用于管道風機的整流器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道風機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于管道風機的整流器。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代社會的樓宇設(shè)計中，尤其是作為公共場合的樓宇，一般都會將通風系統(tǒng)作為樓宇的子系統(tǒng)，用于樓宇內(nèi)部與外界之間進行空氣交換以保證樓宇內(nèi)部空氣的清新。而通風系統(tǒng)當中一般都會配備風機，風機用于將外界空氣吸入樓宇內(nèi)或者將樓宇內(nèi)的空氣排出。管道風機是風機的一種子類，通風系統(tǒng)的管路一般需要與管道風機連接。管道風機一般主要由殼體、葉輪和電機組成，葉輪與電機連接，電機通過電機架而固定到殼體內(nèi)。
[0003]但是，這種管道風機的葉輪排出的氣流為環(huán)形氣流，會傾斜的吹向管道內(nèi)側(cè)，不僅渦流多，渦流摩擦損失大，致使風機效率低，耗能大，而且會產(chǎn)生極大的噪音大，不利于環(huán)境保護。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明實施例的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)上的缺點，提出一種用于管道風機的整流器，通過設(shè)置整流器將風機送出的環(huán)形氣流變?yōu)檠毓艿篱L度方向輸送的水平氣流，基本上沒有渦流，也就沒有渦流摩擦損失，從而提高了風機的效率，而且大幅降低了風機運行時的噪聲。
[0005]為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明實施例提出的一種用于管道風機的整流器是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]一種用于管道風機的整流器，用于安裝在管道風機的葉輪和出風口之間，其特征在于:所述整流器包括一底座，所述底座兩側(cè)各垂直設(shè)立有一片整流片；所述整流片的第一端輪廓與管道風機的機殼內(nèi)壁形狀大致適配；由此端起，所述整流片外側(cè)輪廓線包括:與第一端圓弧過渡的第一直線段、與第一端圓弧過渡的中間段以及與中間段圓弧過渡的第二直線段，所述過渡段位于整流片中心處；從整流片的第一端到第二端，第一直線段和第二直線段內(nèi)，整流片寬度逐漸收窄，過渡段整流片寬度陡降，；所述整流器整體繞所述電機的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對稱。
[0007]所述底座為長條形的底板，所述的兩個整流片與底板一體成型。
[0008]所述第一直線段和第二直線段與底座的夾角均為5°。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置整流器將風機送出的環(huán)形氣流變?yōu)檠毓艿篱L度方向輸送的水平氣流，基本上沒有渦流，也就沒有渦流摩擦損失，從而提高了風機的效率，而且大幅降低了風機運行時的噪聲。
【附圖說明】
[0010]通過下面結(jié)合附圖對其示例性實施例進行的描述，本發(fā)明上述特征和優(yōu)點將會變得更加清楚和容易理解。
[0011]圖1為本發(fā)明實施例整流器安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明實施例整流器展開狀態(tài)下的示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明實施例整流器結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明，以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
[0015]參見圖1-3所示，本實施例中提供一種用于管道風機的整流器，管道風機包括上風帽1、下風帽2、葉輪3和電機(圖中未示)。下風帽2設(shè)有進風口 21，上風帽1呈倒置的喇叭狀，其小頭敞口構(gòu)成出風口 11，其大頭與下風帽2結(jié)合。上風帽1和下風帽2的結(jié)合部位固定設(shè)有電機支架(圖中未示)，電機位于上風帽1和下風帽2內(nèi)并由電機支架支撐，葉輪3套設(shè)在電機的轉(zhuǎn)子外。由于以上結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有管道風機的常規(guī)結(jié)構(gòu)，故僅作簡單描述，對于其詳細結(jié)構(gòu)不在贅述。
[0016]不同于現(xiàn)有管道風機的是:
[0017]還設(shè)有整流器4設(shè)于葉輪3和出風口 11之間，并固定于電機支架上。整流器4包括一垂直于葉輪3排風方向設(shè)置的底座41,底座41兩側(cè)各設(shè)立有一片向葉輪排風方向延伸的整流片42。申請人經(jīng)過長期的試驗，發(fā)現(xiàn)為達到良好的整流效果，對于整流片42的形狀有如下要求:
[0018]整流片42的第一端與上風帽1的內(nèi)壁形狀大致適配，并構(gòu)成該整流片的最寬處。由此端起，，整流片42外緣輪廓線從風嘴12邊緣位置到風嘴12中心位置逐漸收窄，在風嘴12中心陡降后再次逐漸收窄，直至另一端。具體的說，整流片外側(cè)輪廓線包括:與第一端圓弧過渡的第一直線段、與第一端圓弧過渡的中間段以及與中間段圓弧過渡的第二直線段，所述過渡段位于整流片中心處；從整流片的第一端到第二端，第一直線段和第二直線段內(nèi)，整流片寬度逐漸收窄，過渡段整流片寬度陡降；而整個整流器4的整體形狀繞電機的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對稱。第一直線段和第二直線段與底座41的夾角均為5°。
[0019]為便于生產(chǎn)，底座41為長條形的底板，兩個整流片42與底板41采用金屬薄板沖壓一體成型，經(jīng)過彎折后即構(gòu)成以上描述的形態(tài)。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過設(shè)置整流器將風機送出的環(huán)形氣流變?yōu)檠毓艿篱L度方向輸送的水平氣流，基本上沒有渦流，也就沒有渦流摩擦損失，從而提高了風機的效率，而且大幅降低了風機運行時的噪聲。
[0021]以上通過實施例對于本發(fā)明的發(fā)明意圖和實施方式進行詳細說明，但是本發(fā)明所屬領(lǐng)域的一般技術(shù)人員可以理解，本發(fā)明以上實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例之一，為篇幅限制，這里不能逐一列舉所有實施方式，任何可以體現(xiàn)本發(fā)明權(quán)利要求技術(shù)方案的實施，都在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
[0022]需要注意的是，以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明所作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】僅限于此，在上述實施例的指導下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實施例的基礎(chǔ)上進行各種改進和變形，而這些改進或者變形落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于管道風機的整流器，用于安裝在管道風機的葉輪和出風口之間，其特征在于:所述整流器包括一底座，所述底座兩側(cè)各垂直設(shè)立有一片整流片；所述整流片的第一端輪廓與管道風機的機殼內(nèi)壁形狀大致適配；由此端起，所述整流片外側(cè)輪廓線包括:與第一端圓弧過渡的第一直線段、與第一端圓弧過渡的中間段以及與中間段圓弧過渡的第二直線段，所述過渡段位于整流片中心處；從整流片的第一端到第二端，第一直線段和第二直線段內(nèi)，整流片寬度逐漸收窄，過渡段整流片寬度陡降，；所述整流器整體繞所述電機的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對稱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于管道風機的整流器，其特征在于:所述底座為長條形的底板，所述的兩個整流片與底板一體成型。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于管道風機的整流器，其特征在于:所述第一直線段和第二直線段與底座的夾角均為5°。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于管道風機的整流器，用于安裝在管道風機的葉輪和出風口之間，其特征在于：所述整流器包括一底座，所述底座兩側(cè)各垂直設(shè)立有一片整流片；所述整流片的第一端輪廓與管道風機的機殼內(nèi)壁形狀大致適配；由此端起，所述整流片外側(cè)輪廓線包括：與第一端圓弧過渡的第一直線段、與第一端圓弧過渡的中間段以及與中間段圓弧過渡的第二直線段，所述過渡段位于整流片中心處；從整流片的第一端到第二端，第一直線段和第二直線段內(nèi)，整流片寬度逐漸收窄，過渡段整流片寬度陡降；所述整流器整體繞所述電機的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)對稱。其優(yōu)點是：基本沒有渦流摩擦損失，從而提高了風機的效率，而且大幅降低了風機運行時的噪聲。
【IPC分類】F04D25/08, F04D29/66, F04D29/54
【公開號】CN105317707
【申請?zhí)枴緾N201410328627
【發(fā)明人】劉淵, 張文文
【申請人】洛森通風設(shè)備(上海)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月11日