一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓縮機(jī)，具體涉及一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，適用于石油化工防爆場(chǎng)所使用。
【背景技術(shù)】
[0002]小流量高壓比壓縮機(jī)通常采用容積式、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，但是容積式、回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易損件多，占地面積大，維修工作量大；尤其是出口有脈沖，運(yùn)轉(zhuǎn)件需要的潤(rùn)滑油容易混入壓縮氣體，并且不能用于高溫氣體，有很大的局限性。離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壓縮氣體不帶油、供氣連續(xù)穩(wěn)定、無循環(huán)脈動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、維護(hù)費(fèi)用低。但現(xiàn)有的離心壓縮機(jī)通常用于排氣量大的工作場(chǎng)合。隨著石化行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)工藝參數(shù)要求越來越高，對(duì)壓縮機(jī)提出了更高的要求，要求能夠連續(xù)穩(wěn)定輸送小流量的高壓比氣體的壓縮機(jī)。現(xiàn)有的壓縮機(jī)，很難滿足使用需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠適用于石化裝置的立式小流量高壓比咼心式壓縮機(jī)。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案:一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)總體采用徑向剖分中心線立式安裝，壓縮機(jī)殼體采用圓柱體、壓縮機(jī)的進(jìn)出口法蘭對(duì)稱布置在同一條水平線上，外布加強(qiáng)筋高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)；壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子垂直布置于壓縮機(jī)殼體和壓縮機(jī)殼體上方的壓縮機(jī)蓋形成的空腔中心，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子包括驅(qū)動(dòng)軸、上軸套、下軸套、軸端導(dǎo)流錐、葉輪；其中，驅(qū)動(dòng)軸垂直于壓縮機(jī)中心，軸端導(dǎo)流錐和葉輪通過連接螺栓固定在驅(qū)動(dòng)軸上，并通過葉輪鎖緊墊鎖死；復(fù)合式擴(kuò)壓器由葉片擴(kuò)壓器與阿基米德螺旋漸進(jìn)式擴(kuò)壓器兩部分組成，復(fù)合式擴(kuò)壓器下部與軸端導(dǎo)流錐組成葉輪入口處的導(dǎo)流通道，實(shí)現(xiàn)小流量工況的整流穩(wěn)流作用；擴(kuò)壓器蓋板位于葉輪上部，裝配在復(fù)合式擴(kuò)壓器上，形成葉輪的工作空間；密封靜環(huán)通過密封緊固螺栓安裝在壓縮機(jī)蓋中心兩側(cè)；密封動(dòng)環(huán)通過上軸套和下軸套固定在驅(qū)動(dòng)軸上；密封靜環(huán)、密封動(dòng)環(huán)、壓縮機(jī)蓋三者配合形成一個(gè)雙端面密封隔離腔。
[0005]如上所述的一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，其所述的壓縮機(jī)殼體外布加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。
[0006]如上所述的一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，其所述的密封隔離腔可通入帶壓隔離氮?dú)?，?shí)現(xiàn)壓縮氣體的完全密封。
[0007]如上所述的一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，其所述的壓縮機(jī)內(nèi)部各部件配合處采用密封墊圈進(jìn)行密封。
[0008]如上所述的一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，其所述的壓縮機(jī)殼體和壓縮機(jī)蓋通過雙頭螺栓連接。
[0009]本發(fā)明的效果在于:本發(fā)明所述的一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，其立式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間；機(jī)組整體完全密閉、所需安裝空間小，可以節(jié)省安裝空間，減輕基礎(chǔ)施工量。壓縮機(jī)的進(jìn)出口法蘭對(duì)稱布置在同一條水平線上，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，抗熱沖擊性能好，對(duì)外配管承載能力高。采用徑向剖分中心線安裝，驅(qū)動(dòng)軸巧妙的垂直布置于壓縮機(jī)的中心，使得驅(qū)動(dòng)軸承受比較均勻的徑向載荷，巧妙的化解了葉輪高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大離心力和振動(dòng)；能夠采用更高的工作轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)高壓比。采用葉片擴(kuò)壓器與阿基米德螺旋漸進(jìn)式擴(kuò)壓器結(jié)合的復(fù)合式擴(kuò)壓器，能夠在較小的空間的內(nèi)充分將氣流的高速動(dòng)能轉(zhuǎn)換為壓力能，從而實(shí)現(xiàn)更高的壓比。壓縮機(jī)蓋兩側(cè)采用雙端面密封，密封腔內(nèi)可以通入帶壓隔離氮?dú)猓瑢?shí)現(xiàn)壓縮氣體的完全密封，更適宜用于易燃易爆場(chǎng)所輸送危險(xiǎn)氣體。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述的一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0011]圖1中:1.驅(qū)動(dòng)軸；2.上軸套；3.密封緊固螺栓；4.壓縮機(jī)蓋；5.擴(kuò)壓器蓋板；6.復(fù)合式擴(kuò)壓器；7.葉輪鎖緊墊；8.軸端導(dǎo)流錐；9.連接螺栓；10.葉輪；11.壓縮機(jī)殼體；12.密封墊圈；13.雙頭螺栓；14.下軸套；15.密封靜環(huán)；16.密封動(dòng)環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明所述的一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)作進(jìn)一步描述。
[0013]如圖1所示，立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，它包括驅(qū)動(dòng)軸1、上軸套2、密封緊固螺栓3、壓縮機(jī)蓋4、擴(kuò)壓器蓋板5、復(fù)合式擴(kuò)壓器6，葉輪鎖緊墊7，軸端導(dǎo)流錐8，連接螺栓9，葉輪10，壓縮機(jī)殼體11，密封墊圈12，雙頭螺栓13，下軸套14，密封靜環(huán)15，密封動(dòng)環(huán)16等。
[0014]該壓縮機(jī)總體采用徑向剖分中心線立式安裝，壓縮機(jī)殼體11采用圓柱體、壓縮機(jī)的進(jìn)出口法蘭對(duì)稱布置在同一條水平線上，外布加強(qiáng)筋高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)。
[0015]壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子垂直布置于壓縮機(jī)殼體11和壓縮機(jī)殼體11上方的壓縮機(jī)蓋4形成的空腔中心，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子包括驅(qū)動(dòng)軸1、上軸套2、下軸套14、軸端導(dǎo)流錐8、葉輪10 ;其中，驅(qū)動(dòng)軸I垂直于壓縮機(jī)中心，軸端導(dǎo)流錐8和葉輪10通過連接螺栓9固定在驅(qū)動(dòng)軸I上，并通過葉輪鎖緊墊7鎖死；防止高轉(zhuǎn)速下發(fā)生松動(dòng)。
[0016]復(fù)合式擴(kuò)壓器6由葉片擴(kuò)壓器與阿基米德螺旋漸進(jìn)式擴(kuò)壓器兩部分組成，復(fù)合式擴(kuò)壓器6下部與軸端導(dǎo)流錐8組成葉輪入口處的導(dǎo)流通道，實(shí)現(xiàn)小流量工況的整流穩(wěn)流作用；
[0017]擴(kuò)壓器蓋板5位于葉輪10上部，裝配在復(fù)合式擴(kuò)壓器6上，形成葉輪的工作空間；
[0018]壓縮機(jī)蓋4布置于壓縮機(jī)的上部，密封靜環(huán)15通過密封緊固螺栓3安裝在壓縮機(jī)蓋4中心兩側(cè)；密封動(dòng)環(huán)16通過上軸套2和下軸套14固定在驅(qū)動(dòng)軸I上。密封靜環(huán)15、密封動(dòng)環(huán)16、壓縮機(jī)蓋4三者配合形成一個(gè)雙端面密封隔離腔。密封隔離腔可通入帶壓隔離氮?dú)?，?shí)現(xiàn)壓縮氣體的完全密封。
[0019]所述的壓縮機(jī)內(nèi)部各部件配合處采用密封墊圈12進(jìn)行密封。
[0020]所述的壓縮機(jī)殼體11和壓縮機(jī)蓋4通過雙頭螺栓13連接。
[0021]通過實(shí)施上述技術(shù)方案措施，本發(fā)明立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)實(shí)現(xiàn)了小流量、高壓比、防爆、零泄漏；流量可以小到20Nm3/h，當(dāng)通過齒輪箱增速驅(qū)動(dòng)與復(fù)合式擴(kuò)壓器相結(jié)合，采用36000rpm的工作轉(zhuǎn)速，輸送分子量大于28的氣體時(shí)，單級(jí)壓比可以達(dá)到6:1以上。
[0022]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，其特征在于:該壓縮機(jī)總體采用徑向剖分中心線立式安裝，壓縮機(jī)殼體(11)采用圓柱體、壓縮機(jī)的進(jìn)出口法蘭對(duì)稱布置在同一條水平線上，外布加強(qiáng)筋高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)； 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子垂直布置于壓縮機(jī)殼體(11)和壓縮機(jī)殼體(11)上方的壓縮機(jī)蓋(4)形成的空腔中心，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子包括驅(qū)動(dòng)軸(1)、上軸套(2)、下軸套(14)、軸端導(dǎo)流錐(8)、葉輪(10);其中，驅(qū)動(dòng)軸(I)垂直于壓縮機(jī)中心，軸端導(dǎo)流錐(8)和葉輪(10)通過連接螺栓(9)固定在驅(qū)動(dòng)軸(I)上，并通過葉輪鎖緊墊(7)鎖死； 復(fù)合式擴(kuò)壓器￠)由葉片擴(kuò)壓器與阿基米德螺旋漸進(jìn)式擴(kuò)壓器兩部分組成，復(fù)合式擴(kuò)壓器(6)下部與軸端導(dǎo)流錐(8)組成葉輪入口處的導(dǎo)流通道，實(shí)現(xiàn)小流量工況的整流穩(wěn)流作用； 擴(kuò)壓器蓋板(5)位于葉輪(10)上部，裝配在復(fù)合式擴(kuò)壓器(6)上，形成葉輪的工作空間； 密封靜環(huán)(15)通過密封緊固螺栓(3)安裝在壓縮機(jī)蓋(4)中心兩側(cè)；密封動(dòng)環(huán)(16)通過上軸套(2)和下軸套(14)固定在驅(qū)動(dòng)軸(I)上； 密封靜環(huán)(15)、密封動(dòng)環(huán)(16)、壓縮機(jī)蓋(4)三者配合形成一個(gè)雙端面密封隔離腔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，其特征在于:所述的壓縮機(jī)殼體(11)外布加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，其特征在于:所述的密封隔離腔可通入帶壓隔離氮?dú)猓瑢?shí)現(xiàn)壓縮氣體的完全密封。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，其特征在于:所述的壓縮機(jī)內(nèi)部各部件配合處采用密封墊圈(12)進(jìn)行密封。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)，其特征在于:所述的壓縮機(jī)殼體(11)和壓縮機(jī)蓋(4)通過雙頭螺栓(13)連接。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種立式小流量高壓比離心式壓縮機(jī)。壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子垂直布置于壓縮機(jī)殼體和壓縮機(jī)殼體上方的壓縮機(jī)蓋形成的空腔中心；驅(qū)動(dòng)軸垂直于壓縮機(jī)中心，軸端導(dǎo)流錐和葉輪通過連接螺栓固定在驅(qū)動(dòng)軸上，并通過葉輪鎖緊墊鎖死；復(fù)合式擴(kuò)壓器由葉片擴(kuò)壓器與阿基米德螺旋漸進(jìn)式擴(kuò)壓器兩部分組成，復(fù)合式擴(kuò)壓器下部與軸端導(dǎo)流錐組成葉輪入口處的導(dǎo)流通道；擴(kuò)壓器蓋板位于葉輪上部，裝配在復(fù)合式擴(kuò)壓器上，形成葉輪的工作空間；密封靜環(huán)通過密封緊固螺栓安裝在壓縮機(jī)蓋中心兩側(cè)；密封動(dòng)環(huán)通過上軸套和下軸套固定在驅(qū)動(dòng)軸上。本發(fā)明立式安裝，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間；機(jī)組整體完全密閉、所需安裝空間小，可節(jié)省安裝空間，減輕基礎(chǔ)施工量。
【IPC分類】F04D29/12, F04D17/10, F04D29/44
【公開號(hào)】CN104963875
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510381267
【發(fā)明人】王修寶, 竇英元, 程武敏, 戴侃, 王偉, 任軼, 丁玲
【申請(qǐng)人】北京航天動(dòng)力研究所, 北京航天石化技術(shù)裝備工程公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月2日