地圍繞著上述輸出軸;以及上述軸承裝置安裝在上述管狀側(cè)壁的內(nèi)周圍表面和上述輸出軸的外周圍表面之間;上述固定裝置與上述葉輪屏蔽板中的中央開口相連，一個(gè)開口朝向上述內(nèi)部空間的槽，將上述管狀側(cè)壁置于上述槽內(nèi)，管狀側(cè)壁的外周圍表面與上述槽的周圍表面之間構(gòu)成一條細(xì)長的空隙;一個(gè)底座，位于沿軸向遠(yuǎn)離上述內(nèi)部空間的上述管狀側(cè)壁的一端，在上述底壁中有一個(gè)中央開口，上述輸出軸通過上述中央開口伸出，上述底壁與上述固定裝置中上述槽底表面之間共同構(gòu)成一條細(xì)長的空隙;以及上述固定裝置包括一個(gè)支撐件，其周圍側(cè)壁接到上述葉輪屏蔽板的中央開口，上述支撐件周圍側(cè)壁沿軸向的一端有一個(gè)端壁，一個(gè)突臺(tái)從上述支撐件另一軸端的周圍側(cè)壁加長，上述支撐件的端壁有一個(gè)中心孔，上述輸出軸通過上述中心孔伸出，上述支撐件的周圍側(cè)壁和端壁形成上述槽，上述突臺(tái)有一個(gè)端面與上述底座的端面之間共同構(gòu)成一條細(xì)長的空隙，上述固定裝置還包括一個(gè)滾動(dòng)軸承保護(hù)環(huán)，上述屏蔽板被夾在上述保護(hù)環(huán)和上述突臺(tái)的另一端面之間，以及將上述保護(hù)環(huán)牢固地固定在上述輸出軸上的裝置。
19.如權(quán)利要求
15所述的電風(fēng)機(jī)，包括上述端部箱體有一個(gè)周圍側(cè)壁，位于上述底座周圍側(cè)壁的徑向朝外的地方，上述導(dǎo)流葉片裝置包括許多進(jìn)氣道葉片安裝在環(huán)繞上述葉輪的部位上，許多導(dǎo)流葉片安裝在上述底座周圍側(cè)壁和上述頂部箱體的周圍側(cè)壁之間，用來使空氣流從上述進(jìn)氣道葉片流到上述底座周圍側(cè)壁上的開口;一個(gè)環(huán)狀固定件，用上述環(huán)狀固定件將上述頂部箱體固定到上述底座周圍側(cè)壁上，上述環(huán)狀固定件有一個(gè)徑向側(cè)壁，在上述頂部箱體的周圍側(cè)壁和上述底座的周圍側(cè)壁之間加長;上述導(dǎo)流葉片有遠(yuǎn)離上述葉輪的各個(gè)邊緣，并且緊靠上述徑向壁的內(nèi)表面;以及位于上述底座周圍側(cè)壁上的上述開口一般為矩形，在上述底座周圍側(cè)壁上的開口位于遠(yuǎn)離葉輪的軸向端，上述開口基本上緊貼在上述徑向壁的內(nèi)表面上。
專利摘要
一種電風(fēng)機(jī)包括一個(gè)電動(dòng)機(jī)和一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪。機(jī)殼和底座連接共同構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部空間，其中安裝電動(dòng)機(jī)，圍繞電動(dòng)機(jī)輸出軸的管狀側(cè)壁從底座端壁伸到葉輪屏蔽板的中央開口。一個(gè)軸承裝在管狀側(cè)壁和輸出軸之間，旋轉(zhuǎn)地支撐輸出軸。導(dǎo)流葉片裝置把空氣從葉輪排出到內(nèi)部空間，導(dǎo)流葉片裝置在遠(yuǎn)離軸承徑向朝外處與底座相連。導(dǎo)流葉片裝置使空氣從葉輪流向底座周圍表面上的開口。
文檔編號(hào)F04D29/44GK87102745SQ87102745
公開日1987年12月16日 申請日期1987年4月14日
發(fā)明者常樂文夫, 豐島久則 申請人:株式會(huì)社日立制作所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan