油脂裝置用的真空系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及一種油脂裝置用的真空系統(tǒng)，用于油脂裝置的真空系統(tǒng)中。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中:
隨著油脂及油脂化工行業(yè)的發(fā)展，在獲得高品質(zhì)成品油的同時(shí)要求降低能耗，且降低投資成本和運(yùn)行成本已經(jīng)成為當(dāng)前油脂及油脂化工行業(yè)抽真空系統(tǒng)的趨勢(shì)。
[0004]目前油脂及油脂化工行業(yè)大部分抽真空方法主要使用全蒸汽噴射真空栗抽真空系統(tǒng)、蒸汽噴射真空栗+液環(huán)真空栗抽真空系統(tǒng)，對(duì)于生產(chǎn)工藝要求多種真空要求或者多種真空要求同時(shí)進(jìn)行時(shí)，目前的抽空方法在此情況下不能靈活控制，若真空度較高的情況全蒸汽真空栗和蒸汽噴射真空栗+液環(huán)真空栗的抽真空方式蒸汽耗量依然很大，造成更多的能耗浪費(fèi)。
[0005]鑒于此，如何設(shè)計(jì)出一種油脂裝置用的真空系統(tǒng)，克服上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的缺陷，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本申請(qǐng)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種油脂裝置用的真空系統(tǒng)。
[0008]本申請(qǐng)的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)完成的，一種油脂裝置用的真空系統(tǒng)，包括氣入口、蒸汽噴射栗、液環(huán)栗、管路，所述氣入口包括第一氣入口、第二氣入口、第三氣入口，第一氣入口通過(guò)管路接有羅茨真空栗，羅茨真空栗接有氣體緩沖罐，第二氣入口連接在氣體緩沖罐與蒸汽噴射栗之間的管路上，蒸汽噴射栗接有液環(huán)栗，液環(huán)栗上部并聯(lián)有尾氣返回閥門(mén)。
[0009]所述第二氣入口連接在氣體緩沖罐與蒸汽噴射栗中的一級(jí)蒸汽噴射器之間的管路上，一級(jí)蒸汽噴射器后方串聯(lián)有二級(jí)蒸汽噴射，二級(jí)蒸汽噴射的后方連接有一級(jí)冷凝器。
[0010]所述一級(jí)冷凝器的進(jìn)氣側(cè)連接有第三氣入口。
[0011]所述一級(jí)冷凝器后方連接有三級(jí)蒸汽噴射，三級(jí)蒸汽噴射后方連接有二級(jí)冷凝器。
[0012]所述二級(jí)冷凝器后方串聯(lián)有液環(huán)栗。
[0013]所述液環(huán)栗的出氣口上連接有尾氣出口。
[0014]所述尾氣返回閥門(mén)連接在液環(huán)栗的進(jìn)氣口和尾氣出口之間的回路上。
[0015]本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)和效果:
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，連接緊密、穩(wěn)定性高；
2、選材方便、便于生產(chǎn)制造，造價(jià)低、易于普及； 3、根據(jù)系統(tǒng)的真空度要求來(lái)確定開(kāi)啟羅茨栗、蒸汽噴射器，確保實(shí)際的真空度與所需的工藝要求相匹配，避免浪費(fèi)。
[0016]
【附圖說(shuō)明】
[0017]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本申請(qǐng)的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本申請(qǐng)的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本申請(qǐng)，并不構(gòu)成對(duì)本申請(qǐng)的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本申請(qǐng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:第一氣入口 1、第二氣入口 2、第三氣入口 3、羅茨真空栗4、氣體緩沖罐5、蒸汽噴射栗6、一級(jí)蒸汽噴射器61、二級(jí)蒸汽噴射62、一級(jí)冷凝器63、三級(jí)蒸汽噴射64、二級(jí)冷凝器65、液環(huán)栗7、尾氣返回閥門(mén)8、尾氣出口 9。
[0018]
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本申請(qǐng)的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)具體實(shí)施例及相應(yīng)的附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本申請(qǐng)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾?qǐng)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0020]本申請(qǐng)中所述的一種油脂裝置用的真空系統(tǒng)，包括氣入口、蒸汽噴射栗6、液環(huán)栗7、管路，所述氣入口包括第一氣入口 1、第二氣入口 2、第三氣入口 3，第一氣入口 I通過(guò)管路接有羅茨真空栗4，羅茨真空栗4接有氣體緩沖罐5，第二氣入口 2連接在氣體緩沖罐5與蒸汽噴射栗6之間的管路上，蒸汽噴射栗6接有液環(huán)栗7，液環(huán)栗7上部并聯(lián)有尾氣返回閥門(mén)8;至少具有根據(jù)系統(tǒng)的真空度要求來(lái)確定開(kāi)啟羅茨栗、蒸汽噴射器，確保實(shí)際的真空度與所需的工藝要求相匹配，避免浪費(fèi)的效果。
[0021]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
該油脂裝置使用羅茨+蒸汽噴射+液環(huán)栗進(jìn)行完成抽真空;可以根據(jù)使用情況對(duì)真空度與所需的工藝要求相匹配，避免資源浪費(fèi)。
[0022]其中，對(duì)于不同的真空運(yùn)行情況，液環(huán)栗7都應(yīng)處于開(kāi)啟模式。
[0023]當(dāng)真空要求很高時(shí)，工藝氣體從第一氣體入口I進(jìn)入，依次開(kāi)啟液環(huán)栗7、蒸汽噴射栗6和羅茨真空栗4;
當(dāng)真空度不高，可根據(jù)工藝要求，確定開(kāi)啟栗的級(jí)數(shù)；當(dāng)同時(shí)有幾個(gè)系統(tǒng)同時(shí)生產(chǎn)，根據(jù)實(shí)際工藝要求，確定工藝氣體從哪個(gè)工藝入口進(jìn)入。
[0024]采用羅茨真空栗4工作，進(jìn)而將氣體輸送至氣體緩沖罐5中進(jìn)行緩沖;進(jìn)而使用蒸汽噴射栗6接入氣體緩沖罐5中的氣體，進(jìn)行冷凝降溫。
[0025]
本申請(qǐng)中的連接與連通采用管路進(jìn)行連接，其中可以采用金屬制造的管道進(jìn)行連通。
[0026]參見(jiàn)圖1中所示，一種油脂裝置用的真空系統(tǒng)，包括氣入口、蒸汽噴射栗6、液環(huán)栗
7、管路，所述氣入口包括第一氣入口 1、第二氣入口 2、第三氣入口 3，第一氣入口 I通過(guò)管路接有羅茨真空栗4，羅茨真空栗4接有氣體緩沖罐5，第二氣入口 2連接在氣體緩沖罐5與蒸汽噴射栗6之間的管路上，蒸汽噴射栗6接有液環(huán)栗7，液環(huán)栗7上部并聯(lián)有尾氣返回閥門(mén)8。
[0027]本申請(qǐng)實(shí)施例中，
本申請(qǐng)中所述羅茨真空栗4的腔體的內(nèi)表面即轉(zhuǎn)子表面均設(shè)置有采用鍍鎳磷防腐技術(shù)的防腐層。
[0028]可防止腐蝕性工藝氣體對(duì)羅茨真空栗4的腐蝕，增加了羅茨真空栗4的使用壽命。
[0029]本申請(qǐng)中所述羅茨真空栗4均采用五點(diǎn)機(jī)械密封。
[0030]所述第二氣入口2連接在氣體緩沖罐5與蒸汽噴射栗6中的一級(jí)蒸汽噴射器61之間的管路上，一級(jí)蒸汽噴射器61后方串聯(lián)有二級(jí)蒸汽噴射62，二級(jí)蒸汽噴射62的后方連接有一級(jí)冷凝器63
本申請(qǐng)又一實(shí)施例中，
所述一級(jí)冷凝器63的進(jìn)氣側(cè)連接有第三氣入口 3。
[0031]由第三氣入口3向一級(jí)冷凝器63中直接供應(yīng)氣體，避免羅茨真空栗4的使用，以減少能源浪費(fèi)。
[0032]所述一級(jí)冷凝器63后方連接有三級(jí)蒸汽噴射64，三級(jí)蒸汽噴射64后方連接有二級(jí)冷凝器65。
[0033]用于冷凝部分可凝氣體，降低工藝氣體溫度，減少了三級(jí)蒸汽噴射栗和液環(huán)栗的抽氣負(fù)荷
所述二級(jí)冷凝器65后方串聯(lián)有液環(huán)栗7，液環(huán)栗7的出氣口上連接有尾氣出口 9，尾氣返回閥門(mén)8連接在液環(huán)栗7的進(jìn)氣口和尾氣出口 9之間的回路上。
[0034]本實(shí)例中所述真空系統(tǒng)還包括用于調(diào)節(jié)液環(huán)真空栗7的工作真空度的尾氣返回閥門(mén)8，所述尾氣返回閥門(mén)8兩端分別連在液環(huán)真空栗7進(jìn)出口處。
[0035]本實(shí)例所述羅茨真空栗4的腔體的內(nèi)表面即轉(zhuǎn)子表面均設(shè)置有采用鍍鎳磷防腐技術(shù)的防腐層?？煞乐垢g性工藝氣體對(duì)一級(jí)羅茨真空栗腐蝕，增加了羅茨真空栗4的使用壽命O
[0036]本實(shí)例所述羅茨真空栗4均采用五點(diǎn)機(jī)械密封，增加羅茨真空栗4的氣密性及穩(wěn)定性。
[0037]本發(fā)明的真空系統(tǒng)運(yùn)行操作靈活，對(duì)于油脂及油脂化工行業(yè)或其他行業(yè)所用的全蒸汽噴射真空栗或蒸汽噴射+液環(huán)栗的節(jié)能降耗改造，提供了一種非常實(shí)用的解決方案。
[0038]本申請(qǐng)?jiān)僖粚?shí)施例中，
所述液環(huán)栗7的出氣口上連接有尾氣出口 9。
[0039]利用尾氣出口9片排出液環(huán)栗7出口處的氣體。
[°04°] 羅茨栗roots-type pump是一種無(wú)內(nèi)壓縮的真空栗，通常壓縮比很低，故高、中真空栗需要前級(jí)栗?？坷跚粌?nèi)一對(duì)葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來(lái)移動(dòng)氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣的真空栗。
[0041]羅茨真空栗是指具有一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機(jī)械真空栗，此栗不可以單獨(dú)抽氣，前級(jí)需配油封、水環(huán)等可直排大氣。
[0042]羅茨栗的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似，工作時(shí)其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽栗相接。這種真空栗的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與栗殼之間互不接觸，間隙一般為0.1?0.8毫米;不需要用油潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子型線(xiàn)有圓弧線(xiàn)、漸開(kāi)線(xiàn)和擺線(xiàn)等。漸開(kāi)線(xiàn)轉(zhuǎn)子栗的容積利用率高，加工精度易于保證，故轉(zhuǎn)子型線(xiàn)多用漸開(kāi)線(xiàn)型。羅茨真空栗的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450?4100轉(zhuǎn)/分;抽氣速率為30?10000升/秒。
[0043]羅茨栗的極限真空除取決于栗本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級(jí)栗的極限真空。為了提高栗的極限真空度，可將羅茨栗串聯(lián)使用。羅茨栗在栗腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對(duì)平行軸上，由傳動(dòng)比為I的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與栗殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。
[0044]以上所述僅為本申請(qǐng)的實(shí)施例而已，而且，本申請(qǐng)中零部件所取的名稱(chēng)也可以不同，并不限制本申請(qǐng)中的名稱(chēng)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本申請(qǐng)可以有各種更改和變化。凡在本申請(qǐng)的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本申請(qǐng)的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油脂裝置用的真空系統(tǒng)，包括氣入口、蒸汽噴射栗(6)、液環(huán)栗(7)、管路，其特征在于:所述氣入口包括第一氣入口(I)、第二氣入口(2)、第三氣入口(3)，第一氣入口(I)通過(guò)管路接有羅茨真空栗(4)，羅茨真空栗(4)接有氣體緩沖罐(5)，第二氣入口(2)連接在氣體緩沖罐(5)與蒸汽噴射栗(6)之間的管路上，蒸汽噴射栗(6)接有液環(huán)栗(7)，液環(huán)栗(7)上部并聯(lián)有尾氣返回閥門(mén)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)，其特征在于:所述第二氣入口(2)連接在氣體緩沖罐(5)與蒸汽噴射栗(6)中的一級(jí)蒸汽噴射器(61)之間的管路上，一級(jí)蒸汽噴射器(61)后方串聯(lián)有二級(jí)蒸汽噴射(62)，二級(jí)蒸汽噴射(62)的后方連接有一級(jí)冷凝器(63)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空系統(tǒng)，其特征在于:所述一級(jí)冷凝器(63)的進(jìn)氣側(cè)連接有第三氣入口(3)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的真空系統(tǒng)，其特征在于:所述一級(jí)冷凝器(63)后方連接有三級(jí)蒸汽噴射(64)，三級(jí)蒸汽噴射(64)后方連接有二級(jí)冷凝器(65)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空系統(tǒng)，其特征在于:所述二級(jí)冷凝器(65)后方串聯(lián)有液環(huán)栗(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空系統(tǒng)，其特征在于:所述液環(huán)栗(7)的出氣口上連接有尾氣出口(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的真空系統(tǒng)，其特征在于:所述尾氣返回閥門(mén)(8)連接在液環(huán)栗(7)的進(jìn)氣口和尾氣出口(9)之間的回路上。
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)中所述的一種油脂裝置用的真空系統(tǒng)，包括氣入口、蒸汽噴射泵、液環(huán)泵、管路，所述氣入口包括第一氣入口、第二氣入口、第三氣入口，第一氣入口通過(guò)管路連接有羅茨真空泵，羅茨真空泵連接有氣體緩沖罐，第二氣入口連接在氣體緩沖罐與蒸汽噴射泵之間的管路上，蒸汽噴射泵接有液環(huán)泵，液環(huán)泵上部并聯(lián)有尾氣返回閥門(mén)；至少具有根據(jù)系統(tǒng)的真空度要求來(lái)確定開(kāi)啟羅茨泵、蒸汽噴射器，確保實(shí)際的真空度與所需的工藝要求相匹配，避免浪費(fèi)的效果。
【IPC分類(lèi)】F04B41/06, F04B37/14
【公開(kāi)號(hào)】CN105626480
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510982854
【發(fā)明人】王冬根, 余林強(qiáng), 方強(qiáng)強(qiáng), 樓海陽(yáng), 侯嘉明, 袁雪娟, 張夏月, 魏麗燕, 豐龍, 沈慧俊, 余林健, 袁兵
【申請(qǐng)人】浙江杭真能源科技股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日