壓縮機和換熱系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱技術領域,具體而言,涉及一種壓縮機和換熱系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]目前,壓縮機的機殼的殼體側壁都是單層結構的。
[0003]以冷半封閉螺桿壓縮機為例,電機通常是固定于吸氣端蓋或機體側的,制冷劑氣體通過四周流道冷卻電機后進入壓縮機吸氣口后再進行壓縮。由于電機與外界之間僅有一層殼體側壁隔離,此時會導致如下兩個問題。
[0004]一是,電機運轉過程中自身所產生的電磁噪音、制冷劑氣體通過電機流道及電機轉子與定子之間的間隙所產生的氣流噪音及其他機械噪音等都很容易通過殼體側壁輻射至外界,從而影響壓縮機的整體噪音性能;
[0005]二是,在低溫工況時,由于制冷劑氣體溫度較低,從而使得在殼體側壁的外表面容易產生冷凝水,且外界易與機殼內的制冷劑換熱而升高制冷劑溫度,將會影響壓縮機的運行性能。
【發(fā)明內容】
[0006]本發(fā)明的主要目的在于提供一種壓縮機和換熱系統(tǒng),以解決現(xiàn)有技術中壓縮機運行噪聲大的問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種壓縮機,包括:機殼,機殼具有容納腔;電機,電機設置在容納腔內,機殼的與電機相對應部分的殼體側壁包括內側壁和外側壁,內側壁與外側壁之間間隔設置并形成隔層。
[0008]進一步地,隔層內設置有加強筋,加強筋分別與內側壁和外側壁相連接。
[0009]進一步地,加強筋為多個,多個加強筋繞機殼的周向間隔設置并將隔層分隔成多個彼此獨立的腔室。
[0010]進一步地,相鄰兩個加強筋之間的距離相等,各腔室的體積大小相等。
[0011]進一步地,腔室的個數(shù)與電機的冷卻流道個數(shù)相等。
[0012]進一步地,腔室的個數(shù)為2至12個。
[0013]進一步地,壓縮機還包括吸氣端蓋,吸氣端蓋扣設在機殼的一端。
[0014]進一步地,電機位于機殼的第一端,隔層與機殼的第一端的端面連通,吸氣端蓋扣設在機殼的第一端以將隔層與外界密封隔離。
[0015]進一步地,隔層是抽真空隔層。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種換熱系統(tǒng),包括壓縮機,壓縮機是上述的壓縮機。
[0017]應用本發(fā)明的技術方案,電機安裝在機殼的容納腔內,通過將機殼的與電機相對應部分的殼體側壁設置成兩層結構,并使內側壁與外側壁之間形成隔層,以利用隔層阻擋噪聲傳播的特性,起到隔音的效果,從而有效降低了壓縮機的運行噪音,提高了壓縮機的噪音性能。同時,在低溫工況時,具有雙層側壁結構的機殼能夠有效防止機殼的外面上產生冷凝水,不易導致制冷器因換熱而溫度異常升高,從而提高了壓縮機的運行穩(wěn)定性和可靠性。
【附圖說明】
[0018]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個可選實施例的機殼的結構示意圖;
[0020]圖2示出了圖1中的機殼與電機的安裝關系示意圖;
[0021]圖3示出了圖1中的機殼與吸氣端蓋的安裝關系示意圖;以及
[0022]圖4示出了圖3中的壓縮機的內部結構示意圖。
[0023]其中,上述附圖包括以下附圖標記:
[0024]10、機殼;11、容納腔;12、內側壁;13、外側壁;14、隔層;15、加強筋;20、電機;30、
吸氣端蓋;40、連接支座。
【具體實施方式】
[0025]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0026]應該指出,以下詳細說明都是例示性的,旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明,本文使用的所有技術和科學術語具有與本申請所屬技術領域的普通技術人員通常理解的相同含義。
[0027]在本發(fā)明中,在未作相反說明的情況下,使用的方位詞如“內、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內、外,但上述方位詞并不用于限制本發(fā)明。
[0028]為了解決現(xiàn)有技術中壓縮機運行噪聲大的問題,本發(fā)明提供了一種壓縮機和換熱系統(tǒng)。其中,換熱系統(tǒng)包括下述的壓縮機。
[0029]如圖1至圖4所示,壓縮機包括機殼10和電機20,機殼10具有容納腔11,電機20設置在容納腔11內,機殼10的與電機20相對應部分的殼體側壁包括內側壁12和外側壁13,內側壁12與外側壁13之間間隔設置并形成隔層14。
[0030]本發(fā)明中的電機20安裝在機殼10的容納腔11內,通過將機殼10的與電機20相對應部分的殼體側壁設置成兩層結構,并使內側壁12與外側壁13之間形成隔層14,以利用隔層阻擋噪聲傳播的特性,起到隔音的效果,從而有效降低了壓縮機的運行噪音,提高了壓縮機的噪音性能。同時,在低溫工況時,具有雙層側壁結構的機殼10能夠有效防止機殼10的外面上產生冷凝水,不易導致制冷器因換熱而溫度異常升高,從而提高了壓縮機的運行穩(wěn)定性和可靠性。
[0031]為了提高機殼10的結構強度,隔層14內設置有加強筋15,加強筋15分別與內側壁12和外側壁13相連接。在圖4所示的【具體實施方式】中,加強筋15沿電機20的軸向延伸。
[0032]可選地,加強筋15為多個,多個加強筋15繞機殼10的周向間隔設置并將隔層14分隔成多個彼此獨立的腔室。這樣,既提高了機殼10的結構強度,也使機殼10的降噪性能得到了提升。
[0033]可選地,相鄰兩個加強筋15之間的距離相等,各腔室的體積大小相等。這樣結構的壓縮機,具有降噪性能各處均一性好的優(yōu)點。
[0034]可選地,腔室的個數(shù)與電機20的冷卻流道個數(shù)相等。這里需要說明的是,冷卻流道的數(shù)量取決于壓縮機的吸氣體積流量以及單個冷卻流道的截面積,以確保通過冷卻流道的制冷劑氣體流速控制在最佳范圍內,以達到既能有效降低壓損、提高壓縮機性能,又能有效控制電機20的溫度以保證電機性能??蛇x地,流速一般控制在10-15m/s。
[0035]可選地,腔室的個數(shù)為2至12個。當然,在加工壓縮機時,還可以根據(jù)具體的使用需求,調整腔室和加強筋15的個數(shù)。
[0036]如圖3和圖4所不,壓縮機還包括吸氣端蓋30,吸氣端蓋30扣設在機殼10的一端。這樣,電機20得以容納在吸氣端蓋30與機殼10之間,得以保護。
[0037]在圖4所不的具體實施例中,電機20位于機殼10的第一端,隔層14與機殼10的第一端的端面連通,吸氣端蓋30扣設在機殼10的第一端以將隔層14與外界密封隔離。這樣結構的機殼10具有便于加工制造的優(yōu)點。
[0038]可選地,隔層14是抽真空隔層。由于噪聲和熱量在真空狀態(tài)下難以傳播,因而對隔層14進行抽真空,可以大幅提高壓縮機的降噪性能和運行穩(wěn)定性。當吸氣端蓋30固定于機殼10上后,各腔室被吸氣端蓋30封閉,對隔層14進行抽真空處理后,就可以保證壓縮機的降噪效果。
[0039]為了提高壓縮機的連接便捷性,本發(fā)明中的壓縮機還包括多個連接支座40,多個連接支座40與機殼10連接。連接支座40可以通過緊固件固定在墻壁或產品的殼體內,以保證機殼10能夠得到穩(wěn)定的支撐,從而提高了壓縮機的運行可靠性。
[0040]可選地,壓縮機是螺桿壓縮機。
[0041]本發(fā)明中的壓縮機能夠有效減弱電機20在高速運轉時所產生的電磁噪音及機械等噪音,降低噪音傳出至外界的分貝。另外,由于隔層14內是氣體,氣體的傳熱能力要遠小于鑄件,因此,可有效緩解在低溫吸氣工況下機殼10的外表面出現(xiàn)凝露的狀況。
[0042]需要注意的是,這里所使用的術語僅是為了描述【具體實施方式】,而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的,除非上下文另外明確指出,否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式,此外,還應當理解的是,當在本說明書中使用術語“包含”和/或“包括”時,其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。
[0043]需要說明的是,本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象,而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換,以便這里描述的本申請的實施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序實施。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種壓縮機,其特征在于,包括: 機殼(10),所述機殼(10)具有容納腔(11); 電機(20),所述電機(20)設置在所述容納腔(11)內,所述機殼(10)的與所述電機(20)相對應部分的殼體側壁包括內側壁(12)和外側壁(13),所述內側壁(12)與所述外側壁(13)之間間隔設置并形成隔層(14)。2.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機,其特征在于,所述隔層(14)內設置有加強筋(15),所述加強筋(15)分別與所述內側壁(12)和所述外側壁(13)相連接。3.根據(jù)權利要求2所述的壓縮機,其特征在于,所述加強筋(15)為多個,多個所述加強筋(15)繞所述機殼(10)的周向間隔設置并將所述隔層(14)分隔成多個彼此獨立的腔室。4.根據(jù)權利要求3所述的壓縮機,其特征在于,相鄰兩個所述加強筋(15)之間的距離相等,各所述腔室的體積大小相等。5.根據(jù)權利要求3所述的壓縮機,其特征在于,所述腔室的個數(shù)與所述電機(20)的冷卻流道個數(shù)相等。6.根據(jù)權利要求5所述的壓縮機,其特征在于,所述腔室的個數(shù)為2至12個。7.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機,其特征在于,所述壓縮機還包括吸氣端蓋(30),所述吸氣端蓋(30)扣設在所述機殼(10)的一端。8.根據(jù)權利要求7所述的壓縮機,其特征在于,所述電機(20)位于所述機殼(10)的第一端,所述隔層(14)與所述機殼(10)的第一端的端面連通,所述吸氣端蓋(30)扣設在所述機殼(10)的第一端以將所述隔層(14)與外界密封隔離。9.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機,其特征在于,所述隔層(14)是抽真空隔層。10.一種換熱系統(tǒng),包括壓縮機,其特征在于,所述壓縮機是權利要求1至9中任一項所述的壓縮機。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種壓縮機和換熱系統(tǒng)。壓縮機包括:機殼,機殼具有容納腔;電機,電機設置在容納腔內,機殼的與電機相對應部分的殼體側壁包括內側壁和外側壁,內側壁與外側壁之間間隔設置并形成隔層。電機安裝在機殼的容納腔內,通過將機殼的與電機相對應部分的殼體側壁設置成兩層結構,并使內側壁與外側壁之間形成隔層,以利用隔層阻擋噪聲傳播的特性,起到隔音的效果,從而有效降低了壓縮機的運行噪音,提高了壓縮機的噪音性能。同時,在低溫工況時,具有雙層側壁結構的機殼能夠有效防止機殼的外面上產生冷凝水,不易導致制冷器因換熱而溫度異常升高,從而提高了壓縮機的運行穩(wěn)定性和可靠性。
【IPC分類】F04C29/00, F04C23/02, F04C29/06
【公開號】CN105332918
【申請?zhí)枴緾N201510818965
【發(fā)明人】彭延海, 李日華, 張?zhí)煲? 劉華, 楊僑明, 畢雨時, 許康
【申請人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2015年11月20日