一種螺旋滾珠泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種栗，特別是涉及一種螺旋滾珠栗。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿栗是容積式轉(zhuǎn)子栗，它依靠由螺桿和襯套形成的密封腔的容積變化來吸入和排出液體。但是，由于定子和轉(zhuǎn)子間的摩擦力較大，因此定子磨損較快，導(dǎo)致栗的壽命短。并且，轉(zhuǎn)子和定子的加工工藝復(fù)雜，且加工需要專用設(shè)備，制造成本高。
[0003]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開發(fā)一種使用壽命長的螺旋滾珠栗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種使用壽命長的螺旋滾珠栗。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種螺旋滾珠栗，包括定子、轉(zhuǎn)子、進(jìn)料口和出料口 ；所述定子上設(shè)置有轉(zhuǎn)子容納腔；所述定子和轉(zhuǎn)子的兩端分別設(shè)置有第一端蓋和第二端蓋；所述第一端蓋和第二端蓋通過軸承支承所述轉(zhuǎn)子；
[0006]所述轉(zhuǎn)子上設(shè)置有螺旋導(dǎo)槽；
[0007]所述定子上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)子容納腔相連的第一滾珠容納腔；所述定子在所述第一滾珠容納腔的旁邊設(shè)置有獨(dú)立的第二滾珠容納腔；
[0008]所述第一端蓋和第二端蓋設(shè)置有連通所述第一滾珠容納腔和第二滾珠容納腔的第一過渡連接腔和第二過渡連接腔；
[0009]所述螺旋導(dǎo)槽在所述第一滾珠容納腔中，以及所述第二滾珠容納腔、第一過渡連接腔和第二過渡連接腔中設(shè)置有滾珠。
[0010]為了使輸出流體波動(dòng)較小，所述進(jìn)料口和所述出料口分別設(shè)置在所述第一端蓋和所述第二端蓋處。
[0011 ] 較佳的，所述進(jìn)料口和所述出料口分別設(shè)置在所述定子兩端。
[0012]為提高輸送能力，所述第二滾珠容納腔的直徑是所述第一滾珠容納腔直徑的1-2倍。
[0013]為進(jìn)一步提供輸送能力，所述轉(zhuǎn)子容納腔為圓柱形；所述轉(zhuǎn)子容納腔的直徑是所述第一滾珠容納腔直徑的0.5-20倍。
[0014]較佳的，所述第一端蓋和第二端蓋在所述轉(zhuǎn)子的兩端分別設(shè)置有軸端密封。
[0015]較佳的，所述螺旋導(dǎo)槽為具有固定螺距的圓弧形齒型。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明各零件均易于加工，可大幅降低制造成本，滾珠與定子和轉(zhuǎn)子間均屬于滾動(dòng)摩擦，因此磨損小，壽命長，并且輸出流體的波動(dòng)較小，傳輸能力強(qiáng)。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明一【具體實(shí)施方式】中轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明一【具體實(shí)施方式】中定子的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0023]如圖1至圖5所示，一種螺旋滾珠栗，包括定子2和轉(zhuǎn)子3，定子2上設(shè)置有轉(zhuǎn)子容納腔21，轉(zhuǎn)子3上設(shè)置有螺旋導(dǎo)槽31，螺旋導(dǎo)槽31為固定螺距的圓弧形齒型。定子2和轉(zhuǎn)子3的兩端分別設(shè)置有第一端蓋5和第二端蓋I，第一端蓋5和第二端蓋I通過軸承11支承轉(zhuǎn)子3。
[0024]本實(shí)施例中，螺旋導(dǎo)槽31為固定螺距的圓弧形齒型，在其他實(shí)施例中，螺旋導(dǎo)槽31的螺距為可變，或者齒形為非圓弧型，可達(dá)到相同的技術(shù)效果。
[0025]本實(shí)施例中，定子2上設(shè)置有與轉(zhuǎn)子容納腔21相連的第一滾珠容納腔8，定子2在第一滾珠容納腔8的旁邊設(shè)置有獨(dú)立的第二滾珠容納腔9。第一滾珠容納腔8和第二滾珠容納腔9的直徑相等。轉(zhuǎn)子容納腔21的直徑是第一滾珠容納腔8和第二滾珠容納腔9直徑的2.5倍。
[0026]在其他實(shí)施例中，第二滾珠容納腔9的直徑也可以是第一滾珠容納腔8直徑的1-2倍之間的其他值，如1.5倍或2倍；轉(zhuǎn)子容納腔21的直徑也可以是第一滾珠容納腔8直徑的0.5-20倍之間的其他值，如0.5,0.8、1、2、3.5、5、8、10、13、15、18或20倍，以達(dá)到相同的技術(shù)效果。
[0027]本實(shí)施例中，第一端蓋5和第二端蓋I上分別設(shè)置有進(jìn)料口 12和出料口 13，以及連通第一滾珠容納腔8和第二滾珠容納腔9的第一過渡連接腔6和第二過渡連接腔7，在其他實(shí)施例中，進(jìn)料口 12和出料口 13也可分別設(shè)置在定子2兩端，以達(dá)到相同的技術(shù)效果。
[0028]螺旋導(dǎo)槽31在第一滾珠容納腔8中，以及第二滾珠容納腔9、第一過渡連接腔6和第二過渡連接腔7中設(shè)置有滾珠4，第一滾珠容納腔8為直線結(jié)構(gòu)。
[0029]本實(shí)施例中，第一滾珠容納腔8為直線結(jié)構(gòu)，在其他實(shí)施例中，第一滾珠容納腔8為螺旋線結(jié)構(gòu)，以達(dá)到相同的技術(shù)效果。第一端蓋5和第二端蓋I在轉(zhuǎn)子3的兩端分別設(shè)置有軸端密封10。
[0030]轉(zhuǎn)子3連接電機(jī)，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子3轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)子上加工有螺旋導(dǎo)槽31，由齒型推動(dòng)滾珠4向前運(yùn)動(dòng)，且滾珠4直線運(yùn)行。在進(jìn)料口 12側(cè)，滾珠4進(jìn)入轉(zhuǎn)子3的螺旋導(dǎo)槽31，在第二滾珠容納腔9中的滾珠4經(jīng)過第一過渡連接腔6運(yùn)動(dòng)到第一滾珠容納腔8中，由于兩滾珠4間的間距被放大，產(chǎn)生負(fù)壓，因此進(jìn)料口 12處可吸入流體，流體隨著滾珠4流到出料口 13側(cè)；由于第一滾珠容納腔8內(nèi)的滾珠4將經(jīng)過第二過渡連接腔7運(yùn)動(dòng)到第二滾珠容納腔9，兩滾珠4間距離被壓縮，產(chǎn)生正壓，因此流體從出料口 13栗出。
[0031]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種螺旋滾珠栗，包括定子⑵、轉(zhuǎn)子(3)、進(jìn)料口(12)和出料口(13);所述定子(2)上設(shè)置有轉(zhuǎn)子容納腔(21);所述定子(2)和轉(zhuǎn)子(3)的兩端分別設(shè)置有第一端蓋(5)和第二端蓋(I);所述第一端蓋(5)和第二端蓋(I)通過軸承(11)支承所述轉(zhuǎn)子(3);其特征是: 所述轉(zhuǎn)子(3)上設(shè)置有螺旋導(dǎo)槽(31); 所述定子(2)上設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)子容納腔(21)相連的第一滾珠容納腔(8);所述定子(2)在所述第一滾珠容納腔(8)的旁邊設(shè)置有獨(dú)立的第二滾珠容納腔(9); 所述第一端蓋(5)和第二端蓋(I)設(shè)置有連通所述第一滾珠容納腔(8)和第二滾珠容納腔(9)的第一過渡連接腔(6)和第二過渡連接腔(7); 所述螺旋導(dǎo)槽(31)在所述第一滾珠容納腔(8)中，以及所述第二滾珠容納腔(9)、第一過渡連接腔(6)和第二過渡連接腔(7)中設(shè)置有滾珠(4)。2.如權(quán)利要求1所述的螺旋滾珠栗，其特征是:所述進(jìn)料口(12)和所述出料口(13)分別設(shè)置在所述第一端蓋(5)和所述第二端蓋(I)處。3.如權(quán)利要求1所述的螺旋滾珠栗，其特征是:所述進(jìn)料口(12)和所述出料口(13)分別設(shè)置在所述定子(2)兩端。4.如權(quán)利要求1所述的螺旋滾珠栗，其特征是:所述第二滾珠容納腔(9)的直徑是所述第一滾珠容納腔(8)直徑的1-2倍。5.如權(quán)利要求2所述的螺旋滾珠栗，其特征是:所述轉(zhuǎn)子容納腔(21)為圓柱形；所述轉(zhuǎn)子容納腔(21)的直徑是所述第一滾珠容納腔(8)直徑的0.5-20倍。6.如權(quán)利要求1至5所述的螺旋滾珠栗，其特征是:所述第一端蓋(5)和第二端蓋(I)在所述轉(zhuǎn)子(3)的兩端分別設(shè)置有軸端密封(10)。7.如權(quán)利要求1所述的螺旋滾珠栗，其特征是:所述螺旋導(dǎo)槽(31)為具有固定螺距的圓弧形齒型。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺旋滾珠泵，包括定子、轉(zhuǎn)子、進(jìn)料口和出料口；定子上設(shè)置有轉(zhuǎn)子容納腔；定子和轉(zhuǎn)子的兩端分別設(shè)置有第一端蓋和第二端蓋；第一端蓋和第二端蓋通過軸承支承轉(zhuǎn)子；轉(zhuǎn)子上設(shè)置有螺旋導(dǎo)槽；定子上設(shè)置有與轉(zhuǎn)子容納腔相連的第一滾珠容納腔；定子在第一滾珠容納腔的旁邊設(shè)置有獨(dú)立的第二滾珠容納腔；第一端蓋和第二端蓋設(shè)置有連通第一滾珠容納腔和第二滾珠容納腔的第一過渡連接腔和第二過渡連接腔；螺旋導(dǎo)槽在第一滾珠容納腔中，以及第二滾珠容納腔、第一過渡連接腔和第二過渡連接腔中設(shè)置有滾珠。本發(fā)明各零件均易于加工，壽命長，并且輸出流體的波動(dòng)較小，傳輸能力強(qiáng)。
【IPC分類】F04C15/00, F04C2/10
【公開號(hào)】CN105065255
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510579211
【發(fā)明人】魏江坤
【申請(qǐng)人】魏江坤
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日