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      陶瓷泵的制作方法

      文檔序號(hào):9561786閱讀:379來源:國(guó)知局
      陶瓷泵的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種陶瓷泵。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在醫(yī)藥、環(huán)境工程、石油、化工等行業(yè),陶瓷柱塞泵的應(yīng)用比較廣泛。而現(xiàn)有的陶瓷柱塞泵多是金屬泵,金屬泵的硬度低,耐磨、耐腐蝕性能差,而且不耐高溫,易造成污染,由于金屬泵存在上述不足,造成金屬泵的使用壽命低,使用過程中經(jīng)常會(huì)停產(chǎn)維修或更換金屬泵,增加了不必要的費(fèi)用,從而提高了生產(chǎn)成本,降低了生產(chǎn)效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種硬度高,耐磨性和防腐蝕性能好的陶瓷泵。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種陶瓷泵,包括陶瓷內(nèi)套和套設(shè)在陶瓷內(nèi)套外壁中上部的金屬外套,陶瓷內(nèi)套與金屬外套之間形成過盈配合,且二者的頂端平齊,在金屬外套外壁表面設(shè)置有防腐層,在陶瓷內(nèi)套內(nèi)設(shè)置有陶瓷泵腔,陶瓷泵腔為上大下小的臺(tái)階腔,在金屬外套的相對(duì)兩側(cè)沿徑向分別設(shè)置有進(jìn)液管和出液管,進(jìn)液管和出液管分別連通陶瓷泵腔,在陶瓷內(nèi)套內(nèi)還設(shè)置有陶瓷柱塞,陶瓷柱塞由分別位于陶瓷內(nèi)套上端和下端的上柱塞和下柱塞構(gòu)成,上柱塞的上端固定上拉桿,下柱塞的下端固定下拉桿,在上柱塞上設(shè)置有與陶瓷泵腔連通的通孔,通孔由徑向貫穿上柱塞側(cè)壁的水平孔和貫穿上柱塞下端的垂直孔組成呈倒L形的形狀。
      [0005]進(jìn)一步地,所述陶瓷內(nèi)套的內(nèi)腔表面、以及與陶瓷內(nèi)套配合的陶瓷柱塞加工成外表面光滑鏡面。
      [0006]進(jìn)一步地,所述防腐層為3PE防腐層。
      [0007]進(jìn)一步地,所述防腐層為玻璃鋼防腐層。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,利用陶瓷內(nèi)套與金屬外套過盈配合,同時(shí)使用陶瓷制成的陶瓷柱塞,具有硬度高,耐磨、耐高溫、耐腐蝕的性能,延長(zhǎng)了泵的使用壽命,減少了更換泵的次數(shù),提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本。陶瓷柱塞與陶瓷內(nèi)套具有自潤(rùn)滑作用,改變了傳統(tǒng)柱塞泵滑動(dòng)摩擦與潤(rùn)滑的機(jī)理。陶瓷內(nèi)套的內(nèi)腔表面、以及與陶瓷內(nèi)套配合的陶瓷柱塞的外表面為通過內(nèi)外圓磨床加工的鏡面,方便清洗和消毒。金屬外套外壁表面設(shè)置有防腐層,對(duì)金屬外套具有很好的保護(hù)效果,可以有效地延長(zhǎng)本發(fā)明的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式,如圖1所示,一種陶瓷泵,包括陶瓷內(nèi)套5和套設(shè)在陶瓷內(nèi)套5外壁中上部的金屬外套6,陶瓷內(nèi)套5與金屬外套6之間形成過盈配合,且二者的頂端平齊,在金屬外套6外壁表面設(shè)置有防腐層,所述防腐層為3PE防腐層或者玻璃鋼防腐層。
      [0011]在陶瓷內(nèi)套5內(nèi)設(shè)置有陶瓷泵腔10,在金屬外套6的相對(duì)兩側(cè)沿徑向分別設(shè)置有進(jìn)液管2和出液管4,進(jìn)液管2和出液管4分別連通陶瓷泵腔10,陶瓷泵腔10為上大下小的臺(tái)階腔,在陶瓷內(nèi)套5內(nèi)還設(shè)置有陶瓷柱塞,陶瓷柱塞由分別位于陶瓷內(nèi)套5上端和下端的上柱塞3和下柱塞7構(gòu)成,上柱塞3的上端固定上拉桿9,下柱塞7的下端固定下拉桿8,在上柱塞3上設(shè)置有與陶瓷泵腔10連通的通孔1,通孔1由徑向貫穿上柱塞3側(cè)壁的水平孔和貫穿上柱塞3下端的垂直孔組成呈倒L形的形狀。
      [0012]所述陶瓷內(nèi)套5的內(nèi)腔表面、以及與陶瓷內(nèi)套5配合的陶瓷柱塞加工成外表面光滑鏡面。
      [0013]本發(fā)明的工作過程如下:將上拉桿9和下拉桿8分別連接不同的電機(jī)上,工作時(shí)上拉桿9帶動(dòng)上柱塞3在陶瓷泵腔10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)通孔1的側(cè)孔與進(jìn)液管4對(duì)齊,下柱塞7同時(shí)向下運(yùn)動(dòng),將液體抽入到陶瓷泵腔10內(nèi);上柱塞3再反向轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)通孔1的側(cè)孔與出液管2對(duì)齊,同時(shí)下拉桿8帶動(dòng)下柱塞7向上推進(jìn),將液體推出,從而實(shí)現(xiàn)液體的傳送。
      [0014]其中進(jìn)液管4和出液管2之間的夾角可以根據(jù)泵速?zèng)Q定,有60度、90度、120度和180度,進(jìn)液管4和出液管2之間的夾角小時(shí)泵速會(huì)比夾角大時(shí)高些,上柱塞3的運(yùn)動(dòng)不是360度旋轉(zhuǎn),而是做60度、90度、120度和180度軸向往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng),也可以理解為左右轉(zhuǎn)動(dòng)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種陶瓷泵,其特征在于:包括陶瓷內(nèi)套和套設(shè)在陶瓷內(nèi)套外壁中上部的金屬外套,陶瓷內(nèi)套與金屬外套之間形成過盈配合,且二者的頂端平齊,在金屬外套外壁表面設(shè)置有防腐層,在陶瓷內(nèi)套內(nèi)設(shè)置有陶瓷泵腔,陶瓷泵腔為上大下小的臺(tái)階腔,在金屬外套的相對(duì)兩側(cè)沿徑向分別設(shè)置有進(jìn)液管和出液管,進(jìn)液管和出液管分別連通陶瓷泵腔,在陶瓷內(nèi)套內(nèi)還設(shè)置有陶瓷柱塞,陶瓷柱塞由分別位于陶瓷內(nèi)套上端和下端的上柱塞和下柱塞構(gòu)成,上柱塞的上端固定上拉桿,下柱塞的下端固定下拉桿,在上柱塞上設(shè)置有與陶瓷泵腔連通的通孔,通孔由徑向貫穿上柱塞側(cè)壁的水平孔和貫穿上柱塞下端的垂直孔組成呈倒L形的形狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的陶瓷泵,其特征在于:所述陶瓷內(nèi)套的內(nèi)腔表面、以及與陶瓷內(nèi)套配合的陶瓷柱塞加工成外表面光滑鏡面。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷泵,其特征在于:所述防腐層為3PE防腐層。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的陶瓷泵,其特征在于:所述防腐層為玻璃鋼防腐層。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種陶瓷泵,包括陶瓷內(nèi)套和套設(shè)在陶瓷內(nèi)套外壁中上部的金屬外套,陶瓷內(nèi)套與金屬外套之間形成過盈配合,且二者的頂端平齊,在金屬外套外壁表面設(shè)置有防腐層,在陶瓷內(nèi)套內(nèi)設(shè)置有陶瓷泵腔,在金屬外套的相對(duì)兩側(cè)沿徑向分別設(shè)置有進(jìn)液管和出液管,進(jìn)液管和出液管分別連通陶瓷泵腔,在陶瓷內(nèi)套內(nèi)還設(shè)置有陶瓷柱塞,陶瓷柱塞由分別位于陶瓷內(nèi)套上端和下端的上柱塞和下柱塞構(gòu)成,上柱塞的上端固定上拉桿,下柱塞的下端固定下拉桿,在上柱塞上設(shè)置有與陶瓷泵腔連通的通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,硬度高,耐磨性和防腐蝕性能好,延長(zhǎng)了泵的使用壽命,減少了更換泵的次數(shù),提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約了生產(chǎn)成本,具有很好的實(shí)用性。
      【IPC分類】F04B53/00, F04B53/18, F04B15/00, F04B53/14
      【公開號(hào)】CN105317647
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410383238
      【發(fā)明人】倪福祥
      【申請(qǐng)人】四川省鴻祥科技有限公司
      【公開日】2016年2月10日
      【申請(qǐng)日】2014年8月5日
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