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      油缸回油背壓自動調(diào)節(jié)減壓閥及利用其調(diào)節(jié)減壓方法

      文檔序號:9561910閱讀:1025來源:國知局
      油缸回油背壓自動調(diào)節(jié)減壓閥及利用其調(diào)節(jié)減壓方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種油缸回油背壓自動調(diào)節(jié)減壓閥及利用其調(diào)節(jié)減壓方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]挖掘機(jī)在工作時,有三組油缸在交替工作或同時工作。液壓油缸被活塞分割成兩個容積可變的腔,活塞頂端和油缸形成大腔;活塞尾端及活塞桿與油缸形成小腔。其工作狀態(tài)是:大腔工作,小腔回油;小腔工作,大腔回油。根據(jù)挖掘機(jī)手需要,讓每個油缸完成交替往復(fù)的工作。每組油缸在工作結(jié)束后,其回油背壓都很高,很高的背壓會對工作腔形成阻力,消耗發(fā)動機(jī)的功率。由于受挖掘機(jī)液壓系統(tǒng)影響,油缸背壓始終很難降下來,現(xiàn)在的挖掘機(jī)如果把每個油缸動作的回油背壓降下來,油缸的動作就很難控制。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供一種油缸回油背壓自動調(diào)節(jié)減壓閥及利用其調(diào)節(jié)減壓方法,能夠有效降低回油背壓,提高挖掘機(jī)工作效率。
      [0004]基于同一發(fā)明構(gòu)思,本發(fā)明具有兩個獨立的技術(shù)方案:
      [0005]1、一種油缸回油背壓自動調(diào)節(jié)減壓閥,包括閥體,其特征在于:閥體內(nèi)設(shè)有第一油道(5)、第二油道(6)和回油旁路油道(4),回油旁路油道(4)位于第一油道(5)和第二油道(6)之間,第一油道(5)和第二油道(6)內(nèi)均設(shè)有回位彈簧⑶,回位彈簧⑶上部外側(cè)設(shè)有滑動閥套(2),滑動閥套(2)用于控制油道與回油旁路油道(4)的通斷。
      [0006]對應(yīng)滑動閥套(2)的上方設(shè)有上擋環(huán)(7)。
      [0007]2、一種利用權(quán)利要求1所述油缸回油背壓自動調(diào)節(jié)減壓閥的自動調(diào)節(jié)減壓方法,其特征在于:將減壓閥安裝于油缸的大腔、小腔進(jìn)出油管路上或者主分配閥上,第一油道
      (5)和第二油道(6)可交替用于進(jìn)油油道或回油油道;對于回油油道,回油推動滑動閥套
      (2),使回油油道與回油旁路油道⑷連通,降低回油背壓;對于進(jìn)油油道,回位彈簧⑶復(fù)位,滑動閥套(2)使進(jìn)油油道與回油旁路油道(4)斷開。
      [0008]回油進(jìn)入回油油道流量的大小決定滑動閥套(2)運動的行程距離,從而控制回油油道與回油旁路油道(4)之間開口的大小。
      [0009]減壓閥有三種安裝方式,可以單獨安裝在油缸小腔的進(jìn)出油管路上,可以單獨安裝在油缸大腔的進(jìn)出油管路路上,可以在油缸小腔、大腔的進(jìn)出油管路上均安裝。
      [0010]減壓閥還可以與油缸的主分配閥配套使用,將減壓閥安裝在主分配閥上。
      [0011]本發(fā)明具有的有益效果:
      [0012]本發(fā)明閥體內(nèi)設(shè)有第一油道(5)、第二油道(6)和回油旁路油道(4),第一油道(5)和第二油道(6)內(nèi)均設(shè)有回位彈簧,回位彈簧上部外側(cè)設(shè)有滑動閥套(2),滑動閥套(2)用于控制油道與回油旁路油道⑷的通斷。第一油道(5)和第二油道(6)可交替用于進(jìn)油油道或回油油道;對于回油油道,回油推動滑動閥套(2),使回油油道與回油旁路油道(4)連通,使回油旁路油道(4)成為主回油油道,加大回油流通截面積,有效降低背壓,大量回油可從回油旁路通道直接流回到油箱,提高了工作腔的工作效率,減輕了發(fā)動機(jī)的負(fù)荷。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安全可靠、節(jié)能效果好,可以有效提高挖掘機(jī)和的工作效率。本發(fā)明不僅適用于挖掘機(jī)油缸,而且適用于用于其它作業(yè)的油缸。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明油缸回油背壓自動調(diào)節(jié)減壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]如圖1所示,閥體1內(nèi)設(shè)有第一油道5、第二油道6和回油旁路油道4,回油旁路油道4位于第一油道5和第二油道6之間,第一油道5和第二油道6內(nèi)均設(shè)有回位彈簧3,回位彈簧3上部外側(cè)設(shè)有滑動閥套2 (即閥芯),滑動閥套2用于控制回油油道與回油旁通油道4的通斷。對應(yīng)滑動閥套2的上方設(shè)有上擋環(huán)7。
      [0015]減壓閥有三種安裝方式,可以單獨安裝在油缸小腔的進(jìn)出油管路上,可以單獨安裝在油缸大腔的進(jìn)出油管路路上,可以在油缸小腔、大腔的進(jìn)出油管路上均安裝。減壓閥還可以與油缸的主分配閥配套使用,將減壓閥安裝在主分配閥上。第一油道5和第二油道6可交替或同時用于進(jìn)油油道或回油油道;此時,第一油道5為回油油道,第二油道6為進(jìn)油油道,對于回油油道,進(jìn)入回油油道的回油克服回位彈簧3的作用力,使滑動閥套2(即閥芯)產(chǎn)生位移,打開旁通油道,使回油油道與回油旁通油道4連通,回油可同時從回油旁路油道4流出,加大回油流通截面積,有效降低回油背壓,大量回油從回油旁通油道4直接流回到油箱,提高了工作腔的工作效率,減輕了發(fā)動機(jī)的負(fù)荷?;赜瓦M(jìn)入回油油道流量的大小決定滑動閥套2(即閥芯)運動的行程距離,從而控制回油油道與回油旁路油道4之間開口的大小。當(dāng)反向供油時,即原來的回油油道變成進(jìn)油油道,此時,回位彈簧3和工作進(jìn)油一起將閥芯推回原位,將回油旁路通道4關(guān)閉,即進(jìn)油油道與回油旁路油道4斷開,工作油只能進(jìn)入油缸工作腔推動活塞運動。
      【主權(quán)項】
      1.一種油缸回油背壓自動調(diào)節(jié)減壓閥,包括閥體,其特征在于:閥體內(nèi)設(shè)有第一油道(5)、第二油道(6)和回油旁路油道(4),回油旁路油道(4)位于第一油道(5)和第二油道(6)之間,第一油道(5)和第二油道(6)內(nèi)均設(shè)有回位彈簧(3),回位彈簧(3)上部外側(cè)設(shè)有滑動閥套(2),滑動閥套⑵用于控制油道與回油旁路油道⑷的通斷。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸回油背壓自動調(diào)節(jié)減壓閥,其特征在于:對應(yīng)滑動閥套(2)的上方設(shè)有擋環(huán)(7)。3.一種利用權(quán)利要求1所述油缸回油背壓自動調(diào)節(jié)減壓閥的自動調(diào)節(jié)減壓方法,其特征在于:將減壓閥安裝于油缸的大腔、小腔進(jìn)出油管路上或者主分配閥上,第一油道(5)和第二油道(6)可交替用于進(jìn)油油道或回油油道;對于回油油道,回油推動滑動閥套(2),使回油油道與回油旁路油道⑷連通,降低回油背壓;對于進(jìn)油油道,回位彈簧⑶復(fù)位,滑動閥套(2)使進(jìn)油油道與回油旁路油道(4)斷開。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于:回油進(jìn)入回油油道流量的大小決定滑動閥套⑵運動的行程距離,從而控制回油油道與回油旁路油道⑷之間開口的大小。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于:減壓閥有三種安裝方式,可以單獨安裝在油缸小腔的進(jìn)出油管路上,可以單獨安裝在油缸大腔的進(jìn)出油管路路上,可以在油缸小腔、大腔的進(jìn)出油管路上均安裝。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于:減壓閥還可以與油缸的主分配閥配套使用,將減壓閥安裝在主分配閥上。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種油缸回油背壓自動調(diào)節(jié)減壓閥及利用其調(diào)節(jié)減壓方法,閥體內(nèi)設(shè)有第一油道(5)、第二油道(6)和回油旁路油道(4),回油旁路油道(4)位于第一油道(5)和第二油道(6)之間,第一油道(5)和第二油道(6)內(nèi)均設(shè)有回位彈簧(3),回位彈簧(3)上部外側(cè)設(shè)有滑動閥套(2),滑動閥套(2)用于控制油道與回油旁路油道(4)的通斷。將減壓閥安裝于油缸的大小腔進(jìn)出油管路上或者主分配閥上,第一油道(5)和第二油道(6)可交替用于進(jìn)油油道或回油油道;對于回油油道,回油推動滑動閥套(2),使回油油道與回油旁路油道(4)連通,降低回油背壓。
      【IPC分類】F15B13/02
      【公開號】CN105317771
      【申請?zhí)枴緾N201410389334
      【發(fā)明人】楊雙來
      【申請人】楊雙來
      【公開日】2016年2月10日
      【申請日】2014年8月4日
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