柔性轉子回轉動力泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于容積式技術領域，尤其涉及一種柔性轉子回轉動力栗；用于抽送各種流體介質的增壓栗、壓縮機、氣動馬達、液壓馬達。
【背景技術】
[0002]目前，國內外通常使用的容積式回轉動力栗主要有:滑片式栗和旋片式栗。上述容積式栗結構復雜其徑向屬于接觸型密封，摩擦磨損較大對流體介質的污物較為敏感，故障率較高。
【發(fā)明內容】
[0003]發(fā)明目的:
本發(fā)明提供一種柔性轉子回轉動力栗，其目的是解決以往所存在的問題。
[0004]技術方案:
柔性轉子回轉動力栗，其特征在于:該動力栗包括栗體、前端蓋和后端蓋；前端蓋和后端蓋設置在栗體的前后兩端，后端蓋上安裝有支撐軸；栗體內部為圓形空腔；在該圓形空腔內設置有回轉輪；回轉輪包括兩種形式，第一種形式回轉輪由柔性轉子、轉子輪、后側板、前側板及連接固定銷構成；連接固定銷將柔性轉子均勻分成幾段固定在左側板和右側板之間，使用時柔性轉子隨著左側板和右側板旋轉；轉子輪徑向表面與柔性轉子徑向內表面相切，轉子輪中心孔與支撐軸配合，轉子輪中心與栗體中心形成偏心距；柔性轉子徑向外表面與栗體圓形空腔內壁相切并形成幾個切點；柔性轉子將栗體圓形空腔分割成幾個獨立的腔室；栗體側壁上設置有與后側板和前側板之間的腔體連通的吸入口和排出口 ；回轉輪與主軸連接；
回轉輪第二種形式為半開式回轉輪:回轉輪由柔性轉子、轉子輪、前側板及連接固定銷構成；連接固定銷將柔性轉子均勻分成幾段固定在前側板上并在使用時隨前側板旋轉，柔性轉子與后端蓋動密封，轉子輪徑向表面與柔性轉子徑向內表面相切，轉子輪中心孔與支撐軸配合，轉子輪中心與栗體中心形成偏心距；柔性轉子徑向外表面與栗體圓形空腔內壁相切并形成幾個切點；柔性轉子將栗體圓形空腔分割成幾個獨立的腔室；栗體側壁上設置有與后端蓋和前側板之間的腔體連通的吸入口和排出口 ；回轉輪與主軸連接。
[0005]主軸與前側板連接。
[0006]優(yōu)點及效果:
本發(fā)明提供一種柔性轉子回轉動力栗，其結構簡單，效率高、節(jié)能，是一種通用性廣泛的柔性轉子回轉動力栗。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明的側面剖視圖； 圖3為本發(fā)明的特殊位置原理示意圖；
圖4為本發(fā)明的回轉輪結構示意圖；
圖5為本發(fā)明的半開式回轉輪結構示意圖。
[0008]【具體實施方式】:
首先結合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
本發(fā)明提供一種柔性轉子回轉動力栗，該動力栗包括栗體1、前端蓋12和后端蓋10 ;前端蓋12和后端蓋10設置在栗體I的前后兩端，后端蓋10上安裝有支撐軸9 ;栗體I內部為圓形空腔；在該圓形空腔內設置有回轉輪F ;回轉輪F包括兩種形式，第一種形式回轉輪F由柔性轉子2、轉子輪5、后側板8、前側板7及連接固定銷11構成；連接固定銷11將柔性轉子2均勻分成幾段固定在左側板8和右側板7之間，使用時柔性轉子2隨著左側板8和右側板7旋轉；轉子輪5徑向表面與柔性轉子2徑向內表面相切，轉子輪5中心孔與支撐軸9配合，轉子輪5中心02與栗體I中心01形成偏心距e ;柔性轉子2徑向外表面與栗體I圓形空腔內壁相切并形成幾個切點；柔性轉子2將栗體I圓形空腔分割成幾個獨立的腔室；栗體I側壁上設置有與后側板8和前側板7之間的腔體連通的吸入口 4和排出口 3 ;回轉輪F與主軸6連接；
回轉輪F第二種形式為半開式回轉輪:回轉輪F由柔性轉子2、轉子輪5、前側板7及連接固定銷11構成；連接固定銷11將柔性轉子2均勻分成幾段固定在前側板7上并在使用時隨前側板7旋轉，柔性轉子2與后端蓋10動密封，轉子輪5徑向表面與柔性轉子2徑向內表面相切，轉子輪5中心孔與支撐軸9配合，轉子輪5中心02與栗體I中心01形成偏心距e ;柔性轉子2徑向外表面與栗體I圓形空腔內壁相切并形成幾個切點；柔性轉子2將栗體I圓形空腔分割成幾個獨立的腔室；栗體I側壁上設置有與后端蓋10和前側板7之間的腔體連通的吸入口 4和排出口 3 ;回轉輪F與主軸6連接。
[0009]主軸6與前側板7連接。
[0010]實施例:如圖1所示，以三個固定銷11為例，柔性轉子2徑向外表面與栗體I圓形空腔相切并形成4個切點A; B; C; D當柔性轉子2旋轉到特殊位置時為3個切點A; B; C，如圖
3所示，柔性轉子2將栗體I圓形空腔分割成4個獨立的腔室，分別為1、I1、II1、IV，當旋轉至特殊位置時為3個獨立的腔室，如圖3所示。
[0011]當主軸6按圖示方向帶動回轉輪F轉動時，幾個獨立封閉腔室的容積由大變小又由小變大周期性變化將流體介質通過吸入口吸入，經排出口排出；當主軸6按圖示方向帶動回轉輪F繞中心01轉動時，幾個獨立封閉腔室1、I1、II1、IV的容積分別由大變小又由小變大周期性變化將流體介質通過吸入口 4吸入，經排出口 3排出；實現其對流體介質抽送增壓工作過程。
[0012]本發(fā)明結構簡單加工制造容易運行效率高節(jié)能通用性廣泛。
【主權項】
1.柔性轉子回轉動力栗，其特征在于:該動力栗包括栗體(I)、前端蓋(12)和后端蓋(10);前端蓋(12)和后端蓋(10)設置在栗體(I)的前后兩端，后端蓋(10)上安裝有支撐軸(9);栗體(I)內部為圓形空腔；在該圓形空腔內設置有回轉輪(F);回轉輪(F)包括兩種形式，第一種形式回轉輪(F)由柔性轉子(2)、轉子輪(5)、后側板(8)、前側板(7)及連接固定銷(11)構成；連接固定銷(11)將柔性轉子(2)均勻分成幾段固定在左側板(8)和右側板(7)之間，使用時柔性轉子(2)隨著左側板(8)和右側板(7)旋轉；轉子輪(5)徑向表面與柔性轉子(2)徑向內表面相切，轉子輪(5)中心孔與支撐軸(9)配合，轉子輪(5)中心(02)與栗體(I)中心(01)形成偏心距(e);柔性轉子(2)徑向外表面與栗體(I)圓形空腔內壁相切并形成幾個切點；柔性轉子(2)將栗體(I)圓形空腔分割成幾個獨立的腔室；栗體(I)側壁上設置有與后側板(8)和前側板(7)之間的腔體連通的吸入口(4)和排出口(3);回轉輪(F)與主軸(6)連接； 回轉輪(F)第二種形式為半開式回轉輪:回轉輪(F)由柔性轉子(2)、轉子輪(5)、前側板(7)及連接固定銷(11)構成；連接固定銷(11)將柔性轉子(2)均勻分成幾段固定在前側板(7 )上并在使用時隨前側板(7 )旋轉，柔性轉子(2 )與后端蓋(10)動密封，轉子輪(5 )徑向表面與柔性轉子(2)徑向內表面相切，轉子輪(5)中心孔與支撐軸(9)配合，轉子輪(5)中心(02)與栗體(I)中心(01)形成偏心距(e);柔性轉子(2)徑向外表面與栗體(I)圓形空腔內壁相切并形成幾個切點；柔性轉子(2)將栗體(I)圓形空腔分割成幾個獨立的腔室；栗體(I)側壁上設置有與后端蓋(10)和前側板(7)之間的腔體連通的吸入口(4)和排出口(3);回轉輪(F)與主軸(6)連接。2.根據權利要求1所述的柔性轉子回轉動力栗，其特征在于:主軸(6)與前側板(7)連接。
【專利摘要】柔性轉子回轉動力泵，其特征在于：該動力泵包括泵體、前端蓋和后端蓋；前端蓋和后端蓋設置在泵體的前后兩端，后端蓋上安裝有支撐軸；其結構簡單，效率高、節(jié)能，是一種通用性廣泛的柔性轉子回轉動力泵。
【IPC分類】F04C2/22
【公開號】CN105090018
【申請?zhí)枴緾N201510622006
【發(fā)明人】白明
【申請人】白明
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年9月28日