手動與風(fēng)動兩用封孔注漿泵及其使用方法
【專利摘要】手動與風(fēng)動兩用封孔注漿泵，包括底座、柱塞泵、手動注漿機構(gòu)和風(fēng)動注漿機構(gòu)；底座左端和右端均設(shè)有手把，柱塞泵沿左右方向通過第一支架水平橫置在底座左側(cè)，柱塞泵包括柱塞桿和設(shè)在第一支架上的柱塞泵體，柱塞桿水平向左滑動插設(shè)在柱塞泵體內(nèi)，柱塞桿右端套設(shè)有連接環(huán)，柱塞泵體上設(shè)有進漿管接頭和出漿管接頭；手動注漿機構(gòu)包括搖桿、搖架、拉桿和分支桿，分支桿設(shè)有兩個且沿前后方向并排設(shè)置，兩個分支桿上端連接形成U型結(jié)構(gòu)，搖桿下端與兩個分支桿的連接處固定連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、注漿速率穩(wěn)定并且重量輕體積小便于搬移，市場前景好，易于推廣。
【專利說明】
手動與風(fēng)動兩用封孔注漿泵及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于礦井下鉆孔封孔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種手動與風(fēng)動兩用封孔注漿栗及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在煤礦瓦斯抽采工作中，封孔質(zhì)量是影響抽采效果的關(guān)鍵因素，眾所周知，注漿封孔由于其操作簡單、勞動量小、封孔速度快、封孔效果好等優(yōu)點，在煤礦應(yīng)用中取得了廣泛的應(yīng)用，而在注漿封孔中需用到注漿栗，目前國內(nèi)外普遍使用的注漿栗有三類，電動注漿栗、手動注漿栗和氣動注漿栗，電動注漿栗體重大，不便于移動，而且電作為動力，安全系數(shù)低，氣動注漿栗使用容易堵塞，對漿液勻質(zhì)程度要求高，當(dāng)風(fēng)壓不夠時，使用受到限制，手動注漿栗注漿速度慢，勞動強度大，針對上述問題，如何改進現(xiàn)有注漿栗，成為亟需解決的關(guān)鍵問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種便于移動、勞動強度小、安全可靠的手動與風(fēng)動兩用封孔注漿栗及其使用方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:手動與風(fēng)動兩用封孔注漿栗包括底座、柱塞栗、手動注漿機構(gòu)和風(fēng)動注漿機構(gòu);底座左端和右端均設(shè)有手把，柱塞栗沿左右方向通過第一支架水平橫置在底座左側(cè)，柱塞栗包括柱塞桿和設(shè)在第一支架上的柱塞栗體，柱塞桿水平向左滑動插設(shè)在柱塞栗體內(nèi)，柱塞桿右端套設(shè)有連接環(huán)，柱塞栗體上設(shè)有進漿管接頭和出漿管接頭；
手動注漿機構(gòu)包括搖桿、搖架、拉桿和分支桿，分支桿設(shè)有兩個且沿前后方向并排設(shè)置，兩個分支桿上端連接形成U型結(jié)構(gòu)，搖桿下端與兩個分支桿的連接處固定連接，兩個分支桿的下端通過銷軸與第一支架鉸接，兩個拉桿分別設(shè)在柱塞栗體的前方和后方，每個分支桿的中部均對應(yīng)與同側(cè)的一個拉桿的左端鉸接，搖架外型呈橢圓環(huán)型框架結(jié)構(gòu)，搖架水平設(shè)在柱塞栗周圍，搖架中部的前側(cè)和后側(cè)分別與一個拉桿的右端鉸接，搖架的右端與連接環(huán)固定連接；
風(fēng)動注漿機構(gòu)包括氣缸和用于控制氣缸動作的控制閥，氣缸通過第二支架水平橫置在底座右側(cè)，氣缸包括缸體和往復(fù)氣缸桿，往復(fù)氣缸桿水平向右通過連接件與柱塞桿右端連接，氣缸控制閥設(shè)在第二支架上。
[0005]還包括防護罩，防護罩頂部開設(shè)有用于搖桿轉(zhuǎn)動的缺口，防護罩包括兩個罩殼，兩個罩殼對稱設(shè)在底座前后兩側(cè)，兩個罩殼的底部分別與底座前后側(cè)邊鉸接，其中一個罩殼上設(shè)有用于出漿管接頭通過的圓孔;兩個罩殼上均設(shè)有螺紋孔，并且兩個罩殼通過穿設(shè)在螺紋孔中的螺栓連接，當(dāng)兩個罩殼合并連接時，底座、柱塞栗、手動注漿機構(gòu)和風(fēng)動注漿機構(gòu)均位于防護罩內(nèi)部。
[0006]手動與風(fēng)動兩用封孔注漿栗的使用方法，包括以下步驟: (1)首先根據(jù)施工地點情況選擇注漿動力源，在實施作業(yè)時，一般選擇風(fēng)動注漿機構(gòu)作為主要動力源，以手動注漿機構(gòu)為備用動力源，當(dāng)風(fēng)壓不夠或者使用受限時，啟動手動注漿機構(gòu)；
(2)將與進漿管接頭連接的吸料管放入配料桶內(nèi)，同時將與出漿管接頭連接的出料管放入到瓦斯抽采鉆孔封孔裝置內(nèi)；
(3)采用風(fēng)動注漿機構(gòu)注漿:啟動氣缸控制閥，往復(fù)氣缸桿在氣缸的缸體內(nèi)做往復(fù)運動，往復(fù)氣缸桿通過連接件帶動柱塞桿做往復(fù)運動，柱塞桿驅(qū)動柱塞栗體內(nèi)的漿液從柱塞栗體上的出漿管接頭流入到瓦斯抽采鉆孔封孔裝置內(nèi)，達到注漿壓力后，完成注漿封孔;當(dāng)風(fēng)壓不夠或者使用受限時，采用手動注漿機構(gòu)注漿:首先通過拆卸連接件分離往復(fù)氣缸桿和柱塞桿，然后搖動搖桿數(shù)次，搖桿通過兩個分支桿帶動拉桿做往復(fù)運動，拉桿與搖架連接，搖架通過連接環(huán)拉動柱塞桿做往復(fù)運動，從而驅(qū)動柱塞栗抽取漿液到瓦斯抽采鉆孔封孔裝置內(nèi)，達到注漿壓力后，完成注漿封孔。
[0007]本發(fā)明具有以下有益效果:
在實施作業(yè)時，本發(fā)明以風(fēng)動注漿機構(gòu)驅(qū)動為主要工作方式，當(dāng)風(fēng)壓不夠或者使用受限時，可以選擇手動注漿機構(gòu)為備用動力來源，也可以同時選擇手動注漿機構(gòu)和風(fēng)動注漿機構(gòu)雙動力驅(qū)動柱塞栗作業(yè)，即可解決現(xiàn)有的問題，保證了注漿速率的穩(wěn)定，勞動強度小，不受場合限制；
防護罩將底座、柱塞栗、手動注漿機構(gòu)和風(fēng)動注漿機構(gòu)包裹在其內(nèi)部，防止灰塵碎肩以及硬沙粒等進入柱塞栗、手動注漿機構(gòu)和風(fēng)動注漿機構(gòu)內(nèi)，由于底座上方的機構(gòu)大多采用鉸接、滑動連接等方式，灰塵碎肩以及硬沙粒勢必會對底座上方機構(gòu)造成損傷，防護罩很好的保護了內(nèi)部機構(gòu);底座兩端設(shè)有手把便于搬移本發(fā)明；。
[0008]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、注漿速率穩(wěn)定并且重量輕體積小便于搬移，市場前景好，易于推廣。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本發(fā)明的手動與風(fēng)動兩用封孔注漿栗，包括底座1、柱塞栗、手動注漿機構(gòu)和風(fēng)動注漿機構(gòu);底座I沿左右方向水平設(shè)置，底座I左端和右端均設(shè)有手把2，柱塞栗包括柱塞桿3和柱塞栗體4，柱塞栗沿左右方向通過第一支架5水平橫置在底座I左側(cè)，柱塞桿3水平向左滑動插設(shè)在柱塞栗體4內(nèi)，柱塞栗體4上設(shè)有進漿管接頭6和出漿管接頭7;
手動注漿機構(gòu)包括搖桿8、搖架9和拉桿10，搖桿8下端設(shè)有兩個前后對稱的分支桿11，兩個分支桿11和搖桿8組成倒置的Y型結(jié)構(gòu)，兩個分支桿11和搖桿8可為一體結(jié)構(gòu)，兩個分支桿11的下端通過銷軸12與第一支架5鉸接，兩個分支桿11的中部分別與兩個拉桿10左端鉸接，兩個拉桿10對稱設(shè)在柱塞栗體4的前后方，搖架9外型呈橢圓環(huán)型框架，搖架9水平設(shè)在柱塞栗周圍，搖架9的中部分別與兩個拉桿10的右端鉸接，搖架9的右端通過套設(shè)在柱塞桿3上的連接環(huán)13與柱塞桿3連接；
風(fēng)動注漿機構(gòu)包括氣缸和氣缸控制閥14，氣缸通過第二支架15水平橫置在底座I右側(cè)，氣缸包括缸體16和往復(fù)氣缸桿17，往復(fù)氣缸桿17水平向右通過連接件18與柱塞桿3右端連接，氣缸控制閥14設(shè)在第二支架15上。
[0011]手動與風(fēng)動兩用封孔注漿栗還包括防護罩，防護罩頂部開設(shè)有用于搖桿8轉(zhuǎn)動的缺口 22，防護罩包括兩個罩殼20，兩個罩殼20對稱設(shè)在底座I前后兩側(cè)，兩個罩殼20的底部分別與底座I前后側(cè)邊鉸接，其中一個罩殼20上設(shè)有用于出漿管接頭7通過的圓孔21;兩個罩殼20上均設(shè)有螺紋孔23，并且兩個罩殼20通過穿設(shè)在螺紋孔23中的螺栓連接(螺栓為現(xiàn)有技術(shù)標準部件)，當(dāng)兩個罩殼20合并連接時，底座1、柱塞栗、手動注漿機構(gòu)和風(fēng)動注漿機構(gòu)均位于防護罩內(nèi)部。
[0012]采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的具體工作過程為:首先本發(fā)明的柱塞栗可選用手動注漿機構(gòu)或風(fēng)動注漿機構(gòu)驅(qū)動，或者同時選用手動注漿機構(gòu)和風(fēng)動注漿機構(gòu)驅(qū)動，在實施作業(yè)時，以風(fēng)動注漿機構(gòu)驅(qū)動為主要工作方式，以手動注漿機構(gòu)為備用動力來源;具體操作過稱為:在礦下進行瓦斯抽采封孔時，選用風(fēng)動注漿機構(gòu)為驅(qū)動方式，首先將與進漿管接頭6連接的吸料管放入配料桶內(nèi)，并將與出漿管接頭7連接的出料管注入到瓦斯鉆孔位置，啟動氣缸控制閥14，往復(fù)氣缸桿17在氣缸的缸體16內(nèi)做往復(fù)運動，往復(fù)氣缸桿17通過連接件18帶動柱塞桿3做往復(fù)運動，柱塞桿3驅(qū)動柱塞栗體4內(nèi)的漿液，漿液從柱塞栗體4上的出漿管接頭7流入到瓦斯抽采鉆孔封孔裝置內(nèi)，達到注漿壓力后，完成注漿封孔;瓦斯抽采鉆孔封孔裝置為常規(guī)現(xiàn)有技術(shù)，不再詳述。
[0013]當(dāng)風(fēng)壓不夠或者使用受限時，可選用手動注漿機構(gòu)驅(qū)動柱塞栗，具體工作過程為:首先通過拆卸連接件18分離往復(fù)氣缸桿17和柱塞桿3，然后搖動搖桿8數(shù)次，搖桿8帶動兩個分支桿11，兩個分支桿11帶動拉桿10做往復(fù)運動，拉桿10與搖架9鉸接，搖架9通過連接環(huán)13拉動柱塞桿3做往復(fù)運動，從而驅(qū)動柱塞栗，柱塞栗抽取化學(xué)漿到瓦斯鉆孔位置，達到注漿壓力后，完成注漿封孔。
[0014]本實施例并非對本發(fā)明的形狀、材料、結(jié)構(gòu)等作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.手動與風(fēng)動兩用封孔注漿栗，其特征在于:包括底座、柱塞栗、手動注漿機構(gòu)和風(fēng)動注漿機構(gòu);底座左端和右端均設(shè)有手把，柱塞栗沿左右方向通過第一支架水平橫置在底座左側(cè)，柱塞栗包括柱塞桿和設(shè)在第一支架上的柱塞栗體，柱塞桿水平向左滑動插設(shè)在柱塞栗體內(nèi)，柱塞桿右端套設(shè)有連接環(huán)，柱塞栗體上設(shè)有進漿管接頭和出漿管接頭； 手動注漿機構(gòu)包括搖桿、搖架、拉桿和分支桿，分支桿設(shè)有兩個且沿前后方向并排設(shè)置，兩個分支桿上端連接形成U型結(jié)構(gòu)，搖桿下端與兩個分支桿的連接處固定連接，兩個分支桿的下端通過銷軸與第一支架鉸接，兩個拉桿分別設(shè)在柱塞栗體的前方和后方，每個分支桿的中部均對應(yīng)與同側(cè)的一個拉桿的左端鉸接，搖架外型呈橢圓環(huán)型框架結(jié)構(gòu)，搖架水平設(shè)在柱塞栗周圍，搖架中部的前側(cè)和后側(cè)分別與一個拉桿的右端鉸接，搖架的右端與連接環(huán)固定連接； 風(fēng)動注漿機構(gòu)包括氣缸和用于控制氣缸動作的控制閥，氣缸通過第二支架水平橫置在底座右側(cè)，氣缸包括缸體和往復(fù)氣缸桿，往復(fù)氣缸桿水平向右通過連接件與柱塞桿右端連接，氣缸控制閥設(shè)在第二支架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動與風(fēng)動兩用封孔注漿栗，其特征在于:還包括防護罩，防護罩頂部開設(shè)有用于搖桿轉(zhuǎn)動的缺口，防護罩包括兩個罩殼，兩個罩殼對稱設(shè)在底座前后兩側(cè)，兩個罩殼的底部分別與底座前后側(cè)邊鉸接，其中一個罩殼上設(shè)有用于出漿管接頭通過的圓孔;兩個罩殼上均設(shè)有螺紋孔，并且兩個罩殼通過穿設(shè)在螺紋孔中的螺栓連接，當(dāng)兩個罩殼合并連接時，底座、柱塞栗、手動注漿機構(gòu)和風(fēng)動注漿機構(gòu)均位于防護罩內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的手動與風(fēng)動兩用封孔注漿栗的使用方法，其特征在于:包括以下步驟: (1)首先根據(jù)施工地點情況選擇注漿動力源，在實施作業(yè)時，一般選擇風(fēng)動注漿機構(gòu)作為主要動力源，以手動注漿機構(gòu)為備用動力源，當(dāng)風(fēng)壓不夠或者使用受限時，啟動手動注漿機構(gòu)； (2)將與進漿管接頭連接的吸料管放入配料桶內(nèi)，同時將與出漿管接頭連接的出料管放入到瓦斯抽采鉆孔封孔裝置內(nèi)； (3)采用風(fēng)動注漿機構(gòu)注漿:啟動氣缸控制閥，往復(fù)氣缸桿在氣缸的缸體內(nèi)做往復(fù)運動，往復(fù)氣缸桿通過連接件帶動柱塞桿做往復(fù)運動，柱塞桿驅(qū)動柱塞栗體內(nèi)的漿液從柱塞栗體上的出漿管接頭流入到瓦斯抽采鉆孔封孔裝置內(nèi)，達到注漿壓力后，完成注漿封孔;當(dāng)風(fēng)壓不夠或者使用受限時，采用手動注漿機構(gòu)注漿:首先通過拆卸連接件分離往復(fù)氣缸桿和柱塞桿，然后搖動搖桿數(shù)次，搖桿通過兩個分支桿帶動拉桿做往復(fù)運動，拉桿與搖架連接，搖架通過連接環(huán)拉動柱塞桿做往復(fù)運動，從而驅(qū)動柱塞栗抽取漿液到瓦斯抽采鉆孔封孔裝置內(nèi)，達到注漿壓力后，完成注漿封孔。
【文檔編號】F04B53/16GK105840447SQ201610215575
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】賀志宏, 孫玉寧, 李志強, 王永龍, 張文豪, 李育泉, 周福寶
【申請人】西山煤電(集團)有限責(zé)任公司, 河南理工大學(xué)