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      一種軸流泵葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置的制造方法

      文檔序號:9783118閱讀:197來源:國知局
      一種軸流泵葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置的制造方法
      【專利說明】一種軸流泵葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置
      [0001]
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0002]本發(fā)明主要涉及軸流栗葉片調(diào)節(jié)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0003]目前,現(xiàn)有的軸流栗葉輪葉片通常固定焊接在輪轂上,由于軸流栗的流量楊程需要根據(jù)水環(huán)境和技術(shù)需求不同,需要對葉片方位進(jìn)行調(diào)節(jié)。尤其是當(dāng)軸流栗啟動和停機(jī)時,葉片會發(fā)生短時逆轉(zhuǎn)從而帶來反向反向推力,進(jìn)而給葉片帶來位移偏差,需要實時調(diào)整。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]發(fā)明目的:針對上述現(xiàn)有存在的問題和不足,本發(fā)明的目的是提供了一種軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)精密度高、實現(xiàn)了葉片位置的實時精密調(diào)節(jié),具有穩(wěn)定性高,壽命長的特點。
      [0005]技術(shù)方案:為實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,包括支架、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸組件和調(diào)節(jié)桿組件,所述支架包括上支架和下支架,所述驅(qū)動電機(jī)通過法蘭設(shè)在上支架的頂部;
      所述調(diào)節(jié)桿組件設(shè)在下支架上并包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母組件和平衡調(diào)節(jié)組件,所述螺母組件包括導(dǎo)向圈、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺母套、油杯和加油管,所述導(dǎo)向圈固定在上支架頂端,所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接,所述調(diào)節(jié)螺母套通過螺栓套接在調(diào)節(jié)螺母上并與導(dǎo)向圈匹配,能在驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動下沿導(dǎo)向圈上下移動,所述加油管設(shè)在調(diào)節(jié)螺母套的側(cè)壁上并對調(diào)節(jié)螺母套內(nèi)空間加注潤滑油,所述油杯設(shè)在調(diào)節(jié)螺母上并對調(diào)節(jié)螺母與驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸之間的接觸面提供潤滑油;所述平衡調(diào)節(jié)組件包括襯套、第一滾子平面軸承、第二滾子平面軸承、平衡環(huán)套、壓縮彈簧、軸承端蓋、油封端蓋和注油管,所述平衡環(huán)套固定在調(diào)節(jié)螺母套的底端且內(nèi)壁設(shè)有用于固定軸承的環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺的上表面和下表面分別對應(yīng)的設(shè)有容納壓縮彈簧的盲孔,所述襯套套在調(diào)節(jié)桿上,且襯套和調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置油封套,所述第一滾子平面軸承設(shè)在襯套上并位于環(huán)形凸臺上表面,所述第二滾子平面軸承設(shè)在襯套上并位于環(huán)形凸臺的下表面,所述環(huán)形凸臺上表面和下表面的兩個盲孔內(nèi)均設(shè)置壓縮彈簧,該壓縮彈簧分別對應(yīng)第一滾子平面軸承和第二滾子平面軸承,所述軸承端蓋設(shè)在第一滾子平面軸承的上端,所述油封端蓋固定在平衡環(huán)套的底部并與油封套配合形成密封,所述環(huán)形凸臺、軸承端蓋和襯套均設(shè)有油路通孔,所述注油管連通油封端蓋,使得潤滑油依次流經(jīng)各油路通孔,從而對平衡調(diào)節(jié)組件中各部件的接觸面提供潤滑。
      [0006]作為優(yōu)選,還包括設(shè)在調(diào)節(jié)螺母套上的位移傳感器,從而對控制機(jī)實時反饋調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)幅度和位移偏差。
      [0007]作為優(yōu)選,所述平衡環(huán)套的外壁還設(shè)有襯套水箱,通常采用直接在平衡環(huán)套的外圍焊接鐵板形成水箱,從而對各部件進(jìn)行冷卻。
      [0008]作為優(yōu)選,所述油封套與油封端蓋之間接觸面設(shè)置密封圈,避免漏油。
      [0009]作為優(yōu)選,所述油杯為自動點滴式油杯,由于螺紋連接使得驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動變成調(diào)節(jié)桿的上下直線位移,只需自動點滴式加注少量潤滑油即可滿足潤滑需要。
      [0010]作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向圈的內(nèi)壁設(shè)有開槽,所述調(diào)節(jié)螺母套位于導(dǎo)向圈的部位設(shè)有導(dǎo)向鍵,所述導(dǎo)向鍵能沿導(dǎo)向圈內(nèi)的開槽作限位移動。
      [0011]作為優(yōu)選,所述第一滾子平面軸承的尺寸是第二滾子平面軸承的1.5?3倍。環(huán)形凸臺上下表面分別設(shè)置第一滾子平面軸承和第二滾子平面軸承提供平衡的同時,第一滾子平面軸承直徑更大,是因為啟動時推力向上,上方的平面軸承受到橫向扭轉(zhuǎn)力更大,因此要與之匹配從而獲得更好的穩(wěn)定性。
      [0012]作為優(yōu)選,所述上支架外側(cè)設(shè)有除塵罩。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [00?4] 其中,上支架1、電機(jī)2、驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸3、下支架4、導(dǎo)向圈5、調(diào)節(jié)螺母6、調(diào)節(jié)螺母套7、油杯8、加油管9、襯套10、第一滾子平面軸承11、第二滾子平面軸承12、平衡環(huán)套13、壓縮彈簧14、軸承端蓋15、注油管16、環(huán)形凸臺17、位移傳感器18、襯套水箱19、密封圈20、防塵罩21。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結(jié)合附圖和具體實施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。
      [0016]如圖1所示,一種軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,包括支架、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸組件和調(diào)節(jié)桿組件,所述支架包括上支架和下支架,所述驅(qū)動電機(jī)通過法蘭設(shè)在上支架的頂部;
      所述調(diào)節(jié)桿組件設(shè)在下支架上并包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母組件和平衡調(diào)節(jié)組件,所述螺母組件包括導(dǎo)向圈、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺母套、油杯和加油管,所述導(dǎo)向圈固定在上支架頂端,所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接,所述調(diào)節(jié)螺母套通過螺栓套接在調(diào)節(jié)螺母上并與導(dǎo)向圈匹配,能在驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動下沿導(dǎo)向圈上下移動,所述加油管設(shè)在調(diào)節(jié)螺母套的側(cè)壁上并對調(diào)節(jié)螺母套內(nèi)空間加注潤滑油,所述油杯設(shè)在調(diào)節(jié)螺母上并對調(diào)節(jié)螺母與驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸之間的接觸面提供潤滑油;所述平衡調(diào)節(jié)組件包括襯套、第一滾子平面軸承、第二滾子平面軸承、平衡環(huán)套、壓縮彈簧、軸承端蓋、油封端蓋和注油管,所述平衡環(huán)套固定在調(diào)節(jié)螺母套的底端且內(nèi)壁設(shè)有用于固定軸承的環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺的上表面和下表面分別對應(yīng)的設(shè)有容納壓縮彈簧的盲孔,所述襯套套在調(diào)節(jié)桿上,且襯套和調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置油封套,所述第一滾子平面軸承設(shè)在襯套上并位于環(huán)形凸臺上表面,所述第二滾子平面軸承設(shè)在襯套上并位于環(huán)形凸臺的下表面,所述環(huán)形凸臺上表面和下表面的兩個盲孔內(nèi)均設(shè)置壓縮彈簧,該壓縮彈簧分別對應(yīng)第一滾子平面軸承和第二滾子平面軸承,所述軸承端蓋設(shè)在第一滾子平面軸承的上端,所述油封端蓋固定在平衡環(huán)套的底部并與油封套配合形成密封,所述環(huán)形凸臺、軸承端蓋和襯套均設(shè)有油路通孔,所述注油管連通油封端蓋,使得潤滑油依次流經(jīng)各油路通孔,從而對平衡調(diào)節(jié)組件中各部件的接觸面提供潤滑。調(diào)節(jié)螺母套上還設(shè)置位移傳感器。作為優(yōu)選,所述平衡環(huán)套的外壁還設(shè)有襯套水箱。作為優(yōu)選,所述油封套與油封端蓋之間接觸面設(shè)置密封圈。作為優(yōu)選,所述油杯為自動點滴式油杯。作為優(yōu)選,所述導(dǎo)向圈的內(nèi)壁設(shè)有開槽,所述調(diào)節(jié)螺母套位于導(dǎo)向圈的部位設(shè)有導(dǎo)向鍵,所述導(dǎo)向鍵能沿導(dǎo)向圈內(nèi)的開槽作限位移動。作為優(yōu)選,所述第一滾子平面軸承的尺寸是第二滾子平面軸承的1.5?3倍。作為優(yōu)選,所述上支架外側(cè)設(shè)有除塵罩。
      [0017]電機(jī)啟動后通過減速機(jī)帶動驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸前端與調(diào)節(jié)螺母之間為螺紋連接,從而將轉(zhuǎn)動變成直線運動使得調(diào)節(jié)螺母套沿導(dǎo)向圈內(nèi)開槽上下移動從而調(diào)整調(diào)節(jié)桿的上下位移高度。調(diào)節(jié)桿在葉輪組件的帶動下也會發(fā)生轉(zhuǎn)動,為了防止葉輪組件的角度便宜,還需平衡調(diào)節(jié)組件提供平衡調(diào)節(jié),尤其是當(dāng)設(shè)備剛啟動時,水流帶動葉輪組件會產(chǎn)生逆向向上的推力,從而對葉輪帶來偏移沖擊(停機(jī)時也會產(chǎn)生,只是程度較小),此時在平衡環(huán)套環(huán)形凸臺上下表面的壓縮螺栓對滾子平面軸承起到緩沖調(diào)整作用,本發(fā)明中采用平面軸承的目的就是更加有效的提高抗偏移能力。另外,本發(fā)明的潤滑系統(tǒng)更精巧,注油管加注的潤滑油沿平衡環(huán)套的油路通孔向上流過依次對兩個平面軸承潤滑,再經(jīng)過軸承蓋頭的油路通孔并對襯套與調(diào)節(jié)桿之間的接觸面提供潤滑油。
      【主權(quán)項】
      1.一種軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:包括支架、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸組件和調(diào)節(jié)桿組件,所述支架包括上支架和下支架,所述驅(qū)動電機(jī)通過法蘭設(shè)在上支架的頂部; 所述調(diào)節(jié)桿組件設(shè)在下支架上并包括調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)螺母組件和平衡調(diào)節(jié)組件,所述螺母組件包括導(dǎo)向圈、調(diào)節(jié)螺母、調(diào)節(jié)螺母套、油杯和加油管,所述導(dǎo)向圈固定在上支架頂端,所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與調(diào)節(jié)螺母螺紋連接,所述調(diào)節(jié)螺母套通過螺栓套接在調(diào)節(jié)螺母上并與導(dǎo)向圈匹配,能在驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動驅(qū)動下沿導(dǎo)向圈上下移動,所述加油管設(shè)在調(diào)節(jié)螺母套的側(cè)壁上并對調(diào)節(jié)螺母套內(nèi)空間加注潤滑油,所述油杯設(shè)在調(diào)節(jié)螺母上并對調(diào)節(jié)螺母與驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸之間的接觸面提供潤滑油;所述平衡調(diào)節(jié)組件包括襯套、第一滾子平面軸承、第二滾子平面軸承、平衡環(huán)套、壓縮彈簧、軸承端蓋、油封端蓋和注油管,所述平衡環(huán)套固定在調(diào)節(jié)螺母套的底端且內(nèi)壁設(shè)有用于固定軸承的環(huán)形凸臺,所述環(huán)形凸臺的上表面和下表面分別對應(yīng)的設(shè)有容納壓縮彈簧的盲孔,所述襯套套在調(diào)節(jié)桿上,且襯套和調(diào)節(jié)桿之間設(shè)置油封套,所述第一滾子平面軸承設(shè)在襯套上并位于環(huán)形凸臺上表面,所述第二滾子平面軸承設(shè)在襯套上并位于環(huán)形凸臺的下表面,所述環(huán)形凸臺上表面和下表面的兩個盲孔內(nèi)均設(shè)置壓縮彈簧,該壓縮彈簧分別對應(yīng)第一滾子平面軸承和第二滾子平面軸承,所述軸承端蓋設(shè)在第一滾子平面軸承的上端,所述油封端蓋固定在平衡環(huán)套的底部并與油封套配合形成密封,所述環(huán)形凸臺、軸承端蓋和襯套均設(shè)有油路通孔,所述注油管連通油封端蓋,使得潤滑油依次流經(jīng)各油路通孔,從而對平衡調(diào)節(jié)組件中各部件的接觸面提供潤滑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:還包括設(shè)在調(diào)節(jié)螺母套上的位移傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述平衡環(huán)套的外壁還設(shè)有襯套水箱。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述油封套與油封端蓋之間接觸面設(shè)置密封圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述油杯為自動點滴式油杯。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述導(dǎo)向圈的內(nèi)壁設(shè)有開槽,所述調(diào)節(jié)螺母套位于導(dǎo)向圈的部位設(shè)有導(dǎo)向鍵,所述導(dǎo)向鍵能沿導(dǎo)向圈內(nèi)的開槽作限位移動。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述第一滾子平面軸承的尺寸是第二滾子平面軸承的1.5?3倍。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述軸流栗葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,其特征在于:所述上支架外側(cè)設(shè)有除塵罩。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種軸流泵葉輪偏轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)裝置,包括支架、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)軸組件和調(diào)節(jié)桿組件,所述支架包括上支架和下支架,所述驅(qū)動電機(jī)通過法蘭設(shè)在上支架的頂部,并采用上下兩組平面軸承是利用平面軸承的強(qiáng)橫向抗壓偏移性能,且上下兩個方向均能起到緩沖作用,從而加強(qiáng)其自平衡能力。同時本發(fā)明的潤滑系統(tǒng)更精巧,能為各接觸面提供良好的潤滑效果。
      【IPC分類】F04D15/00
      【公開號】CN105545766
      【申請?zhí)枴緾N201610072286
      【發(fā)明人】趙玉明, 趙昶
      【申請人】高郵環(huán)流泵業(yè)有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2016年2月2日
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