一種新型水冷卻耐酸堿耐高溫集裝式機封的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于機械設備技術領域,具體涉及一種新型水冷卻耐酸堿耐高溫集裝式機封。
【背景技術】
[0002]由于栗內(nèi)流體與栗外大氣存在著壓差,為了防止?jié){體外泄,在栗運行時需設密封裝置,化工行業(yè)經(jīng)常會遇到強腐蝕、高溫介質的輸送,而普通襯氟化工栗的機封一般采用WB2外裝式機封,最高只能耐溫100度,當溫度過高時,可能會引起小彈簧壓縮過大、軸傳動過大,從而使密封面過渡磨損,或者會使O型圈或者連接金屬部件出問題,導致泄露,當栗在輸送高溫腐蝕介質時,機封動環(huán)與靜環(huán)對磨產(chǎn)生的溫度無法被冷卻,目前現(xiàn)有的一些機封通常在已有的機封外加設冷卻水通道,需要另外安裝,密閉性差,安裝麻煩,由于中間通常由密封層隔開,只能降低機封的整體溫度,而動環(huán)和靜環(huán)處的局部高溫卻無法得到及時處理,因此需要一種安裝簡單,能夠耐酸堿耐高溫且密閉性好的集裝式機封。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有問題,提供了一種新型水冷卻耐酸堿耐高溫集裝式機封。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種新型水冷卻耐酸堿耐高溫集裝式機封,其包括栗軸,栗軸外設有四氟波紋管,四氟波紋管外側設有密封盒將其包圍,密封盒前端固定設有靜環(huán),在四氟波紋管和密封盒之間設有動環(huán),四氟波紋管和動環(huán)隨栗軸轉動,在四氟波紋管前端設有多個彈簧座,在彈簧座內(nèi)裝有小彈簧,在四氟波紋管后端固定設有動環(huán)鎖緊哈夫,小彈簧后端與動環(huán)鎖緊哈夫相接,密封盒后端與密封盒蓋接合,密封盒的一側設有冷卻水進出口,在密封盒蓋內(nèi)裝有水封軸承,密封盒蓋與栗軸之間設有多個O型圈。
[0005]作為對上述方案的進一步改進,所述靜環(huán)和動環(huán)采用碳化硅制成,所述密封盒和密封盒蓋由304材質一體式加工而成,與四氟波紋管都能起到耐酸堿的作用。
[0006]作為對上述方案的進一步改進,所述靜環(huán)有卡簧固定在密封盒前端,從而靜環(huán)、動環(huán)、四氟波紋管和密封盒組成集裝式機封,在使用時當成整體安裝、維修或更換,提高了工作效率,方便操作。
[0007]作為對上述方案的進一步改進,所述密封盒、密封盒蓋、靜環(huán)、動環(huán)和四氟波紋管構成的密閉腔體為冷卻水通道,冷卻水在通道內(nèi)循環(huán),可以直接將動環(huán)和靜環(huán)相接處溫度降低,同時在動環(huán)、靜環(huán)和四氟波紋管的作用下,冷卻水不會進入栗腔內(nèi)影響工作進行,密封盒蓋內(nèi)裝設有水封軸承,冷卻水也不會泄露。
[0008]作為對上述方案的進一步改進,所述動環(huán)與靜環(huán)相接的端面噴涂碳化媽,能夠增加動環(huán)表面的平整度和耐磨度,有利于減少與靜環(huán)的摩擦。
[0009]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:將傳統(tǒng)的軸套替換為四氟波紋管,與碳化硅靜環(huán)、碳化硅動環(huán)、密封盒和密封盒蓋組成冷卻水腔體,在耐腐蝕的條件下能夠降低動環(huán)和靜環(huán)處高溫以及由高溫介質引起的高溫,延長機封的使用壽命;通過將各部件固定安裝組成集裝式結構,使機封安裝便捷,方便維修和更換;在保證循環(huán)冷卻水的情況下栗空轉不受影響,該機封可耐溫達180°左右。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0011]1-靜環(huán),2-動環(huán),3-四氟波紋管,4-密封盒,5-密封盒蓋,6-水封軸承,7_0型圈,8-動環(huán)鎖緊哈夫,9-冷卻水進出口,10-小彈簧,11-彈簧座,12-卡簧,13-栗軸。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本發(fā)明進一步說明。
[0013]如圖1中所示,一種新型水冷卻耐酸堿耐高溫集裝式機封,其包括栗軸13,栗軸13外設有四氟波紋管3,四氟波紋管3外側設有密封盒4將其包圍,密封盒4前端固定設有靜環(huán)I,在四氟波紋管3和密封盒4之間設有動環(huán)2,四氟波紋管3和動環(huán)2隨栗軸13轉動,在四氟波紋管3前端設有多個彈簧座11,在彈簧座11內(nèi)裝有小彈簧10,在四氟波紋管3后端固定設有動環(huán)鎖緊哈夫8,小彈簧10后端與動環(huán)鎖緊哈夫8相接,密封盒4后端與密封盒蓋5接合,密封盒4的一側設有冷卻水進出口 9,在密封盒蓋5內(nèi)裝有水封軸承6,密封盒蓋4與栗軸13之間設有多個O型圈7。
[0014]其中,所述靜環(huán)I和動環(huán)2采用碳化硅制成,所述動環(huán)2與靜環(huán)I相接的端面噴涂碳化鎢,所述密封盒4和密封盒蓋5由304材質一體式加工而成,與四氟波紋管3都能起到耐酸堿的作用。
[0015]其中,所述靜環(huán)I有卡簧12固定在密封盒4前端,從而靜環(huán)1、動環(huán)2、四氟波紋管3和密封盒4組成集裝式機封,在使用時當成整體安裝、維修或更換,提高了工作效率,方便操作。
[0016]其中,所述密封盒4、密封盒蓋5、靜環(huán)1、動環(huán)2和四氟波紋管3構成的密閉腔體為冷卻水通道,冷卻水在通道內(nèi)循環(huán),可以直接將動環(huán)2和靜環(huán)I相接處溫度降低,同時在動環(huán)2、靜環(huán)I和四氟波紋管3的作用下,冷卻水不會進入栗腔內(nèi)影響工作進行,密封盒蓋4內(nèi)裝設有水封軸承6,冷卻水也不會泄露。
[0017]在使用前,將由四氟波紋管3、靜環(huán)1、動環(huán)2、密封盒4構成的集裝式機封安裝在栗軸13外,并將密封盒蓋5在安裝O型圈7后固定安裝在密封盒4后端;在工作開始前,在冷卻水進出口 9處接通循環(huán)冷卻水;栗軸13轉動帶動四氟波紋管3和動環(huán)2—起轉動,動環(huán)2在多個小彈簧10的作用下始終與靜環(huán)I端面接觸,其接觸端面間隙極小,相互摩擦阻力小,有效避免在靜環(huán)I和動環(huán)2相對旋轉時傳輸介質從縫隙間泄露,同時由于密封盒4和密封盒蓋5為一體式結構,同時在密封盒蓋5內(nèi)安裝有水封軸承6,從而避免冷卻水泄露,冷卻水在由四氟波紋管3、靜環(huán)1、動環(huán)2、密封盒4和密封盒5蓋構成的冷卻水通道內(nèi)循環(huán),有效降低高溫介質對機封的影響與靜環(huán)I和動環(huán)2之間摩擦產(chǎn)生的局部高溫,從而延長機封的使用壽命。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種新型水冷卻耐酸堿耐高溫集裝式機封,其特征在于,包括栗軸,栗軸外設有四氟波紋管,四氟波紋管外側設有密封盒將其包圍,密封盒前端固定設有靜環(huán),在四氟波紋管和密封盒之間設有動環(huán),四氟波紋管和動環(huán)隨栗軸轉動,在四氟波紋管前端設有多個彈簧座,在彈簧座內(nèi)裝有小彈簧,在四氟波紋管后端固定設有動環(huán)鎖緊哈夫,小彈簧后端與動環(huán)鎖緊哈夫相接,密封盒后端與密封盒蓋接合,密封盒的一側設有冷卻水進出口,在密封盒蓋內(nèi)裝有水封軸承,密封盒蓋與栗軸之間設有多個O型圈。2.如權利要求1所述一種新型水冷卻耐酸堿耐高溫集裝式機封,其特征在于,所述靜環(huán)和動環(huán)采用碳化硅制成,所述密封盒和密封盒蓋由304材質一體式加工而成。3.如權利要求1所述一種新型水冷卻耐酸堿耐高溫集裝式機封,其特征在于,所述靜環(huán)有卡簧固定在密封盒前端,從而靜環(huán)、動環(huán)、四氟波紋管和密封盒組成集裝式機封。4.如權利要求1所述一種新型水冷卻耐酸堿耐高溫集裝式機封,其特征在于,所述密封盒、密封盒蓋、靜環(huán)、動環(huán)和四氟波紋管構成的密閉腔體為冷卻水通道。5.如權利要求1所述一種新型水冷卻耐酸堿耐高溫集裝式機封,其特征在于,所述動環(huán)與靜環(huán)相接的端面噴涂碳化鎢。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型水冷卻耐酸堿耐高溫集裝式機封,其包括泵軸,泵軸外設有四氟波紋管,四氟波紋管外側設有密封盒將其包圍,密封盒前端固定設有靜環(huán),在四氟波紋管和密封盒之間設有動環(huán),在四氟波紋管前端設有多個彈簧座,在彈簧座內(nèi)裝有小彈簧,在四氟波紋管后端固定設有動環(huán)鎖緊哈夫,密封盒后端與密封盒蓋接合,密封盒的一側設有冷卻水進出口,在密封盒蓋內(nèi)裝有水封軸承,密封盒蓋與泵軸之間設有多個O型圈。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:在耐腐蝕的條件下能夠降低動環(huán)和靜環(huán)處高溫以及由高溫介質引起的高溫,延長機封的使用壽命;機封安裝便捷,方便維修和更換;該機封可耐溫達180°左右。
【IPC分類】F04D29/12, F04D29/58
【公開號】CN105545795
【申請?zhí)枴緾N201610001532
【發(fā)明人】鳳元軍
【申請人】安徽綠源泵閥制造有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月5日