膜盤負壓泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及負壓栗領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種膜盤負壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著發(fā)展，未來汽車已經(jīng)離不開新能源，新能源汽車離不開電子栗，負壓栗是電子栗的一種，負壓栗也是剎車系統(tǒng)關(guān)鍵部件，如果負壓栗不能正常工作且造成的安全隱患就是剎車系統(tǒng)失靈，目前新能源汽車的自動系統(tǒng)采用的電子栗壽命低，成本高，性能差，環(huán)境受限嚴重影響剎車系統(tǒng)，而且一旦出現(xiàn)問題將無法行駛。
[0003]但現(xiàn)有的負壓栗采用單一膜片或是雙膜片，負壓栗的膜片工作室均為互通關(guān)系，一旦出現(xiàn)任一膜片損壞且無法正常完成工作，將導(dǎo)致汽車無法行駛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命高的膜盤負壓栗。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種膜盤負壓栗，包括兩個栗體，每個栗體設(shè)有兩個相互連通的負壓栗室，每個負壓栗室設(shè)有相互配合定盤和膜盤，所述定盤固定設(shè)置在負壓栗室內(nèi)一側(cè)，所述定盤上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口均設(shè)置有單向閥，所述膜盤為平面橡膠膜，所述定盤貼合在膜盤上的一側(cè)面向內(nèi)凹成型;兩個栗體之間設(shè)有驅(qū)使動膜盤的橡膠膜片相對定膜盤活塞往復(fù)運動的驅(qū)動裝置。
[0007]本發(fā)明進一步設(shè)置:所述驅(qū)動裝置包括電機，所述電機設(shè)有前后兩個輸出軸，兩個輸出軸與兩個栗體一一對應(yīng)穿設(shè)在栗體內(nèi)，每個輸出軸連接有兩個平衡錘，每個平衡錘連接有連桿，所述連桿與膜盤相連接，所述電機通過平衡錘帶動連桿往復(fù)運動。
[0008]本發(fā)明進一步設(shè)置:兩個栗體的負壓栗室的排布方向相互垂直。
[0009]本發(fā)明進一步設(shè)置:所述出氣口填充有吸音綿。
[0010]本發(fā)明有益效果:通過電機輸出軸驅(qū)動平衡錘，平衡錘靠自身偏心驅(qū)動連桿，連桿聯(lián)動膜盤拉動，膜盤與定盤產(chǎn)生抽動工作，膜盤在與定盤推拉動做過程中產(chǎn)生排氣或是負壓吸氣，此時膜盤推出時在完全接觸定盤時進氣口上的單向閥關(guān)閉，故只能排氣，膜盤拉回時出氣口的單向閥關(guān)閉，膜盤離開定盤故此時只能做吸氣負壓工作，本膜盤負壓栗設(shè)置有二栗體，一個驅(qū)動裝置同時驅(qū)動兩個栗體的負壓栗室進行工作，提高工作效率，本膜盤負壓栗中任何一膜盤損壞時，該負壓栗室的單向閥將關(guān)閉流體的流通，從而不影響任何一負壓栗室或多負壓栗室繼續(xù)工作，可以降低因本膜盤負壓栗自然損壞對工作負壓流體的流量所影響，結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命高，同時負壓栗在停止工作時，負壓栗工作室內(nèi)的流體壓力會一直保持在負壓工作值的狀態(tài)，而且栗室內(nèi)的流體不會泄露，此功能也保證了負壓栗下次啟動工作時可在最短時間內(nèi)能達到最高負壓值。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明一種膜盤負壓栗的剖視圖；
[0012]圖2為驅(qū)動裝置與膜盤的裝配圖。
[0013]附圖標記說明:1、栗體；11、負壓栗室；2、定盤;21、進氣口；22、出氣口； 3、膜盤;4、驅(qū)動裝置;41、電機;42、平衡錘;43、連桿。
【具體實施方式】
[0014]參照附圖1至圖2對本發(fā)明一種膜盤負壓栗做進一步詳細說明。
[0015]一種膜盤負壓栗，包括兩個栗體I，每個栗體I設(shè)有兩個相互連通的負壓栗室11，每個負壓栗室11設(shè)有相互配合定盤2和膜盤3，所述定盤2固定設(shè)置在負壓栗室11內(nèi)一側(cè)，所述定盤2上設(shè)有進氣口 21和出氣口 22，所述進氣口 21和出氣口 22均設(shè)置有單向閥，所述膜盤3為平面橡膠膜，所述定盤2貼合在膜盤3上的一側(cè)面向內(nèi)凹成型;兩個栗體I之間設(shè)有驅(qū)使動膜盤3的橡膠膜片相對定膜盤3活塞往復(fù)運動的驅(qū)動裝置4。
[0016]所述驅(qū)動裝置4包括電機41，其中電機41為直流無刷電機41，可以調(diào)整電動機工作的快或慢轉(zhuǎn)速滿足不同效率需求，所述電機41設(shè)有前后兩個輸出軸，兩個輸出軸與兩個栗體I一一對應(yīng)穿設(shè)在栗體I內(nèi)，每個輸出軸連接有兩個平衡錘42，每個平衡錘42連接有連桿43，所述連桿43與膜盤3相連接，所述電機41通過平衡錘42帶動連桿43往復(fù)運動，其電機41的正反轉(zhuǎn)不影響栗的正常工作，提高產(chǎn)品使用性能。
[0017]其中兩個栗體I的負壓栗室11的排布方向相互垂直，電機41的輸出軸在轉(zhuǎn)動過程中，四個負壓栗室11可以交替往復(fù)運動，可以有效降低電機41的輸出功率。
[0018]其中所述出氣口22填充有吸音綿，排氣時，排氣通過定盤2到達排氣管道，通過吸音綿進行消音處理在完全釋放排出，降低噪聲。
[0019]工作原理:通過電機41輸出軸驅(qū)動平衡錘42，平衡錘42靠自身偏心驅(qū)動連桿43，連桿43聯(lián)動膜盤3拉動，膜盤3與定盤2產(chǎn)生抽動工作，膜盤3在與定盤2推拉動做過程中產(chǎn)生排氣或是負壓吸氣，此時膜盤3推出時在完全接觸定盤2時進氣口 21上的單向閥關(guān)閉，故只能排氣，膜盤3拉回時出氣口 22的單向閥關(guān)閉，膜盤3離開定盤2故此時只能做吸氣負壓工作，本膜盤3負壓栗設(shè)置有二栗體I，一個驅(qū)動裝置4同時驅(qū)動兩個栗體I的負壓栗室11進行工作，提高工作效率，本膜盤3負壓栗中任何一膜盤3損壞時，該負壓栗室11的單向閥將關(guān)閉流體的流通，從而不影響任何一負壓栗室11或多負壓栗室11繼續(xù)工作，可以降低因本膜盤3負壓栗自然損壞對工作負壓流體的流量所影響，結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命高，同時負壓栗在停止工作時，負壓栗工作室內(nèi)的流體壓力會一直保持在負壓工作值的狀態(tài)，而且栗室內(nèi)的流體不會泄露，此功能也保證了負壓栗下次啟動工作時可在最短時間內(nèi)能達到最高負壓值。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種膜盤負壓栗，其特征是:包括兩個栗體，每個栗體設(shè)有兩個相互連通的負壓栗室，每個負壓栗室設(shè)有相互配合定盤和膜盤，所述定盤固定設(shè)置在負壓栗室內(nèi)一側(cè)，所述定盤上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口均設(shè)置有單向閥，所述膜盤為平面橡膠膜，所述定盤貼合在膜盤上的一側(cè)面向內(nèi)凹成型； 兩個栗體之間設(shè)有驅(qū)使動膜盤的橡膠膜片相對定膜盤活塞往復(fù)運動的驅(qū)動裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜盤負壓栗，其特征是:所述驅(qū)動裝置包括電機，所述電機設(shè)有前后兩個輸出軸，兩個輸出軸與兩個栗體一一對應(yīng)穿設(shè)在栗體內(nèi)，每個輸出軸連接有兩個平衡錘，每個平衡錘連接有連桿，所述連桿與膜盤相連接，所述電機通過平衡錘帶動連桿往復(fù)運動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膜盤負壓栗，其特征是:兩個栗體的負壓栗室的排布方向相互垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的膜盤負壓栗，其特征是:所述出氣口填充有吸音綿。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膜盤負壓泵，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命高的膜盤負壓泵，其技術(shù)方案要點是包括兩個泵體，每個泵體設(shè)有兩個相互連通的負壓泵室，每個負壓泵室設(shè)有相互配合定盤和膜盤，所述定盤固定設(shè)置在負壓泵室內(nèi)一側(cè)，所述定盤上設(shè)有進氣口和出氣口，所述進氣口和出氣口均設(shè)置有單向閥，所述膜盤為平面橡膠膜，所述定盤貼合在膜盤上的一側(cè)面向內(nèi)凹成型；兩個泵體之間設(shè)有驅(qū)使動膜盤的橡膠膜片相對定膜盤活塞往復(fù)運動的驅(qū)動裝置。
【IPC分類】F04B39/00, F04B45/047
【公開號】CN105443364
【申請?zhí)枴緾N201511024339
【發(fā)明人】張國慶
【申請人】天津金益泰科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年12月29日