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      一種前后蓋板非等厚葉片混流泵的制作方法

      文檔序號:9503429閱讀:409來源:國知局
      一種前后蓋板非等厚葉片混流泵的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明專利涉及一種前后蓋板非等厚葉片混流栗,屬于流體機械領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 混流栗作為一種通用流體機械在國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域中扮演著重要的角色,尤其 廣泛應(yīng)用于核主栗領(lǐng)域,但同時也消耗了大量的電力,因此提高混流栗的效率對新型節(jié)約 型社會建設(shè)具有重要意義。葉輪是影響混流栗效率的最主要過流部件,混流式葉輪在結(jié)構(gòu) 和性能上介于離心式葉輪和軸流式葉輪之間,它在很大程度上決定了混流栗的性能和結(jié) 構(gòu),混流栗葉片呈明顯空間扭曲形狀,設(shè)計較為復(fù)雜幾何參數(shù)多而繁瑣,控制難度大,因此 尚效混流栗葉輪的設(shè)計是提尚整栗效率的關(guān)鍵。
      [0003] 由混流栗內(nèi)部流動規(guī)律可知:流體繞流混流式葉片的流動極為復(fù)雜,近葉片前蓋 板和后蓋板區(qū)的流速與葉片載荷相差明顯,并且渦量分布也呈現(xiàn)顯著的差異,形成了非均 勻流動。該流動結(jié)構(gòu)不利于葉片對流體的做功及能量轉(zhuǎn)換,造成較大的水力損失,從而影響 了混流栗的效率。傳統(tǒng)設(shè)計的混流式葉輪,其葉片厚度從前蓋板往后蓋板方向是等厚的,沒 有考慮到其厚度變化對流體流動的影響,因此不同的葉型對混流栗效率和葉片做功能力的 影響不可忽視。設(shè)計合理的葉片厚度可以顯著地提高混流式葉輪的水力效率,進而提高整 栗的效率。
      [0004] 目前針對如何提高混流栗葉輪效率,絕大部分研究都集中在探索不同葉輪的幾何 參數(shù)對栗性能的影響,雖然也有對葉片厚度的相關(guān)研究,但是未能重視葉片前后蓋板厚度 變化規(guī)律對性能的影響,從葉片的前蓋板到后蓋板的截面呈現(xiàn)不同的葉型變化規(guī)律,不同 的葉片形狀直接影響到葉輪的性能和葉片載荷分布情況。本發(fā)明專利通過控制葉片從前蓋 板到后蓋板的厚度變化規(guī)律,調(diào)節(jié)葉片的做功能力,均勻葉片周圍的流場結(jié)構(gòu),從而減小葉 輪的總體水力損失,達到提升混流栗性能的目的。因此,混流式葉片自前蓋板到后蓋板的厚 度變化規(guī)律,對提高混流栗的性能具有重要的實際意義和社會價值。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 為了進一步提尚混流栗的性能、運彳丁穩(wěn)定性以及能量的尚效利用,本發(fā)明專利從 葉片做功能力的基礎(chǔ)性研究角度出發(fā),提出一種前后蓋板非等厚葉片混流式葉輪,該葉輪 的葉片形狀結(jié)構(gòu)合理、簡單、易實施,有效改善了葉片表面的渦分布情況,使葉片的做功能 力較為均勻。
      [0006] 本發(fā)明專利提出一種前后蓋板非等厚葉片混流栗,包括葉片,其特征在于:葉片進 口邊到葉片出口邊的厚度是非等厚分布的;從葉片前蓋板到葉片后蓋板的葉片厚度變化規(guī) 律遵循y=b_ax的函數(shù)表達式,系數(shù)a的取值為:
      ;葉片厚度的變化在
      $之間,其中 1|為葉片在后蓋板處的厚度,$為葉片在前蓋板處的厚度;^和%的取值滿足葉片強度 要求即可,為常規(guī)技術(shù)手段;|為不同位置葉片的寬度,其取值范圍由不同的葉片尺寸確 定;
      5為葉片在后蓋板處的厚度;其中因變量y為葉片厚度,自變量χ為葉片不 同位置距葉片后蓋板的距離。
      [0007] 本發(fā)明專利的優(yōu)點是:從葉片做功能力和流動控制角度出發(fā),通過改變?nèi)~片從前 蓋板到后蓋板的厚度,調(diào)整葉片周圍的流場結(jié)構(gòu),均勻葉片對流體的做功能力,降低了流體 流動過程中的能量損失,改善了混流栗葉輪的性能,同時本發(fā)明還具有結(jié)構(gòu)合理、加工實施 簡易方便等優(yōu)點。
      【附圖說明】
      [0008] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
      [0009] 圖1為本發(fā)明專利提出的混流式葉輪的軸截面投影示意圖。
      [0010] 圖2為本發(fā)明專利提出的混流式葉輪葉片截面的軸截面投影示意圖。
      [0011] 圖3為本發(fā)明專利提出的混流式葉輪,葉片自前蓋板至后蓋板的投影示意圖。
      [0012] 圖4為本發(fā)明專利提出的混流式葉輪葉片截面及笛卡爾坐標(biāo)系示意圖。
      [0013] 圖5為本發(fā)明專利提出的混流式葉輪與普通等厚混流式葉輪的水力效率比較圖。
      【具體實施方式】
      [0014] 本專利以比轉(zhuǎn)速ns=390的混流栗為例。
      [0015] 圖1給出了本發(fā)明專利提出的一種前后蓋板非等厚葉片混流式葉輪的軸截面投 影示意圖。圖中1為葉片出口邊,2為葉片進口邊,3為葉片的前蓋板,4為葉片的后蓋板,5 為葉片工作面,6為葉片的背面;由圖可知:該混流式葉輪葉片從前蓋板至后蓋板是非等厚 的,并且呈現(xiàn)一定的變化規(guī)律;該混流式葉輪葉片后蓋板處厚度備為3mm,葉片前蓋板處厚 度_為1. lmm,l的取值范圍為:84mm-134mm,即最窄的葉片寬度為84mm,最寬的葉片寬度為 134mm〇
      [0016] 圖2給出了本發(fā)明專利提出的一種前后蓋板非等厚葉片混流式葉輪葉片截面的 軸截面投影示意圖,由圖可知:從葉片進口至出口,象征性地截取5個截面A、B、C、D、E,進 行葉片厚度規(guī)律的分析。
      [0017] 圖3給出了本發(fā)明專利提出的一種前后蓋板非等厚葉片混流式葉輪葉片,自前蓋 板至后蓋板的投影示意圖,圖中展示了 5個截面的相對位置。
      [0018] 圖4給出了本發(fā)明專利提出的一種前后蓋板非等厚葉片混流式葉輪葉片截面的 笛卡爾坐標(biāo)系示意圖,由圖可知:葉片的不同截面,自葉片前蓋板至后蓋板厚度變化,遵 循不同的線性函數(shù)y=b_ax變化關(guān)系,其中a為
      b為& ;本例中,分別取值:92. 6mm、 100. 8mm>109mm>117. 6mm>125. 8mm〇
      [0019] 圖5為本發(fā)明專利提出的混流式葉輪與普通等厚混流式葉輪的水力效率比較圖, 由圖可知:通過CFD計算分析可得,前后蓋板非等厚葉片混流式葉輪的水力效率除了在較 小流量(《〇.9Qd)的情況下,其水力效率明顯高于等厚葉片的方案。
      【主權(quán)項】
      1. 一種前后蓋板非等厚葉片混流栗,包括葉片,其特征在于:葉片進口邊到葉片出口 邊的葉片厚度是非等厚分布的,并且呈現(xiàn)一定的線性規(guī)律變化。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種前后蓋板非等厚葉片混流栗,其特征在于所述呈現(xiàn)一定 的線性規(guī)律變化指:從葉片前蓋板到葉片后蓋板的葉片厚度變化規(guī)律遵循y=b_ax的函數(shù) 表達式,系數(shù)a的取值為_;葉片厚度的變化在&~&之間,其中_為葉片在后蓋板處 的厚度,?為葉片在前蓋板處的厚度;I為不同位置葉片的寬度,其取值范圍由不同的葉片 尺寸確定;b= &,其中&為葉片在后蓋板處的厚度;其中因變量y為葉片厚度,自變量X為 葉片不同位置距葉片后蓋板的距離。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種前后蓋板非等厚葉片混流泵,屬于流體機械領(lǐng)域。其特征在于:葉片進口邊到葉片出口邊的葉片厚度是非等厚分布的,并且呈現(xiàn)一定的線性規(guī)律變化。該混流式葉片通過對前后蓋板厚度的調(diào)整,改善葉輪流道內(nèi)流體流動結(jié)構(gòu)和葉輪的做功能力,使葉片載荷分布均勻,減弱葉片周圍的渦強度,提升能量轉(zhuǎn)換效率,降低混流泵的水力損失,達到提高混流泵葉輪性能的目的。
      【IPC分類】F04D29/18
      【公開號】CN105257588
      【申請?zhí)枴緾N201510741555
      【發(fā)明人】高波, 李玉婷, 倪丹, 張永超
      【申請人】江蘇大學(xué)
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年11月5日
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