一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液壓或氣動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，具體是一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸由于在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，密封圈的阻力較大，所以只有在壓力較大的情況下才能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角功能，而在需要低壓(即0.1MPa以下)的時(shí)候，現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)是無法實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角功能的。目前的轉(zhuǎn)角缸其轉(zhuǎn)動(dòng)部分均是有密封圈的，密封圈與缸體的摩擦阻力較大，在有壓力時(shí)，其阻力更大?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)角缸在應(yīng)用范圍方面(尤其是壓力低于0.1MPa時(shí))受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于現(xiàn)有單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種在壓力低于0.1MPa時(shí)，仍能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角缸壓緊功能的低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:包括缸體，安裝在所述缸體內(nèi)的活塞和回位彈簧；活塞與缸體之間設(shè)置密封圈，缸體內(nèi)具有壓力腔，設(shè)置于所述缸體上的進(jìn)液/氣孔與所述壓力腔相通；還具有轉(zhuǎn)角壓板桿，所述轉(zhuǎn)角壓板桿穿過活塞，轉(zhuǎn)角壓板桿的一端與壓板連接，轉(zhuǎn)角壓板桿的另一端伸入缸體內(nèi)與轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿的一端固定，轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套與缸體固定，在轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿與轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套之間設(shè)置轉(zhuǎn)角導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0005]本發(fā)明的工作原理如下:當(dāng)液壓或氣壓進(jìn)入壓力腔時(shí)，推動(dòng)活塞向左運(yùn)動(dòng)，而活塞與轉(zhuǎn)角壓板桿及轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿軸向之間沒有移動(dòng)，就帶動(dòng)轉(zhuǎn)角壓板桿及壓板向左移動(dòng)，同時(shí)在導(dǎo)向銷與導(dǎo)向槽的螺旋槽形的作用下，使得轉(zhuǎn)角壓板桿及轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿相對于缸體產(chǎn)生螺旋運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)壓板螺旋向左，轉(zhuǎn)過一定角度后，導(dǎo)向銷進(jìn)入導(dǎo)向槽的直槽部分，從而帶動(dòng)壓板直線向左運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角缸的壓緊功能。
[0006]在本發(fā)明中活塞與缸體設(shè)置有密封圈，而轉(zhuǎn)角壓板桿及轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿與活塞及缸體之間沒有密封件，轉(zhuǎn)角壓板桿及轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿與活塞之間軸向沒有移動(dòng)，轉(zhuǎn)角壓板桿及轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿與活塞之間周向可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)角壓板桿及轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿與壓力腔完全隔離，使得轉(zhuǎn)角壓板桿運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力大大減小，有利于轉(zhuǎn)角缸在壓力低于0.1MPa時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角缸的壓緊功能。
[0007]基于上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明使得轉(zhuǎn)角缸在應(yīng)用范圍方面得到更廣泛的應(yīng)用，尤其是壓力低于0.1MPa的情況下。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實(shí)施例一中轉(zhuǎn)角導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為實(shí)施例二中轉(zhuǎn)角導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖中:1-壓緊螺母；2_轉(zhuǎn)角壓板桿；3_壓板；4_活塞；5_缸體；6_進(jìn)液/氣孔；7_推力軸承；8_回位彈簧；9_固定螺釘；10_擋圈；11_轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套；12_導(dǎo)向銷；13_導(dǎo)向槽；14-轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿；15-推力軸承；16_密封圈；17-壓力腔；18_向心軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0010]如圖1?圖4所示，一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，包括缸體5，安裝在所述缸體5內(nèi)的活塞4和回位彈簧8 ;活塞4與缸體5之間設(shè)置密封圈16，缸體5內(nèi)具有壓力腔17，設(shè)置于所述缸體5上的進(jìn)液/氣孔6與所述壓力腔17相通；還具有轉(zhuǎn)角壓板桿2，所述轉(zhuǎn)角壓板桿2穿過活塞4，轉(zhuǎn)角壓板桿2的一端與壓板3連接，轉(zhuǎn)角壓板桿2的另一端伸入缸體5內(nèi)與轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿14的一端固定，轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿14的另一端可以自由進(jìn)出轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套11，轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套11與缸體5固定，在轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿14與轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套11之間設(shè)置轉(zhuǎn)角導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。所述轉(zhuǎn)角壓板桿2的自由端通過壓緊螺母1固定壓板3。
[0011]為了使轉(zhuǎn)角壓板桿2在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的阻力更小，以使得在壓力低于0.1MPa時(shí)，轉(zhuǎn)角缸具有更好的壓緊功能，在上述結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿14與活塞4之間設(shè)置有推力軸承7，和/或轉(zhuǎn)角壓板桿2與活塞4之間設(shè)置有推力軸承15。所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套11通過固定螺釘9固定于缸體5底部。在所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套11與缸體5之間設(shè)置有擋圈10。
[0012]在本發(fā)明的實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由導(dǎo)向銷12和導(dǎo)向槽13構(gòu)成，導(dǎo)向銷12位于導(dǎo)向槽13內(nèi)，導(dǎo)向槽13包括螺旋段和螺旋段兩端的軸向直槽。當(dāng)壓力推動(dòng)活塞向左移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿與轉(zhuǎn)角壓板桿也一起向左移動(dòng)，導(dǎo)向銷進(jìn)入導(dǎo)向槽的螺旋段，轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿與轉(zhuǎn)角壓板桿就會(huì)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)壓板轉(zhuǎn)過一定角度，根據(jù)螺旋槽參數(shù)可實(shí)現(xiàn)為0-180度的轉(zhuǎn)角范圍。
[0013]在上述結(jié)構(gòu)中，參見圖1和圖2，所述導(dǎo)向銷12設(shè)置在轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套11上，導(dǎo)向槽13設(shè)置在轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿14的外壁上。所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套11上設(shè)置向心軸承18，導(dǎo)向銷12與向心軸承18內(nèi)圈固定，向心軸承的設(shè)置使得導(dǎo)向銷12與導(dǎo)向槽之間的摩擦阻力進(jìn)一步減小。
[0014]在上述結(jié)構(gòu)中，參見圖3和圖4，所述導(dǎo)向銷12設(shè)置在轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿14上，導(dǎo)向槽13設(shè)置在轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套11的內(nèi)壁上。所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿14上設(shè)置向心軸承18，導(dǎo)向銷12與向心軸承18內(nèi)圈固定，向心軸承的設(shè)置使得導(dǎo)向銷12與導(dǎo)向槽之間的摩擦阻力進(jìn)一步減小。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，包括缸體(5)，安裝在所述缸體(5)內(nèi)的活塞(4)和回位彈簧(8);活塞(4)與缸體(5)之間設(shè)置密封圈(16)，缸體(5)內(nèi)具有壓力腔(17)，設(shè)置于所述缸體(5)上的進(jìn)液/氣孔(6)與所述壓力腔(17)相通；其特征在于: 還具有轉(zhuǎn)角壓板桿(2)，所述轉(zhuǎn)角壓板桿(2)穿過活塞(4)，轉(zhuǎn)角壓板桿(2)的一端與壓板(3)連接，轉(zhuǎn)角壓板桿(2)的另一端伸入缸體(5)內(nèi)與轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿(14)的一端固定，轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套(11)固定在缸體(5)上，在轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿(14)與轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套(11)之間設(shè)置轉(zhuǎn)角導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿(14)與活塞(4)之間和/或轉(zhuǎn)角壓板桿(2)與活塞(4)之間設(shè)置有推力軸承(7或15)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)向結(jié)構(gòu)由導(dǎo)向銷(12)和導(dǎo)向槽(13)構(gòu)成，導(dǎo)向銷(12)位于導(dǎo)向槽(13)內(nèi)，導(dǎo)向槽(13)包括螺旋段和螺旋段兩端的軸向直槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，其特征在于:所述導(dǎo)向銷(12)設(shè)置在轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套(11)上，導(dǎo)向槽(13)設(shè)置在轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿(14)的外壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套(11)上設(shè)置向心軸承(18)，導(dǎo)向銷(12)與向心軸承(18)內(nèi)圈固定。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，其特征在于:所述導(dǎo)向銷(12)設(shè)置在轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿(14)上，導(dǎo)向槽(13)設(shè)置在轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套(11)的內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿(14)上設(shè)置向心軸承(18)，導(dǎo)向銷(12)與向心軸承(18)內(nèi)圈固定。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套(11)通過固定螺釘(9)固定于缸體(5)底部。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套(11)與缸體(5)之間設(shè)置有擋圈(10)。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，其特征在于:所述轉(zhuǎn)角壓板桿(2)的自由端通過壓緊螺母(1)固定壓板(3)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低轉(zhuǎn)動(dòng)阻力單動(dòng)轉(zhuǎn)角缸，包括缸體，安裝在所述缸體內(nèi)的活塞和回位彈簧；活塞與缸體之間設(shè)置密封圈，缸體內(nèi)具有壓力腔，設(shè)置于所述缸體上的進(jìn)液/氣孔與所述壓力腔相通；還具有轉(zhuǎn)角壓板桿，所述轉(zhuǎn)角壓板桿穿過活塞，轉(zhuǎn)角壓板桿的一端與壓板連接，轉(zhuǎn)角壓板桿的另一端伸入缸體內(nèi)與轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿的一端固定，在轉(zhuǎn)角導(dǎo)向桿與轉(zhuǎn)角導(dǎo)向套之間設(shè)置轉(zhuǎn)角導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。以上轉(zhuǎn)角缸在壓力低于0.1MPa的情況下仍能實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角壓緊功能，使得其應(yīng)用范圍更廣。
【IPC分類】F15B15/20
【公開號】CN105257624
【申請?zhí)枴緾N201510812990
【發(fā)明人】劉力平
【申請人】劉力平
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年11月23日