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      一種具有散熱結構的外轉子軸流風機葉輪裝置的制造方法

      文檔序號:9503435閱讀:668來源:國知局
      一種具有散熱結構的外轉子軸流風機葉輪裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種外轉子軸流風機葉輪裝置,尤其涉及一種用于配套外轉子電機的軸流風機葉輪。
      【背景技術】
      [0002]外轉子電機具有結構緊湊,效率高,噪音低等優(yōu)點,在民用和商用的通風制冷、制熱等領域有著廣泛的使用。目前多為金屬材料沖壓等厚彎板風葉通過焊接的方式連接在電機轉子上,塑料風葉由于可以通過注塑成空氣動力性能良好的機翼翼型而具有良好的空氣動力學性能,故得多越來越多的應用。常用的塑料葉輪在注塑成型時在其內(nèi)往往加一剛性和強度好的鋼圈,通過工裝可以直接壓入外轉子電機的表面。同樣通過鋁壓鑄的方式也可以實現(xiàn)機翼翼型葉輪的加工。這些常用的葉輪和電機的連接方式一方面存在牢固性的問題,另一方面葉輪根部和電機相連的部位散熱性不好等問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足,提供一種結構合理,散熱良好,空氣動力學性能好的具有散熱結構的外轉子軸流風機葉輪裝置。
      [0004]這種具有散熱結構的外轉子軸流風機葉輪裝置,包括葉輪主體和中間體;所述的葉輪主體由若干風葉和外圓環(huán)體組成;所述中間體由內(nèi)圓環(huán)體和在其上均布的卡位體組成;在外圓環(huán)體的內(nèi)表面,至少向其端面的一個方向設有凸起,凸起的起始位置在卡位體的一個端面處,終止于外圓環(huán)體高出中間體的端面;所述內(nèi)圓環(huán)體和外圓環(huán)體之間通過在卡位體形成的鏤空中注塑或壓鑄以互相連接固定。
      [0005]作為優(yōu)選:所述圓環(huán)體通過圓環(huán)曲面沿軸向延伸一定高度形成;所述內(nèi)圓環(huán)體通過圓環(huán)面沿軸向延伸出一定的高度而形成;外圓環(huán)體的高度不小于內(nèi)圓環(huán)體的高度。
      [0006]作為優(yōu)選:所述外圓環(huán)體在和內(nèi)圓環(huán)體相互連接部位材料和內(nèi)圓環(huán)體相同,外圓環(huán)體的其余部分和風葉的材料相同。
      [0007]作為優(yōu)選:所述內(nèi)圓環(huán)體和外圓環(huán)體之間,僅在對應風葉的位置的卡位體形成的鏤空中部分或全部進行注塑或壓鑄。
      [0008]作為優(yōu)選:所述內(nèi)圓環(huán)體上還設有和卡位體交錯分布的散熱筋。
      [0009]本發(fā)明的有益效果是:
      [0010]1)根據(jù)本發(fā)明,若干風葉及與其相連的圓環(huán)體可以通過鋁壓鑄、注塑或者沖壓的方式實現(xiàn),加強了葉輪主體葉根部位的強度。
      [0011]2)根據(jù)本發(fā)明,中間體的實現(xiàn)可以通過鋁合金拉伸或者鋁壓鑄的方式實現(xiàn),沿圓環(huán)體的卡位體通過嵌入的風葉根部實現(xiàn)了葉輪主體和中間體的連接。對于卡位體的不同鏤空設計,加強了空氣流動,有利于葉輪根部和電機本體的散熱性。
      [0012]3)根據(jù)本發(fā)明,在圓環(huán)體的圓周,分布著一定數(shù)量的散熱筋見說明書附圖,這些散熱筋和和卡位體交錯分布,有效地加速了電機的散熱,保證風機的良好運行。
      [0013]4)根據(jù)本發(fā)明,鋁合金拉伸或者鋁壓鑄形成的圓環(huán)體,可以通過工裝直壓或者熱套、壓的方式連接在電機表面上,也可以在外轉子電機的轉子壓鑄過程中一次成型,這種配合方式更加牢固,并且相對于鋼圈連接,圓環(huán)體可以進行機加工,在生產(chǎn)過程中可以較為容易的調(diào)節(jié)和電機表面的配合尺寸。
      【附圖說明】
      [0014]圖1為本發(fā)明結構示意圖;
      [0015]圖2為外圓環(huán)體和內(nèi)圓環(huán)體結構示意圖;
      [0016]圖3為一種卡位體結構示意圖;
      [0017]圖4為一種中間體結構示意圖;
      [0018]圖5為圖4的主視圖;
      [0019]圖6至圖10為另外5種中間體結構示意圖;
      [0020]圖11至圖12為帶外圓環(huán)體的本發(fā)明透視結構示意圖;
      [0021]圖13至圖14為不帶外圓環(huán)體的本發(fā)明透視結構示意圖;
      [0022]附圖標記說明:風葉1、葉輪主體2、中間體3、圓環(huán)面4、圓環(huán)曲面5、卡位體A6、卡位體B7、卡位體C8、卡位體D9、卡位體E10、外圓環(huán)體11、內(nèi)圓環(huán)體12、面A13、面B14、面C15、面 D16、面 E17、面 F18。
      【具體實施方式】
      [0023]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步描述。雖然本發(fā)明將結合較佳實施例進行描述,但應知道,并不表示本發(fā)明限制在所述實施例中。相反,本發(fā)明將涵蓋可包含在有附后權利要求書限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)的替換物、改進型和等同物。
      [0024]如圖1所示,一種外轉子軸流風機葉輪裝置,包括葉輪主體2和中間體3,這種裝置通過直壓或者熱套、冷壓等方式連接到外轉子電機(本發(fā)明中未顯示)轉子上。葉輪主體2由若干風葉1和外圓環(huán)體11組成,其中風葉1可以為塑料、金屬或者復合材料等原料通過注塑,壓鑄,沖壓等加工工藝形成,而外圓環(huán)體11為本發(fā)明中所說的一般應存在的部件,它可以和風葉1以同樣或者不同的材料,相同或者不同的加工工藝連接在一起,而對于外圓環(huán)體11不存在的情況則是相鄰的兩片風葉1沒有過渡連接,風葉1通過嵌入卡位體內(nèi)通過注塑壓鑄或者螺紋連接的方式和中間體3相連。
      [0025]而對于外圓環(huán)體11,其通過圓環(huán)曲面5沿軸向延伸一定高度而形成,在外圓環(huán)體11的內(nèi)表面,至少向其端面的一個方向進行加厚,加厚的起始位置在于如卡位體A6的一個端面,終止于外圓環(huán)體11高出中間體3的端面。對于中間體3,其通過內(nèi)圓環(huán)體12和若干卡位體如卡位體A6、卡位體B7、卡位體C8、卡位體D9和卡位體E10等組成。內(nèi)圓環(huán)體12是通過圓環(huán)面4沿軸向延伸一定的高度而形成的,由于內(nèi)圓環(huán)體12的內(nèi)表面要與本發(fā)明所述的外轉子電機的外表面貼合,而外圓環(huán)體11連接沿圓周方向向徑向凸出若干風葉1,對于不同型號的風機尺寸,風葉1的葉根尺寸是不一樣的,往往為了加強牢固度,外圓環(huán)體11的高度一般不小于內(nèi)圓環(huán)體12的高度??ㄎ惑wA6、卡位體B7、卡位體C8、卡位體D9和卡位體E10這些卡位體主要是能夠有一定的空間和葉片1的根部進行牢固連接,即在這些卡位體內(nèi)有葉片1的根部部分嵌入,但同時為了實現(xiàn)良好的通風散熱,部分卡位體可以局部鏤空或者全部鏤空。對于外圓環(huán)體11和內(nèi)圓環(huán)體12相互交集的地方,其材料和內(nèi)圓環(huán)體12相同,而外圓環(huán)體11的剩余部分一般和風葉1的材料相同,即通過相同的工藝如注塑或者鑄鋁的方式實現(xiàn),在內(nèi)圓環(huán)體12的表面也應該附有一定厚度的這種材料,不和電機接觸的表面除外,以保證葉輪整體的牢固性。在內(nèi)圓環(huán)體12的圓周,分布著一定數(shù)量的散熱筋,這些散熱筋和和卡位體交錯分布。
      [0026]圖3給出了卡位體的一種形狀,其面D16、面E17、面F18可以如圖3所示為直角連接,也可以通過圓角或者傾角的方式過渡的連接,其形狀可以為T、F等但不局限于這些形狀,只要是能夠使得風葉1進入卡位體的部分能牢固的進行連接,保證葉輪在運轉時安全牢固穩(wěn)定。如圖1中所示的卡位體A6、卡位體B7、卡位體C8、卡位體D9和卡位體E10可以視為對應一片風葉1,不同的葉片數(shù)或卡位體數(shù)的情況可以不一樣,本發(fā)明可以在卡位體A6、卡位體B7、卡位體C8內(nèi)或者這三個卡位體的任意兩個內(nèi)嵌入風葉1的根部,而其余卡位體包括卡位體D9和卡位體E10進行鏤空,同時在這些有葉根嵌入的卡位體內(nèi)也可以局部的設計一些鏤空結構。所有的鏤空結構可以加強氣流通風,降低風機的溫度。
      [0027]如圖4所示中間體3,其面A13、面B14、面C15和圖3中的面D16、面E17、面F18的表面可以注塑入一定表面厚度的塑料來加強葉輪主體2和中間體3的連接強度,根據(jù)本發(fā)明其主要的工藝方式為鋁合金拉伸或者鋁壓鑄的方式來實現(xiàn),也可以在外轉子電機的轉子壓鑄過程中一次成型,主要能夠實現(xiàn)外轉子電機和葉輪主體的有效連接,故其加工工藝并不局限于這兩種。在電機轉子的壓鑄過程中,中間體3也可以同時在壓鑄過程中形成。
      [0028]圖11至圖14為兩種本發(fā)明葉輪裝置的結構示意圖,其中圖11和圖12為外圓環(huán)體11存在的且卡位體完全鏤空或者局部鏤空的設計。圖13和圖14為外圓環(huán)體11不存在,風葉1根部向兩個方向折彎且貼近卡位體,然后通過螺絲進行固定連接。
      【主權項】
      1.一種具有散熱結構的外轉子軸流風機葉輪裝置,其特征在于:包括葉輪主體2和中間體3 ;所述的葉輪主體⑵由若干風葉⑴和外圓環(huán)體(11)組成;所述中間體3由內(nèi)圓環(huán)體12和在其上均布的卡位體組成;在外圓環(huán)體(11)的內(nèi)表面,至少向其端面的一個方向設有凸起,凸起的起始位置在卡位體的一個端面處,終止于外圓環(huán)體(11)高出中間體(3)的端面;所述內(nèi)圓環(huán)體12和外圓環(huán)體(11)之間通過在卡位體形成的鏤空中注塑或壓鑄以互相連接固定。2.根據(jù)權利要求1所述的具有散熱結構的外轉子軸流風機葉輪裝置,其特征在于:所述圓環(huán)體(11)通過圓環(huán)曲面(5)沿軸向延伸一定高度形成;所述內(nèi)圓環(huán)體(12)通過圓環(huán)面(4)沿軸向延伸出一定的高度而形成;外圓環(huán)體(11)的高度不小于內(nèi)圓環(huán)體(12)的高度。3.根據(jù)權利要求1所述的具有散熱結構的外轉子軸流風機葉輪裝置,其特征在于:所述外圓環(huán)體(11)在和內(nèi)圓環(huán)體(12)相互連接部位材料和內(nèi)圓環(huán)體(12)相同,外圓環(huán)體(11)的其余部分和風葉⑴的材料相同。4.根據(jù)權利要求1所述的具有散熱結構的外轉子軸流風機葉輪裝置,其特征在于:所述內(nèi)圓環(huán)體(12)和外圓環(huán)體(11)之間,僅在對應風葉1的位置的卡位體形成的鏤空中部分或全部進行注塑或壓鑄。5.根據(jù)權利要求1所述的具有散熱結構的外轉子軸流風機葉輪裝置,其特征在于:所述內(nèi)圓環(huán)體(12)上還設有和卡位體交錯分布的散熱筋。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有散熱結構的外轉子軸流風機葉輪裝置,包括葉輪主體和中間體;所述的葉輪主體由若干風葉和外圓環(huán)體組成;所述中間體由內(nèi)圓環(huán)體和在其上均布的卡位體組成;在外圓環(huán)體的內(nèi)表面,至少向其端面的一個方向設有凸起,凸起的起始位置在卡位體的一個端面處,終止于外圓環(huán)體高出中間體的端面;所述內(nèi)圓環(huán)體和外圓環(huán)體之間通過在卡位體形成的鏤空中注塑或壓鑄以互相連接固定。本發(fā)明的有益效果是:加強了葉輪主體葉根部位的強度。對于卡位體的不同鏤空設計,加強了空氣流動,有利于葉輪根部和電機本體的散熱性。散熱筋和卡位體交錯分布,有效地加速了電機的散熱,保證風機的良好運行。
      【IPC分類】F04D29/34, F04D29/58, F04D29/32
      【公開號】CN105257594
      【申請?zhí)枴緾N201510702474
      【發(fā)明人】李博
      【申請人】杭州微光電子股份有限公司
      【公開日】2016年1月20日
      【申請日】2015年10月26日
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