一種降噪減振活塞式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及壓縮機(jī)，具體涉及一種降噪減振活塞式壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的活塞式壓縮機(jī)，如圖7-圖9所示，包括殼體及設(shè)于殼體內(nèi)的機(jī)芯，下殼體內(nèi)設(shè)有支撐銷及套裝在支撐銷上的支撐塊，支撐塊上套裝有和機(jī)芯固定連接的彈簧，彈簧為半通簧，彈簧一端套裝在支撐塊上，彈簧另一端通過螺釘固定連接在機(jī)芯氣缸座定子安裝面上。由于彈簧和機(jī)芯為剛性連接，泵體產(chǎn)生的不平衡力以及機(jī)芯受迫振動(dòng)激振產(chǎn)生的振動(dòng)通過定子螺釘與彈簧的鋼性連接，金屬鋼性連接不能弱化振動(dòng)，也起不到隔振作用，同時(shí)鋼性連接件由于自身固有頻率可能被曲軸回轉(zhuǎn)體不平衡力、氣流等的激振，會(huì)進(jìn)一步加劇振動(dòng)的傳遞，鋼性連接使振動(dòng)傳到了殼體，不僅使壓縮機(jī)振動(dòng)加大，由于一切噪聲產(chǎn)生的根源是振動(dòng)產(chǎn)生的，殼體被激振同時(shí)也產(chǎn)生了較大噪聲。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種隔振好、減振降噪效果明顯，彈簧拆裝方便的降噪減振活塞式壓縮機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
[0005]該降噪減振活塞式壓縮機(jī)，包括下殼體及設(shè)于所述下殼體內(nèi)的機(jī)芯，所述下殼體內(nèi)設(shè)有支承銷及套裝在所述支撐銷上的支撐塊，所述機(jī)芯底端設(shè)定子螺釘帽及套在所述定子螺釘帽上的螺釘支撐帽，所述定子螺釘帽和所述機(jī)芯底端間設(shè)有支撐所述螺釘支撐帽的平墊圈；所述螺釘支撐帽上套有和所述支撐塊套接的通簧。
[0006]所述定子螺釘帽端部為外六角結(jié)構(gòu)。
[0007]所述平墊圈兩側(cè)均為平面結(jié)構(gòu)；所述平墊圈一側(cè)和機(jī)芯底端端面貼合，所述平墊圈另一側(cè)和螺釘支撐帽端部端面貼合。
[0008]所述定子螺釘帽上設(shè)有和螺釘支撐帽內(nèi)壁適配的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)壓緊在所述平墊圈上。
[0009]所述螺釘支撐帽一端端部設(shè)有和平墊圈貼合的支撐平臺(tái)。
[0010]所述螺釘支撐帽和支撐平臺(tái)相對(duì)的一端端部為錐形結(jié)構(gòu)。
[0011]所述螺釘支撐帽由PPT材料制成。
[0012]所述支承銷及支撐塊為四個(gè)，所述定子螺釘帽、螺釘支撐帽、平墊圈及通簧均為四個(gè)。
[0013]所述定子螺釘帽設(shè)在定子螺釘?shù)囊欢硕瞬可?，所述定子螺釘?shù)牧硪欢撕退鰴C(jī)芯上所設(shè)螺紋孔連接。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該降噪減振活塞式壓縮機(jī)，通過在機(jī)芯底端的定子螺釘帽上套支撐在平墊圈上的螺釘支撐帽，再將通簧的兩端分別套在螺釘支撐帽及支撐塊上，構(gòu)成柔性連接的機(jī)芯減振降噪機(jī)構(gòu)；由于通簧和螺釘支撐帽為柔性連接方式，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的剛性連接結(jié)構(gòu)，該減振降噪機(jī)構(gòu)不僅具有更好的減振、隔振和降低噪聲的效果，活塞式壓縮機(jī)的減振效果大大提高，噪聲能大幅度降低，且采用柔性連接通簧拆裝方便，提高壓縮機(jī)的廣品品質(zhì)。
【附圖說明】
[0015]下面對(duì)本發(fā)明說明書各幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明:
[0016]圖1為本發(fā)明降噪減振活塞式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1降噪減振活塞式壓縮機(jī)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明降噪減振活塞式壓縮機(jī)的定子螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明降噪減振活塞式壓縮機(jī)的螺釘支撐帽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明降噪減振活塞式壓縮機(jī)的平墊圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖6為本發(fā)明降噪減振活塞式壓縮機(jī)的通簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖7為現(xiàn)有技術(shù)中降噪減振活塞式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖8為圖7降噪減振活塞式壓縮機(jī)的定子螺釘結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖9為圖7降噪減振活塞式壓縮機(jī)的半通簧的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]上述圖中的標(biāo)記均為:
[0026]1、平墊圈，2、定子螺釘帽，3、螺釘支撐帽，4、通簧，5、支撐塊，6、支撐銷，7、下殼體，8、機(jī)芯，9、凸臺(tái)，10、定子螺釘，11、支撐平臺(tái)，12、錐形結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)最優(yōu)實(shí)施例的描述，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0028]如圖1、圖2及圖6所示，該降噪減振活塞式壓縮機(jī)，包括下殼體7及設(shè)于下殼體7內(nèi)的機(jī)芯8，下殼體7內(nèi)設(shè)有支撐銷6及套裝在支撐銷6上的支撐塊5，機(jī)芯8底端設(shè)定子螺釘帽2及套在定子螺釘帽2上的螺釘支撐帽3，定子螺釘帽2和機(jī)芯8底端間設(shè)有支撐螺釘支撐帽3的平墊圈1，螺釘支撐帽3上套有和支撐塊5套接的通簧4，定子螺釘帽2設(shè)在定子螺釘10的一端端部上，定子螺釘10的另一端和機(jī)芯8上所設(shè)螺紋孔連接。
[0029]該降噪減振活塞式壓縮機(jī)，在機(jī)芯8底端設(shè)置定子螺釘帽2，通過在定子螺釘帽2上套支撐在平墊圈I上的螺釘支撐帽3，再將通簧4的兩端分別套在螺釘支撐帽3及支撐塊5上，構(gòu)成機(jī)芯8柔性的減振降噪機(jī)構(gòu)。由于通簧4和螺釘支撐帽3為柔性連接方式，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的剛性連接結(jié)構(gòu)，該減振降噪機(jī)構(gòu)不僅具有更好的減振、隔振和降低噪聲的效果，活塞式壓縮機(jī)的減振效果大大提高，噪聲能大幅度降低，提高壓縮機(jī)的產(chǎn)品品質(zhì)。
[0030]作為優(yōu)選的方案，如圖3所示，定子螺釘帽2端部為外六角結(jié)構(gòu)。相對(duì)于內(nèi)六角結(jié)構(gòu)的螺釘，該定子螺釘帽2的定子螺釘10剛度更好，且更便于拆裝。
[0031]定子螺釘帽2上設(shè)有和螺釘支撐帽3內(nèi)壁適配的凸臺(tái)9，凸臺(tái)9壓緊在平墊圈I上。螺釘支撐帽3套在凸臺(tái)9上后，螺釘支撐帽3壓在平墊圈I上，凸臺(tái)9不僅方便螺釘支撐帽3的裝配，且為螺釘支撐帽3提供可靠支撐作用。
[0032]如圖4所示，螺釘支撐帽3 —端端部設(shè)有和平墊圈I貼合的支撐平臺(tái)11。螺釘支撐帽3支撐在支撐平臺(tái)11上，支撐平臺(tái)11為螺釘支撐帽3提供可靠的定位支撐作用，進(jìn)一步地保證通簧4的工作可靠性。
[0033]螺釘支撐帽3和支撐平臺(tái)11相對(duì)的一端端部為錐形結(jié)構(gòu)12。錐形結(jié)構(gòu)12具有導(dǎo)向作用，方便通簧4的裝配。
[0034]螺釘支撐帽3由PPT材料制成。螺釘支撐帽3具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，且能保證和定子螺釘帽2及通簧4的連接可靠性。
[0035]如圖5所示，平墊圈I兩側(cè)均為平面結(jié)構(gòu)，平墊圈I 一側(cè)和機(jī)芯8底端端面貼合，平墊圈I另一側(cè)和螺釘支撐帽3端面貼合，平墊圈I為螺釘支撐帽3提供穩(wěn)定可靠支撐。
[0036]支撐銷6及支撐塊5為四個(gè)，定子螺釘帽2、螺釘支撐帽3、平墊圈I及通簧4均為四個(gè)。支撐銷6、支撐塊5、定子螺釘帽2、螺釘支撐帽3、平墊圈I及通簧4構(gòu)成四套減振隔振降噪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，四套減振降噪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)位于機(jī)芯8的四個(gè)角上，能有效降低壓縮機(jī)的工作噪聲，以提高壓縮機(jī)的產(chǎn)品品質(zhì)。
[0037]作為優(yōu)選的方案，支撐銷6及支撐塊5為三個(gè)，定子螺釘帽2、螺釘支撐帽3、平墊圈I及通簧4均為三個(gè)。支撐銷6、支撐塊5、定子螺釘帽2、螺釘支撐帽3、平墊圈I及通簧4構(gòu)成三套隔振減振降噪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，三套減振降噪機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)位于機(jī)芯8的三個(gè)角上，能有效降低壓縮機(jī)的工作噪聲，以提高壓縮機(jī)的產(chǎn)品品質(zhì)。
[0038]為了進(jìn)一步降低壓縮機(jī)的振動(dòng)與噪聲，支撐銷6焊接在下殼體7的節(jié)點(diǎn)位置，由于節(jié)點(diǎn)位置振動(dòng)輻射效率最低，因此能進(jìn)一步降低壓縮機(jī)的振動(dòng)與噪聲。
[0039]顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降噪減振活塞式壓縮機(jī)，包括下殼體及設(shè)于所述下殼體內(nèi)的機(jī)芯，所述下殼體內(nèi)設(shè)有支承銷及套裝在所述支撐銷上的支撐塊，其特征在于:所述機(jī)芯底端設(shè)定子螺釘帽及套在所述定子螺釘帽上的螺釘支撐帽，所述定子螺釘帽和所述機(jī)芯底端間設(shè)有支撐所述螺釘支撐帽的平墊圈；所述螺釘支撐帽上套有和所述支撐塊套接的通簧。
2.如權(quán)利要求1所述的降噪減振活塞式壓縮機(jī)，其特征在于:所述定子螺釘帽端部為外六角結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的降噪減振活塞式壓縮機(jī)，其特征在于:所述平墊圈兩側(cè)均為平面結(jié)構(gòu)；所述平墊圈一側(cè)和機(jī)芯電機(jī)定子底部端面貼合，所述平墊圈另一側(cè)和螺釘支撐帽端部端面貼合。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的降噪減振活塞式壓縮機(jī)，其特征在于:所述定子螺釘帽上設(shè)有和螺釘支撐帽內(nèi)壁適配的凸臺(tái)，所述凸臺(tái)壓緊在所述平墊圈上。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的降噪減振活塞式壓縮機(jī)，其特征在于:所述螺釘支撐帽一端端部設(shè)有和平墊圈貼合的支撐平臺(tái)。
6.如權(quán)利要求5所述的降噪減振活塞式壓縮機(jī)，其特征在于:所述螺釘支撐帽和支撐平臺(tái)相對(duì)的一端端部為錐形結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的降噪減振活塞式壓縮機(jī)，其特征在于:所述螺釘支撐帽由PPT材料制成。
8.如權(quán)利要求7所述的降噪減振活塞式壓縮機(jī)，其特征在于:所述支承銷及支撐塊為四個(gè)或三個(gè)，所述定子螺釘帽、螺釘支撐帽、平墊圈及通簧均為四個(gè)或三個(gè)。
9.如權(quán)利要求8所述的降噪減振活塞式壓縮機(jī)，其特征在于:所述定子螺釘帽設(shè)在定子螺釘?shù)囊欢硕瞬可?，所述定子螺釘?shù)牧硪欢撕退鰴C(jī)芯的氣缸座定子安裝面上所設(shè)螺紋孔連接。
10.如權(quán)利要求9所述的降噪減振活塞式壓縮機(jī)，其特征在于:所述的支撐銷焊接在下殼體的節(jié)點(diǎn)位置上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降噪減振活塞式壓縮機(jī)，包括下殼體及設(shè)于所述下殼體內(nèi)的機(jī)芯，所述下殼體內(nèi)設(shè)有支承銷及套裝在所述支撐銷上的支撐塊，所述機(jī)芯底端設(shè)定子螺釘帽及套在所述定子螺釘帽上的螺釘支撐帽，所述定子螺釘帽和所述機(jī)芯底端間設(shè)有支撐所述螺釘支撐帽的平墊圈；所述螺釘支撐帽上套有和所述支撐塊套接的通簧；本發(fā)明中由于通簧和螺釘支撐帽為柔性連接方式，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中的剛性連接結(jié)構(gòu)，該減振降噪機(jī)構(gòu)不僅具有更好的減振隔振和降低噪聲的效果，且采用柔性連接通簧拆裝方便，活塞式壓縮機(jī)的減振隔振效果大大提高，噪聲能大幅度降低，提高壓縮機(jī)的產(chǎn)品品質(zhì)。
【IPC分類】F04B39-00
【公開號(hào)】CN104696195
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510140483
【發(fā)明人】林銀坤, 戴竟雄, 江志安, 周繼輝, 何景云, 莊迷路, 王世林, 王素彬, 王成, 鄒敏, 石德然, 張小利
【申請(qǐng)人】蕪湖歐寶機(jī)電有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年3月28日